智控型多效精馏装置的制作方法

技术特征：
1.智控型多效精馏装置，其特征在于，包括预塔、常压塔、中压塔、高压塔和回收塔；粗甲醇依次经过第一预热装置和第二预热装置预热后进入所述预塔，所述预塔的塔顶气体经过第一冷却装置冷却后进入第一回流罐，所述第一回流罐内的不凝气经过第二冷却装置冷却后送入洗涤塔内采用脱盐水进行洗涤，经过所述洗涤塔洗涤后的尾气送出界区外，洗涤后的液体送回所述第一回流罐内；所述第一回流罐内的液体经过第一加压泵加压后作为所述预塔的回流液返回所述预塔的顶部；在所述预塔的底部配置有第一预塔塔釜再沸器、第二预塔塔釜再沸器、第三预塔塔釜再沸器；所述预塔底部的出料经第二加压泵加压后进入所述常压塔；所述常压塔塔顶采出的气相精甲醇经第三冷却装置冷却后送入第二回流罐，所述第二回流罐的液体经过第三加压泵加压后分成两股，一股作为所述常压塔的回流液回流至所述常压塔的顶部，另一股经过第四冷却装置冷却后作为精甲醇产品采出；在所述常压塔的底部配置有常压塔塔釜再沸器；所述常压塔底部的出料经第四加压泵加压、第三预热装置预热后进入所述中压塔；所述中压塔塔顶出来的气相甲醇分为两股，一股作为常压塔塔釜再沸器的热源送入所述常压塔塔釜再沸器，另一股作为第三预塔塔釜再沸器的热源送入所述第三预塔塔釜再沸器；经过常压塔塔釜再沸器和第三预塔塔釜再沸器热交换后的甲醇送入第三回流罐，所述第三回流罐的甲醇经过第五加压泵加压后分成两股，一股作为所述中压塔的回流液回流至所述中压塔的顶部，另一股作为所述第一预热装置的热源送入所述第一预热装置；在所述中压塔的底部配置有中压塔塔釜再沸器；所述中压塔底部的出料经第六加压泵加压、第四预热装置预热后进入所述高压塔；所述高压塔塔顶出来的气相甲醇分为两股，一股作为中压塔塔釜再沸器的热源送入所述中压塔塔釜再沸器，一股作为回收塔塔釜再沸器的热源送入所述回收塔塔釜再沸器，所述回收塔塔釜再沸器配置在所述回收塔的底部；经过中压塔塔釜再沸器和回收塔塔釜再沸器热交换后的甲醇送入第四回流罐；所述第四回流罐出来的甲醇分成两股，一股经过第七加压器加压后作为作为所述高压塔的回流液回流至所述高压塔的顶部，另一股作为所述第一预塔塔釜再沸器的热源送入所述第一预塔塔釜再沸器，经过所述第一预塔塔釜再沸器热交换后的液体也作为所述第一预热装置的热源送入所述第一预热装置，所述第一预热装置经过热交换后的液体经过第四冷却装置冷却后作为精甲醇产品采出；所述高压塔底部的出料作为所述第四预热装置、第三预热装置的热源依次送入所述第四预热装置和第三预热装置，所述第三预热装置经过热交换后的液体经过第五冷却装置冷却后作为废水送出界区；在所述高压塔的底部配置有高压塔塔釜再沸器，所述高压塔塔釜再沸器以低压蒸汽作为热源，低压蒸汽经过所述高压塔塔釜再沸器热交换后作为所述第二预塔塔釜再沸器和所述第二预热装置的热源依次送入所述第二预塔塔釜再沸器和第二预热装置，经过所述第二预热装置热交换后的低压蒸汽作为蒸汽送出界区；所述高压塔的下部出料送入所述回收塔；所述回收塔塔顶出来的气相甲醇经第六冷却装置冷却后送入第五回流罐，所述第五回流罐出来的液体经过第八加压泵加压后分成两股，一股作为精甲醇产品采出，另一股作为所述回收塔的回流液回流至所述回收塔的顶部；所述回收塔的下部侧线出料经过第九加压泵加压、第七冷却装置冷却后作为杂醇送出界区，所述回收塔底部的出料第十加压泵加压、第八冷却装置冷却后作为废水送出界区。
2.如权利要求1所述的智控型多效精馏装置，其特征在于，所述常压塔采取的精甲醇量占总精甲醇量的25～30％，所述中压塔采出精甲醇量占总精甲醇量的35～40％，所述高压塔采取的精甲醇量占总精甲醇量的30～35％，所述回收塔采取的精甲醇量占总精甲醇量<1％。3.如权利要求1所述的智控型多效精馏装置，其特征在于，所述智控型多效精馏装置采用rto装置和apc装置进行控制。4.如权利要求3所述的智控型多效精馏装置，其特征在于，所述apc装置至少包含多变量模型预测控制器。

技术总结
本实用新型公开的智控型多效精馏装置，包括预塔、常压塔、中压塔、高压塔和回收塔。本实用新型采用五塔多效精馏，流程中仅高压塔使用外供蒸汽加热。各塔采出产品占比为：常压塔采取的精甲醇量占总精甲醇量的25～30％，中压塔采出精甲醇量占总精甲醇量的35～40％，高压塔采取的精甲醇量占总精甲醇量的30～35％，回收塔采取的精甲醇量占总精甲醇量<1％。本实用新型设置RTO和APC控制技术，以稳定生产，增加效益。益。益。


技术研发人员：于洪芹 裴蕾 顾鹤燕 袁君钢 刘磊
受保护的技术使用者：上海国际化建工程咨询有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/24