显示器外壳模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种显示器外壳模具。


背景技术：

2.随着经济的不断发展、科学技术的不断进步及人们生活水来的不断提高，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而显示器外壳就是其中的一种物质消费品。
3.目前，显示器外壳通常由模具成型出来的，它呈门框形，它的侧壁具有凹陷结构，故模具离不开侧抽机构的使用。但是，在现有的模具中，由于其侧抽机构设计不合理，使得侧抽机构复杂、侧抽不顺畅及侧抽复位不可靠。
4.因此，有必要提供一种侧抽顺畅且结构简单的显示器外壳模具来克服上述的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种侧抽顺畅且结构简单的显示器外壳模具。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供了一种显示器外壳模具，适用成型出侧脚带凹陷空间的显示器外壳，包括定模、动模、浇注嘴、分流锥、侧抽型芯、侧抽滑块、斜导柱、弹性件及导向杆。所述浇注嘴安装于所述定模，所述分流锥安装于所述动模，所述定模在合模时与所述动模围出一成型腔；所述侧抽滑块沿所述显示器外壳模具的长度方向或宽度方向滑设于所述动模，所述侧抽型芯安装于所述侧抽滑块并由该侧抽滑块带动于一抽出位置和一合模位置之间滑移切换；所述动模的侧壁上设有沿所述侧抽滑块的滑移方向与所述侧抽滑块相对齐的安装块，所述导向杆沿所述侧抽滑块的滑移方向可滑动地穿置于所述安装块中；所述导向杆的第一端与所述侧抽滑块装配连接，所述导向杆的第二端朝远离所述安装块的方向延伸，所述弹性件套装于所述导向杆的第二端；所述弹性件还弹性地抵接于所述导向杆之第二端和所述安装块之间，所述弹性件恒具有驱使所述侧抽型芯滑移至所述抽出位置的趋势，所述斜导柱倾斜地安装于所述定模并穿置于所述侧抽滑块中，所述斜导柱连动所述侧抽滑块于所述动模上滑移。
7.较佳地，所述斜导柱为两个且在所述定模上呈对称布置，所述侧抽型芯、侧抽滑块、导向杆、安装块及弹性件各为两个且均在所述动模上呈对称布置。
8.较佳地，所述弹性件为弹簧。
9.较佳地，所述弹簧为压缩弹簧。
10.较佳地，所述浇注嘴相对所述定模的中心向侧边偏移，所述分流锥相对所述动模的中心向侧边偏移。
11.较佳地，所述动模上安装有两侧向滑轨，所述侧抽滑块同时滑设于所述两侧向滑轨上，所述安装块与所述两侧向滑轨之间的空间相对齐。
12.较佳地，所述定模上安装有合模锁止块，所述合模锁止块的内侧末端设有倾斜结构，所述侧抽滑块设有用于与所述倾斜结构配合的配斜结构。
13.较佳地，所述合模锁止块位于所述斜导柱的外侧。
14.较佳地，所述定模的四个角落处各安装有沿平行于合模方向布置的导向柱，所述动模对应地安装有导向套，所述导向柱可滑动地穿置于所述导向套中。
15.较佳地，本实用新型的显示器外壳模具还包括顶出机构及顶出复位杆，所述顶出机构可沿平行于合模方向滑移地安装于所述动模中，所述顶出复位杆沿平行于合模方向布置，且所述顶出复位杆的第一端与所述顶出机构装配连接，所述顶出复位杆的第二端可滑动地穿置于所述动模并伸向所述定模，所述顶出复位杆之第二端在合模时与所述动模相平齐。
