一种用于热解析仪老化的自动装置的制作方法

1.本实用新型涉及热解析仪，特别涉及一种用于热解析仪老化的自动装置。


背景技术：

2.热解析仪是在气相色谱仪分析检测系统中的一项样品预处理装置，它主要是采用物理方式对样品进行加热和吸附，从而达到净化样品的目的。
3.热解析仪在使用后，为方便下次的使用，需要进行老化，传统的手动的老化需要人工手动对热解析仪的两个管道进行更换气源连接，从而进行老化，更换气源时，拆装较为麻烦，工作效率低，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于热解析仪老化的自动装置，解决更换气源麻烦，工作效率低的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于热解析仪老化的自动装置，包括本体和对称布置在本体上的气管，所述本体底部卡接设置有u形板，所述u形板的上端固定设置有用于固定气管的固定环，所述u形板的外部滑动设置有外套板，所述外套板内部设置有移动组件，所述移动组件与u形板固定连接，所述外套板的顶部对称设置有连接板，所述连接板靠近固定环的一侧开设有滑槽，所述固定环滑动布置在滑槽内部，所述滑槽底部的两端均开设有安装口，所述安装口内部滑动设置有安装管，所述安装管与气管相互适配，所述连接板的远离滑槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有用于固定两个安装管的安装板，所述安装槽内部设置有弹簧，所述弹簧的两端与安装槽和安装板固定连接，所述外套板内部开设有u形槽，所述u形槽内部设置有推动组件，所述推动组件的输出端与安装板传动配合。
7.采用上述技术方案，使用时，使用者将呈对称布置的两个安装管与同一外部设备进行连接，通过安装管向气管内部传输气体，气体进入到本体内部，再通过另一个气管中进入到相对称的另一个安装管中，最后排出，完成检测，当需要进行对本体进行老化时，推动组件启动，推动组件撤去对安装板的支持力，弹簧的弹力带动安装板进行移动，安装板移动时带动与安装板上固定连接的安装管移动，使得安装管与气管进行分离，移动组件启动，移动组件带动u形板进行移动，u形板移动时带动固定环移动，固定环在滑槽内部移动，固定环带动气管的一端移动，当固定环移动至滑槽另一端后，气管的一端与另一个安装槽相对应，推动组件复位，推动组件复位会带动安装板移动，安装板移动会带动弹簧拉长产生弹力，安装板的带动安装管复位，安装管会与气管相连接，从而自动进行老化，避免人工更换的麻烦，提高效率。
8.作为优选，所述推动组件包括双头气缸、推杆、u形块和滑块，所述双头气缸布置在u形槽内部，所述u形块对称固定在双头气缸两端的输出轴上，所述u形块内部对称开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有限位块，所述滑块位于u形块内部，且所述滑块与两个限
位块固定连接，所述推杆对称且转动布置在u形槽内部，两个所述滑块的一端与推杆的底端转动配合，所述u形块的顶端与连接板的靠近弹簧的一侧相互接触。
9.采用上述技术方案，双头气缸启动，双头气缸带动u形块移动，u形块移动带动滑块移动，滑块移动会推动推杆的一端，使得推杆绕着铰接处转动，由于推杆做圆弧运动推杆会带动滑块在u形块内部滑动，滑块滑动带动限位块移动，限位槽会对限位块起到限制作用，避免滑块从u形块内部掉出。
10.作为优选，移动组件包括电机、螺纹杆、移动块和导轮，所述外套板上端面开设有移动槽，所述螺纹杆转动布置在移动槽内部，所述移动块套设在螺纹杆上，所述移动块与u形板底部固定连接，所述移动块和螺纹杆螺纹配合，所述导轮转动布置在移动块底部，所述导轮与滑槽底面相互接触，所述电机位于外套板的一侧，所述电机的输出端穿过外套板与螺纹杆的一端固定连接。
11.采用上述技术方案，电机启动，电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和移动块之间螺纹配合，使得螺纹杆转动时带动移动块进行移动，移动块移动带动固定连接的u形块进行移动，且同时移动块块移动时带动导轮进行移动，导轮减少了移动块与移动槽之间的摩擦。
12.作为优选，所述外套板的两侧卡接设置有冷却风扇，所u形板的两侧均匀开设有通风口。
13.采用上述技术方案，冷却风扇对本体进吹风，从而进行降温，通风口方便冷却风扇的风进入，起到更好的降温效果。
14.作为优选，所述安装管靠近固定环的一端固定连接有密封管。
15.采用上述技术方案，安装管移动时会带动密封管进行移动，安装管会与气管进行连接，密封管可以保证安装管与气管之间的气密性，避免漏气，使得检测更加准确。
16.作为优选，所述外套板上对称设置有由于携带的把手。
17.采用上述技术方案，把手方便使用者移动，方便使用者施力。
18.作为优选，所述外套板的一侧固定连接有控制器。
