一种便于拆装的展台用顶棚的制作方法

1.本技术涉及顶棚技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的展台用顶棚。


背景技术：

2.展会(exhibition，tradefair)是为了展示产品和技术、拓展渠道、促进销售、传播品牌而进行的一种宣传活动。展会的开展一般会根据展会产品的风格设计相应的展台，对于展台用顶棚来说，为了保持较好的可观性，顶棚一般是定制的，并在定制完毕后吊装于展台顶部。
3.目前，现有的可参考公告号为cn210976260u的中国专利，其公开了一种展台用顶棚，包括至少一个台柱、至少四个连接杆以及顶棚本体，台柱竖立于展台且顶部设置有圆柱形的抵位部，连接杆一端设置有与圆柱形抵位部配合的四分之一圆环形的抵位环，四个连接杆的抵位环抵接抵位部且四个抵位环外侧设置有将抵位环抱与抵位部的抱环，四个连接杆以抵位部的轴线为轴圆分布且四个连接杆，连接杆远离台柱的一端固定设置有卡接部，顶棚上固定设置有与卡接部一一对应且用于套设于卡接部外的卡接环，台柱外套设有装饰台体。通过台柱和连接杆实现对顶棚本体的支撑固定，且顶棚本体与台柱、连接杆之间和装饰台柱与台柱之间的连接均是可拆卸的，展览方能够根据不同展览风格的需要更换不同的顶棚本体和装饰台体。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有安装顶棚时，需要不断调整顶棚的位置，直到将卡接部和卡接环对准后进行卡接，在调整顶棚位置时占用大量时间，影响顶棚安装效率的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高顶棚安装效率，本技术提供一种便于拆装的展台用顶棚。
6.本技术提供的一种便于拆装的展台用顶棚采用如下的技术方案：
7.一种便于拆装的展台用顶棚，包括展台本体和位于展台本体上方的顶棚本体，展台本体与顶棚本体之间设有用于支撑顶棚的台柱，台柱与顶棚本体之间设有卡接组件，卡接组件包括卡接环和卡接部，卡接部与台柱固定连接，卡接环与顶棚本体固定连接，卡接部上固定连接有导向板，导向板顶面上开设有导向槽，导向槽底壁开设有至少两个导向孔，导向孔内嵌有导向杆，导向杆与顶棚本体固定连接。
8.通过采用上述技术方案，安装顶棚本体时，将顶棚吊装，并使导向杆与导向板顶面抵接，由于导向板的表面远远大于卡接部的顶面，从而能够快速将导向杆与导向板抵接；然后，在水平方向移动顶棚本体，使得导向杆沿导向板顶面滑动，当导向杆移动至导向槽的位置时，导向杆的底端嵌入导向槽内；之后，沿导向槽长度方向移动顶棚本体，直至导向杆移动至导向孔处，使得导向杆的底端嵌入导向孔内，此时，卡接部和卡接环刚好对准，只需向下移动顶棚本体即可将卡接部与卡接环卡接固定，从而将顶棚本体与台柱卡接固定，完成顶棚本体的安装。采用导向板、导向杆、导向槽和导向孔配合，能够快速将卡接部与卡接环
对准，从而降低调整顶棚本体的时间，提高安装效率。
9.优选的，所述导向杆远离顶棚本体的一侧开设有容纳槽，容纳槽内滑动连接有抵接杆。
10.通过采用上述技术方案，安装时，抵接杆与导向板抵接，当抵接杆滑动至导向槽的位置时，抵接杆依靠自身重力向下滑动，使得抵接杆的底部嵌入导向槽内，从而能够快速、准确地将导向杆嵌入导向槽内，提高安装效率。同时，抵接杆与导向杆滑动连接，则抵接杆相对与导向杆具有滑动空间，则顶棚本体晃动时能够减少抵接杆从导向槽脱离的情况，从而能够更好地起到导向作用。
11.优选的，所述导向杆与抵接杆之间设有驱动弹簧，驱动弹簧的一端与导向杆固定连接，另一端与抵接杆固定连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动弹簧对抵接杆施加向下的弹力，抵接杆移动至导向槽的位置时，驱动弹簧驱动抵接杆向下滑动，将抵接杆嵌入导向槽，并使抵接杆与导向槽底面紧密抵接，防止顶棚本体晃动时抵接杆从导向槽内脱离。
13.优选的，所述抵接杆的底端转动连接有滚动珠。
14.通过采用上述技术方案，滚动珠将抵接杆与导向板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低对抵接杆的磨损，同时能够增加抵接杆滑动时顺畅性。
15.优选的，所述导向杆靠近抵接杆的一端开设有倒角。