16.与现有技术相比，由于本实用新型的显示器外壳模具还包括侧抽型芯、侧抽滑块、斜导柱、弹性件及导向杆，动模的侧壁上设有沿侧抽滑块的滑移方向与侧抽滑块相对齐的安装块，导向杆沿侧抽滑块的滑移方向可滑动地穿置于安装块中，导向杆的第一端与侧抽滑块装配连接，导向杆的第二端朝远离安装块的方向延伸，弹性件套装于导向杆的第二端，弹性件还弹性地抵接于导向杆之第二端和安装块之间，弹性件恒具有驱使侧抽型芯滑移至抽出位置的趋势，斜导柱倾斜地安装于定模并穿置于侧抽滑块中，斜导柱连动侧抽滑块于动模上滑移；故在开模过程中，在弹性件所提供侧抽辅助弹力作用下，由定模通过斜导柱连动侧抽滑块去带动侧抽型芯往抽出位置滑移切换，以使得侧抽顺畅并简化侧抽结构。同理，在合模时，由定模通过斜导柱连动侧抽滑块去带动侧抽型芯往合模位置滑移切换，而弹性件因导向杆靠近动模的中心处滑移而被压缩，从而为下次开模提供侧抽辅助弹力。
附图说明
17.图1是本实用新型的显示器外壳模具的立体结构示意图。
18.图2是图1所示的显示器外壳模具在侧抽型芯处于合模位置时的立体分解结构示意。
19.图3是图1所示的显示器外壳模具在侧抽型芯处于抽出位置时的立体分解结构示意图。
20.图4是图1所示的显示器外壳模具中的定模的立体结构示意图。
21.图5是显示器外壳的立体结构示意图。
具体实施方式
22.现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
23.请参阅图1，本实用新型的显示器外壳模具100用于成型出图5所示的呈门框形的显示器外壳200，该显示器外壳200的侧脚210带凹陷空间220，状态见图5所示，较优的是，显示器外壳200中两个彼此相对的侧脚210各带凹陷空间220。而本实用新型的显示器外壳模具100的具体结构如下：
24.如图1至图4所示，本实用新型的显示器外壳模具100包括定模10、动模20、浇注嘴30、分流锥40、侧抽型芯50a、侧抽滑块50b、斜导柱60a、弹性件60b及导向杆60c。浇注嘴30安装于定模10，较优的是，浇注嘴30相对定模10的中心向侧边偏移，以使得浇注嘴30相对定模10的中心错位，从而实现从侧向走料的目的，当然，根据实际需要，浇注嘴30也可布置在定
模10上的其它位置，故不以此为限；分流锥40安装于动模20，较优的是，分流锥40相对动模20的中心向侧边偏移，以匹配浇注嘴30的位置，即是说，分流锥40与浇注嘴30两者的位置沿合模方向彼此匹配和对齐。定模10在合模时与动模20围出一成型腔，以满足成型产品的需要。侧抽滑块50b沿本实用新型的显示器外壳模具100的长度方向滑设于动模20，以使得侧抽滑块50b沿长度方向于动模20上做往复滑移，当然，根据实际需要，侧抽滑块50b还可沿本实用新型的显示器外壳模具100的宽度方向滑设于动模20，故不以此为限。侧抽型芯50a安装于侧抽滑块50b并由该侧抽滑块50b带动于一抽出位置(见图3)和一合模位置(见图2)之间滑移切换。动模20的侧壁21上设有沿侧抽滑块50b的滑移方向与侧抽滑块50b相对齐的安装块22，导向杆60c沿侧抽滑块50b的滑移方向可滑动地穿置于安装块22中，以使得导向杆60c能在安装块22中滑移；导向杆60c的第一端与侧抽滑块50b装配连接，使得导向杆60c与侧抽滑块50b装配成一体结构，从而使得两者一起滑移；导向杆60c的第二端朝远离安装块22的方向延伸。弹性件60b套装于导向杆60c的第二端；弹性件60b还弹性地抵接于导向杆60c之第二端和安装块22之间，即弹性件60b的一端与导向杆60c的第二端抵接，弹性件60b的另一端与安装块22抵接；弹性件60b恒具有驱使侧抽型芯50a滑移至抽出位置的趋势。斜导柱60a倾斜地安装于定模10并穿置于侧抽滑块50b中，斜导柱60a连动侧抽滑块50b于动模20上滑移。具体地，斜导柱60a为两个且在定模10上呈对称布置，侧抽型芯50a、侧抽滑块50b、导向杆60c、安装块22及弹性件60b各为两个且均在动模20上呈对称布置，以适应两侧脚210各带凹陷空间220的显示器外壳200成型的需要，但不以此为限。更具体地，如下：