19.采用上述技术方案，控制器用于控制冷却风扇、电机和双头气缸的启动。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为实施例正视图的剖视图；
22.图3连接板的剖视图；
23.图4为a的放大视图。
24.附图标记：1、本体；2、气管；3、u形板；4、固定环；5、外套板；6、移动组件；7、连接板；8、滑槽；9、安装口；10、安装管；11、安装槽；12、安装板；13、弹簧；14、u形槽；15、推动组件；16、双头气缸；17、推杆；18、u形块；19、滑块；20、限位槽；21、限位块；22、电机；23、螺纹杆；24、移动块；25、导轮；26、冷却风扇；27、通风口；28、密封管；29、把手；30、控制器。
具体实施方式
25.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于
本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.见图1至4所示，一种用于热解析仪老化的自动装置，包括本体1和对称布置在本体1上的气管2，本体1底部卡接设置有u形板3，u形板3的上端固定设置有用于固定气管2的固定环4，u形板3的外部滑动设置有外套板5，外套板5上对称设置有由于携带的把手29，把手29方便使用者移动，方便使用者施力，外套板5上固定连接有控制器30，外套板5的顶部对称设置有连接板7，连接板7靠近固定环4的一侧开设有滑槽8，固定环4滑动布置在滑槽8内部，滑槽8底部的两端均开设有安装口9，安装口9内部滑动设置有安装管10，安装管10靠近固定环4的一端固定连接有密封管28，安装管10移动时会带动密封管28进行移动，安装管10会与气管2进行连接，密封管28可以保证安装管10与气管2之间的气密性，避免漏气，使得检测更加准确。
27.使用时，使用者将呈对称布置的两个安装管10与同一外部设备进行连接，通过安装管10向气管2内部传输气体，气体进入到本体1内部，再通过另一个气管2中进入到相对称的另一个安装管10中，最后排出，完成检测，外套板5的两侧卡接设置有冷却风扇26，所u形板3的两侧均匀开设有通风口27，检测时，控制器30控制冷却风扇26启动，冷却风扇26对本体1进吹风，从而进行降温，通风口27方便冷却风扇26的风进入，起到更好的降温效果。
28.连接板7的远离滑槽8的一侧开设有安装槽11，安装槽11内部设置有用于固定两个安装管10的安装板12，安装槽11内部设置有弹簧13，弹簧13的两端与安装槽11和安装板12固定连接，外套板5内部开设有u形槽14，u形槽14内部设置有推动组件15，推动组件15包括双头气缸16、推杆17、u形块18和滑块19，双头气缸16布置在u形槽14内部，u形块18对称固定在双头气缸16两端的输出轴上，u形块18内部对称开设有限位槽20，限位槽20内部滑动设置有限位块21，滑块19位于u形块18内部，且滑块19与两个限位块21固定连接，推杆17对称且转动布置在u形槽14内部，两个滑块19的一端与推杆17的底端转动配合，u形块18的顶端与连接板7的靠近弹簧13的一侧相互接触。
29.当需要进行对本体1进行老化时，控制器30控制双头气缸16启动，双头气缸16带动u形块18移动，u形块18移动带动滑块19移动，滑块19移动会推动推杆17的一端，使得推杆17绕着铰接处转动，推杆17撤去对安装板12的支持力，弹簧13的弹力带动安装板12进行移动，安装板12移动时带动与安装板12上固定连接的安装管10移动，使得安装管10与气管2进行分离，由于推杆17做圆弧运动推杆17会带动滑块19在u形块18内部滑动，滑块19滑动带动限位块21移动，限位槽20会对限位块21起到限制作用，避免滑块19从u形块18内部掉出。
30.外套板5内部设置有移动组件6，移动组件6包括电机22、螺纹杆23、移动块24和导轮25，外套板5上端面开设有移动槽，螺纹杆23转动布置在移动槽内部，移动块24套设在螺纹杆23上，移动块24与u形板3底部固定连接，移动块24和螺纹杆23螺纹配合，导轮25转动布置在移动块24底部，导轮25与滑槽8底面相互接触，导轮25减少了移动块24与移动槽之间的摩擦，电机22位于外套板5的一侧，电机22的输出端穿过外套板5与螺纹杆23的一端固定连接。
31.控制器30控制电机22启动，电机22带动螺纹杆23转动，由于螺纹杆23和移动块24之间螺纹配合，使得螺纹杆23转动时带动移动块24进行移动，移动块24移动带动固定连接的u形块18进行移动，u形板3移动时带动固定环4移动，固定环4在滑槽8内部移动，固定环4
带动气管2的一端移动，当固定环4移动至滑槽8另一端后，气管2的一端与另一个安装槽11相对应，推动组件15复位，推动组件15复位会带动安装板12移动，安装板12移动会带动弹簧13拉长产生弹力，安装板12的带动安装管10复位，安装管10会与气管2相连接，从而自动进行老化，避免人工更换的麻烦，提高效率。