一种香兰素生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种香兰素生产用废气处理装置。


背景技术：

2.香兰素，又名香草醛，化学名称为3
‑
甲氧基
‑4‑
羟基苯甲醛，是从芸香科植物香荚兰豆中提取的一种有机化合物，为白色至微黄色结晶或结晶状粉末，微甜，溶于热水、甘油和酒精，在冷水及植物油中不易溶解。香气稳定，在较高温度下不易挥发。在空气中易氧化，遇碱性物质易变色。
3.经过海量检索，发现现有技术中的香兰素生产用废气处理装置典型的如公开号为cn208420467u公开的一种香料生产用废气处理装置，香料生产用废气处理装置通过滑杆的滑动把第二通孔的内部堵塞与开通，方便废气取样，同时通过l形杆与l形槽内部的连接，把橡胶塞固定在出气口的内部，使得橡胶塞不会由于废气浓度过高而导致橡胶塞脱离出气口的内部。
4.香兰素在生产合成的过程会产生废气，且废气中有机物含量比较高，而现有的香兰素生产用废气处理装置的废气处理效果比较差，排放到大气中会造成大气污染，为此，我们提出一种香兰素生产用废气处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种香兰素生产用废气处理装置，具备能够废气中有机物的处理效率，同时将废气中的酸性气体去除，提高废气的综合处理效率，有利于大气保护的优点，解决了现有的香兰素生产用废气处理装置的废气处理效果比较差，排放到大气中会造成大气污染的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香兰素生产用废气处理装置，包括处理箱、过滤箱和光氧催化箱，所述处理箱内部底端中间位置处安装有分隔板，所述处理箱内部底端一侧安装有过滤箱，所述过滤箱外侧安装有进气管，所述过滤箱内部靠近进气管的一侧安装有滤网，所述处理箱内表面位于过滤箱上方位置处安装有固定板，所述固定板顶端安装有光氧催化箱，所述光氧催化箱底端背离进气管的一侧安装有连接管，且连接管末端连接于过滤箱顶端，所述光氧催化箱顶端安装有排气管，且排气管末端安装有排气罩。
7.优选的，所述处理箱底端安装有支撑腿，所述支撑腿共设有四个，且四个所述支撑腿分设于处理箱底端四个角位置处。
8.优选的，所述过滤箱内部背离滤网的一侧安装有第一紫外灯，所述过滤箱内部中间位置处安装有第一催化网，所述光氧催化箱内部顶端安装有第二紫外灯，所述光氧催化箱内部中间位置处安装有第二催化网。
9.优选的，所述处理箱内部顶端背离光氧催化箱的一侧安装有电机箱，所述电机箱底端中间位置处安装有中空转轴，所述中空转轴外表面靠近顶端位置处套接有旋转齿轮，
所述电机箱内表面安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮和旋转齿轮相啮合，所述中空转轴底端安装有分支管，所述分支管底端安装有雾化喷头，所述雾化喷头共设有四个，且四个所述雾化喷头等距安装于分支管底端。
10.优选的，所述处理箱内表面位于排气罩上方位置处安装有多孔板，所述多孔板顶端安装有海绵板。
11.优选的，所述处理箱前表面靠近进气管的一侧安装有检修门，所述处理箱前表面背离检修门的一侧安装有控制箱。
12.优选的，所述处理箱背离进气管的一侧靠近顶端位置处安装有引风机，所述引风机输入端安装有引风管，且引风管末端连接于处理箱背离进气管的一侧靠近顶端位置处，所述引风机输出端安装有活性炭箱，所述活性炭箱底端安装有出风管。
13.优选的，所述处理箱后表面靠近底端位置处安装有水箱，所述水箱内部底端安装有循环泵，所述循环泵输出端安装有进水管，且进水管末端和中空转轴顶端通过旋转接头连接，所述处理箱背离进气管的一侧靠近底端位置处安装有回水管，且回水管末端安装有除污器，所述除污器输出端连接于水箱外表面靠近底端位置处。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置光氧催化箱、过滤箱和雾化喷头，达到了能够废气中有机物的处理效率，同时将废气中的酸性气体去除，提高废气的综合处理效率，有利于大气保护的效果，生产废气通过进气管进入到过滤箱内部，滤网滤除废气中的灰尘杂质，第一紫外灯和第一催化网对废气中的有机物进行预处理分解，光氧催化箱内部的第二紫外灯和第二催化网对废气中的有机物进行完全分解，处理后的废气通过排气管排出，雾化喷头喷出雾化液体对处理后的废气进行水洗再次去除废气中的酸性气体。
16.2、本实用新型通过设置雾化喷头和中空转轴，达到了能够提高废气中酸性气体去除效率的效果，转动电机工作使中空转轴带动雾化喷头转动，同时雾化喷头喷涂雾化液体对废气进行水洗，去除废气中的酸性气体。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型光氧催化箱局部主视结构示意图；
20.图4为本实用新型电机箱局部主视结构示意图；
21.图5为本实用新型后视结构示意图。
22.图6为本实用新型实物图。