25.如图1至图3所示，弹性件60b为弹簧，较优的是，弹簧为压缩弹簧，以简化弹性件60b分别抵接于导向杆60c之第二端和安装块22之间的装配关系。具体地，在图2和图3中，动模20上安装有两侧向滑轨23，侧抽滑块50b同时滑设于两侧向滑轨23上，安装块22与两侧向滑轨23之间的空间231相对齐，这样布置使得它们之间的结构更紧凑，并提高侧抽滑块50b带动侧抽型芯50a于合模位置与抽出位置之间的顺畅切换。其中，为提高本实用新型的显示器外壳模具100合模可靠性，结合图3和图4，定模10上安装有合模锁止块11，合模锁止块11的内侧末端设有倾斜结构111，侧抽滑块50b设有用于与倾斜结构111配合的配斜结构51，故在合模后，借助倾斜结构111和配斜结构51的顶推配合，阻挡合模后的侧抽滑块50b往动模20的侧边向外滑出；较优的是，在图4中，合模锁止块11位于斜导柱60a的外侧，以使得合模锁止块11和斜导柱60a之间的布置更紧凑。为提高定模10与动模20之间开合模运动的顺畅性，在图2和图3中，定模10的四个角落处各安装有沿平行于合模方向(即箭头c所指)布置的导向柱12，动模20对应地安装有导向套24，导向柱12可滑动地穿置于导向套24中。为简化导向杆60c的装配及结构，导向杆60c为一螺杆，该螺杆的尾部与侧抽滑块50b螺纹连接，弹性件60b弹性地抵接于螺杆的头部和安装块22之间。
26.如图1至图3所示，本实用新型的显示器外壳模具100还包括顶出机构70及顶出复位杆80。顶出机构70可沿平行于合模方向滑移地安装于动模20中，顶出复位杆80沿平行于合模方向布置，且顶出复位杆80的第一端与顶出机构70装配连接，顶出复位杆80的第二端可滑动地穿置于动模20并伸向定模10，顶出复位杆80之第二端在合模时与动模20相平齐；以借助顶出机构70而实现产品的自动顶出作用；借助顶出复位杆80，使得顶出机构70在合模过程中被定模20顶推而复位，故复位更便捷。
27.与现有技术相比，由于本实用新型的显示器外壳模具100还包括侧抽型芯50a、侧
抽滑块50b、斜导柱60a、弹性件60b及导向杆60c，动模20的侧壁21上设有沿侧抽滑块50b的滑移方向与侧抽滑块50b相对齐的安装块22，导向杆60c沿侧抽滑块50b的滑移方向可滑动地穿置于安装块22中，导向杆60c的第一端与侧抽滑块50b装配连接，导向杆60c的第二端朝远离安装块22的方向延伸，弹性件60b套装于导向杆60c的第二端，弹性件60b还弹性地抵接于导向杆60c之第二端和安装块22之间，弹性件60b恒具有驱使侧抽型芯50a滑移至抽出位置的趋势，斜导柱60a倾斜地安装于定模10并穿置于侧抽滑块50b中，斜导柱60a连动侧抽滑块50b于动模20上滑移；故在开模过程中，在弹性件60b所提供的侧抽辅助弹力作用下，由定模10通过斜导柱60a连动侧抽滑块50b去带动侧抽型芯50a往抽出位置滑移切换，以使得侧抽顺畅并简化侧抽结构。同理，在合模时，由定模10通过斜导柱60a连动侧抽滑块50b去带动侧抽型芯50a往合模位置滑移切换，而弹性件60b因导向杆60c靠近动模20的中心处滑移而被压缩，从而为下次开模提供侧抽辅助弹力。
28.需要说明的是，附图中箭头a所指方向和相反方向为本实用新型的显示器外壳模具100的长度方向，箭头b所指方向和相反方向为本实用新型的显示器外壳模具100的宽度方向，箭头c为本实用新型的显示器外壳模具100的合模方向，对应地，侧抽滑块50b的滑移方向即为平行于箭头a所指方向。
29.上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。