16.通过采用上述技术方案，导向杆靠近抵接杆的一端开设倒角，则导向杆插入导向孔时，能够对导向杆起到引导作用，降低导向杆在导向孔顶部卡顿现象，从而有助于提升顶棚本体安装时的顺畅性，提高安装效率。
17.优选的，所述导向槽长度方向的两侧设有加宽板，加宽板与导向板可拆卸连接，加宽板顶面与导向板顶面齐平。
18.通过采用上述技术方案，加宽板能够增加导向板的宽度，即增加了导向板的顶面面积，使得导向杆能够快速与导向板顶面抵接，从而能够进一步减少调整顶棚本体的时间，提高安装效率。另外，加宽板与导向板可拆卸连接，在顶棚本体安装结束后，能够将加宽板拆除，从而能够避免加宽板影响顶棚本体的美观。
19.优选的，所述导向板靠近加宽板的一侧开设有卡嵌槽，卡嵌槽顶部开口，卡嵌槽内嵌有卡嵌块，卡嵌块与加宽板固定连接。
20.通过采用上述技术方案，安装加宽板时，将卡嵌块从卡嵌槽顶部向下移动，将卡嵌块嵌入卡嵌槽内，从而将加宽板与导向板卡接固定；安装结束后，向上移动加宽板即可将加宽板取下。需要取下采用卡嵌槽和卡嵌块固定，结构简单、便于操作且连接稳定。
21.优选的，所述加宽板的底面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动块，滑动块远离导向板的一侧固定连接有限位弹簧，滑动块固定连接有限位板，限位板与导向板底面抵接。
22.通过采用上述技术方案，卡嵌块嵌于卡嵌槽内后，限位弹簧驱动限位板向靠近导向板的方向移动，并与导向板底面抵接，此时，限位板对加宽板限位，能够防止加宽板向上移动，从而避免卡嵌块从卡嵌槽内脱离，进一步增加加宽板与导向板的连接稳定性。安装结束后，压缩限位弹簧，使得限位板向远离导向板的方向移动，并向上移动加宽板即可将加宽板取下。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置导向板、导向杆，以及开设导向槽和导向孔，使各特征之间协同配合，能够快速将卡接部与卡接环对准，从而降低调整顶棚本体的时间，提高安装效率；
25.2.抵接杆和驱动弹簧的设置，能够快速、准确地将抵接杆嵌入导向槽内，并能够降低抵接杆从导向槽内脱离的情况，从而能够较好地起到导向作用，提高顶棚本体的安装效率；
26.3.加宽板的设置，能够增加导向板的面积，能够使导向杆快速与导向板顶面抵接，从而能够进一步减少调整顶棚本体的时间，提高安装效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是旨在清楚显示顶棚本体与台柱之间的连接关系的结构示意图。
29.图3是旨在显示导向槽和导向孔的结构示意图。
30.图4是旨在显示导向杆和抵接杆的连接关系的剖视图。
31.图5是旨在显示限位板与加宽板的连接关系的结构示意图。
32.附图标记说明：1、展台本体；2、顶棚本体；21、导向杆；211、容纳槽；212、抵接杆；213、滚珠；214、滑槽；215、滑块；22、驱动弹簧；3、台柱；4、卡接组件；41、卡接环；411、卡接槽；42、卡接部；5、导向板；51、导向槽；52、导向孔；53、卡嵌槽；6、加宽板；61、卡嵌块；62、滑动槽；63、滑动块；64、限位板；65、限位弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于拆装的展台用顶棚。参照图1，一种便于拆装的展台用顶棚包括圆台状的展台本体1，展台本体1上方设有顶棚本体2，展台本体1与顶棚本体2之间设有四个支撑顶棚本体2的台柱3，四个台柱3沿展台本体1轴线圆周阵列分布；台柱3竖直设置，底端与展台本体1固定连接，顶端与顶棚本体2之间设有卡接组件4。安装顶棚本体2时，将顶棚本体2吊起后，通过卡接组件4将顶棚本体2与台柱3卡接固定，更换顶棚本体2时，只需将顶棚本体2吊装移走，然后固定新的顶棚本体2即可。
35.参照图2，卡接组件4包括卡接环41和卡接部42，卡接环41为圆柱状，轴线方向的一端与顶棚本体2底面固定连接，卡接环41远离顶棚本体2的一侧开设有卡接槽411，卡接槽411的横截面为矩形；卡接部42为立方体块状结构，卡接部42的底面与台柱3顶面固定连接，且卡接部42能够嵌入卡接槽411内，且卡接部42的表面与卡接槽411内壁抵接。