23.图中：1、检修门；2、处理箱；3、控制箱；4、支撑腿；5、进气管；6、水箱；7、海绵板；8、电机箱；9、多孔板；10、引风管；11、引风机；12、活性炭箱；13、出风管；14、分隔板；15、第一紫外灯；16、第一催化网；17、过滤箱；18、滤网；19、固定板；20、光氧催化箱；21、排气管；22、排气罩；23、连接管；24、第二催化网；25、第二紫外灯；26、进水管；27、旋转接头；28、旋转齿轮；29、雾化喷头；30、分支管；31、中空转轴；32、传动齿轮；33、转动电机；34、循环泵；35、除污器；36、回水管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种香兰素生产用废气处理装置技术方案：一种香兰素生产用废气处理装置，包括处理箱2、过滤箱17和光氧催化箱20，处理箱2底端安装有支撑腿4，支撑腿4共设有四个，且四个支撑腿4分设于处理箱2底端四个角位置处，处理箱2内部底端中间位置处安装有分隔板14，处理箱2内部底端一侧安装有过滤箱17，过滤箱17内部背离滤网18的一侧安装有第一紫外灯15，过滤箱17内部中间位置处安装有第一催化网16，光氧催化箱20内部顶端安装有第二紫外灯25，光氧催化箱20内部中间位置处安装有第二催化网24，第一紫外灯15和第一催化网16对废气中的有机物进行预处理分解，光氧催化箱20内部的第二紫外灯25和第二催化网24对废气中的有机物进行再次分解，提高废气中的有机物处理效率。
26.过滤箱17外侧安装有进气管5，过滤箱17内部靠近进气管5的一侧安装有滤网18，处理箱2内表面位于过滤箱17上方位置处安装有固定板19，固定板19顶端安装有光氧催化箱20，光氧催化箱20底端背离进气管5的一侧安装有连接管23，且连接管23末端连接于过滤箱17顶端，光氧催化箱20顶端安装有排气管21，且排气管21末端安装有排气罩22，处理箱2背离进气管5的一侧靠近顶端位置处安装有引风机11，引风机11输入端安装有引风管10，且引风管10末端连接于处理箱2背离进气管5的一侧靠近顶端位置处，引风机11输出端安装有活性炭箱12，活性炭箱12的设置能够对处理后的废气进行再次过滤，提高废气的处理效果，活性炭箱12底端安装有出风管13。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种香兰素生产用废气处理装置技术方案：一种香兰素生产用废气处理装置，包括处理箱2、过滤箱17和光氧催化箱20，处理箱2内部底端中间位置处安装有分隔板14，处理箱2内部底端一侧安装有过滤箱17，过滤箱17外侧安装有进气管5，过滤箱17内部靠近进气管5的一侧安装有滤网18，处理箱2内表面位于过滤箱17上方位置处安装有固定板19，固定板19顶端安装有光氧催化箱20，光氧催化箱20底端背离进气管5的一侧安装有连接管23，且连接管23末端连接于过滤箱17顶端，光氧催化箱20顶端安装有排气管21，且排气管21末端安装有排气罩22。
28.处理箱2内部顶端背离光氧催化箱20的一侧安装有电机箱8，电机箱8底端中间位置处安装有中空转轴31，中空转轴31外表面靠近顶端位置处套接有旋转齿轮28，电机箱8内表面安装有转动电机33，转动电机33输出端安装有传动齿轮32，且传动齿轮32和旋转齿轮28相啮合，中空转轴31底端安装有分支管30，分支管30底端安装有雾化喷头29，雾化喷头29共设有四个，且四个雾化喷头29等距安装于分支管30底端，转动电机33工作使中空转轴31带动雾化喷头29转动，同时雾化喷头29喷涂雾化液体对废气进行水洗，去除废气中的酸性气体，处理箱2内表面位于排气罩22上方位置处安装有多孔板9，多孔板9顶端安装有海绵板7，海绵板7的设置能够防止雾化喷头29喷出的雾化液体通过引风机11排出到处理箱2外。
29.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种香兰素生产用废气处理装置技术方案：一种香兰素生产用废气处理装置，包括处理箱2、过滤箱17和光氧催化箱20，处理箱2
内部底端中间位置处安装有分隔板14，处理箱2内部底端一侧安装有过滤箱17，过滤箱17外侧安装有进气管5，过滤箱17内部靠近进气管5的一侧安装有滤网18，处理箱2内表面位于过滤箱17上方位置处安装有固定板19，固定板19顶端安装有光氧催化箱20，光氧催化箱20底端背离进气管5的一侧安装有连接管23，且连接管23末端连接于过滤箱17顶端，光氧催化箱20顶端安装有排气管21，且排气管21末端安装有排气罩22，处理箱2前表面靠近进气管5的一侧安装有检修门1，处理箱2前表面背离检修门1的一侧安装有控制箱3，处理箱2后表面靠近底端位置处安装有水箱6，水箱6内部底端安装有循环泵34，循环泵34的设置能够使水箱6内部的液体循环使用，节约水资源，循环泵34输出端安装有进水管26，且进水管26末端和中空转轴31顶端通过旋转接头27连接，处理箱2背离进气管5的一侧靠近底端位置处安装有回水管36，且回水管36末端安装有除污器35，除污器35输出端连接于水箱6外表面靠近底端位置处。
30.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，引风机11工作，生产废气通过进气管5进入到过滤箱17内部，滤网18滤除废气中的灰尘杂质，第一紫外灯15和第一催化网16对废气中的有机物进行预处理分解，光氧催化箱20内部的第二紫外灯25和第二催化网24对废气中的有机物进行完全分解，处理后的废气通过排气管21排出，雾化喷头29喷出雾化液体对处理后的废气进行水洗再次去除废气中的酸性气体，至此，本实用新型工作流程完成。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。