36.参照图2，台柱3靠近卡接部42的一端固定连接有导向板5，导向板5为水平设置的矩形板状结构，且台柱3位于导向板5中间的位置。结合图3，导向板5顶面开设有两个导向槽51，两个导向槽51沿导向板5长度方向分布，且导向槽51的长度方向与导向板5的长度方向相同。每个导向槽51的底壁均开设有圆形的导向孔52，导向孔52贯穿导向板5厚度。导向孔52内插设有竖直设置的导向杆21，导向杆21为圆柱状，且导向杆21的圆周面与导向孔52内壁抵接，导向杆21的顶端与顶棚本体2固定连接，导向杆21的底端开设有倒角。导向杆21插入导向孔52时，卡接环41与卡接部42正好对准，且导向杆21的底部与导向板5顶抵接时，卡
接部42与卡接环41之间留有距离。
37.参照图4，导向杆21的底面开设有与导向杆21同轴的容纳槽211，容纳槽211内壁开设有滑槽214，滑槽214的长度方向与导向杆21轴线方向相同，滑槽214内滑动连接有滑块215。容纳槽211内滑动连接有抵接杆212，抵接杆212呈与导向杆21同轴的圆柱状，且抵接杆212的圆周面与容纳槽211内壁抵接，且抵接杆212与滑块215固定连接。抵接杆212顶部设有驱动弹簧22，驱动弹簧22的伸缩方向与抵接杆212的轴线方向相同，驱动弹簧22的一端与抵接杆212固定连接，另一端与容纳槽211内壁固定连接。抵接杆212的底部转动连接有多个滚珠213。
38.安装顶棚本体2时，将顶棚本体2吊起，使得抵接杆212底部的滚珠213与导向板5顶面抵接，然后沿导向板5宽度方向移动顶棚本体2，顶棚本体2移动带动抵接杆212移动；当抵接杆212移动至导向槽51的位置时，驱动弹簧22驱动抵接杆212向下移动，使得抵接杆212嵌入导向槽51内；然后，沿导向槽51长度方向移动顶棚本体2，当抵接杆212移动至导向孔52的位置时，驱动弹簧22驱动抵接杆212向下移动嵌入导向孔52内；此时，卡接部42和卡接环41刚好对准，向下移动顶棚本体2结合将卡接部42与卡接环41卡接固定，完成对顶棚本体2的安装。此外，导向杆21嵌入导向孔52内，能够对顶棚本体2起到支撑作用，增加顶棚本体2的稳定性。
39.结合图3和图5，导向板5长度方向的两侧设有水平设置的加宽板6，且加宽板6的顶面与导向板5顶面齐平。加宽板6为水平设置的矩形板状结构，加宽板6的长度方向与导向板5的长度方向相同，且加宽板6与导向板5的长度相同。导向板5靠近加宽板6的一侧开设竖直的卡嵌槽53，卡嵌槽53设有两个并沿导向板5长度方向分布，卡嵌槽53为楔形槽，且卡嵌槽53的顶部开口，底部封闭。卡嵌槽53内嵌有与之配合的卡嵌块61，卡嵌块61与加宽板6靠近导向板5的一侧固定连接，导向板5和加宽板6通过卡嵌槽53和卡嵌块61卡接固定。
40.参照图5，加宽板6底面开设有滑动槽62，滑动槽62的长度方向与加宽板6的宽度方向相同，且滑动槽62为楔形槽；滑动槽62内滑动连接有滑动块63，滑动块63远离导向板5的一侧设有限位弹簧65，限位弹簧65的伸缩方向与滑动槽62的长度方向相同，限位弹簧65的一端与滑动块63固定连接，另一端与滑动槽62内壁固定连接。滑动块63底面固定连接有限位板64，限位板64的顶面与导向板5底面抵接。
41.安装顶棚本体2时，吊起顶棚本体2使得抵接杆212与加宽板6抵接后，沿加宽板6向导向板5上移动；加宽板6的设置增大了导向板5的表面积，便于快速使抵接杆212与导向板5抵接，提高安装顶棚本体2的效率。另外，加宽板6与导向板5卡接固定，安装完毕后能够将加宽板6取下，避免影响顶棚本体2的美观。
42.本技术实施例一种便于拆装的展台用顶棚的实施原理为：安装顶棚本体2时，首先，将卡嵌块61从卡嵌槽53顶部滑入，将加宽板6与导向板5卡接固定，同时，限位弹簧65驱动滑动块63向靠近导向板5的方向移动，从而驱动限位板64移动至导向板5的下方并与导向板5底面抵接；然后，吊起顶棚本体2，使得抵接杆212与加宽板6顶面抵接，并向下移动顶棚本体2时驱动弹簧22处于压缩状态；之后，沿加宽板6宽度方向移动，使抵接杆212移动至导向槽51的位置处，驱动弹簧22驱动抵接杆212嵌入于导向槽51内；最后，沿导向槽51长度方向移动顶棚本体2直至抵接杆212嵌入导向孔52内后，再向下移动顶棚本体2，将卡接部42与卡接环41卡接固定，完成顶棚本体2的安装。拆卸顶棚本体2时，只需向上吊起顶棚本体2即
可。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。