一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥楼板技术领域，特别涉及一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置。


背景技术：

2.水泥楼板是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。用钢筋和混凝土制成的一种结构。钢筋承受拉力，混凝土承受压力。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝土构件，在现场拼装而成。在水泥楼板安装过程中需要使用到固定装置。在现有的水泥楼板固定装置中有以下几点弊端：1、现有的水泥楼板固定装置大多采用现场板材拼接固定的方式进行固定，但这种方式在安装和拆卸时的工程量大，且操作繁琐，不实用；2、现有的水泥楼板固定装置大多只对水泥楼板的竖向拼接进行固定，而水泥楼板的横向拼接固定不到位，水泥楼板在经过踩踏、挤压过后容易发生偏移，影响水泥楼板整体的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置，包括第一水泥楼板，所述第一水泥楼板右端放置有第二水泥楼板，所述第一水泥楼板前端和第二水泥楼板前端均开有前伸缩缝，所述第一水泥楼板后端和第二水泥楼板后端均开有后伸缩缝，所述第一水泥楼板左端和第二水泥楼板左端均开若干个左右贯通的减重穿孔，所述第一水泥楼板内部和第二水泥楼板内部均穿插有若干个加固钢筋，所述第一水泥楼板前端和后端均设置有竖向固定组件，两个所述竖向固定组件之间共同设置有两个横向固定组件。
6.优选的，所述竖向固定组件包括底板，所述底板上端面与第一水泥楼板下端面和第二水泥楼板下端面均紧密接触，所述底板上端开有第一防滑槽，所述底板远离第一水泥楼板的一端固定安装有立板，所述立板靠近第一水泥楼板的一端开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离立板的一端固定安装有压板，所述立板上端设置有旋转把手，所述旋转把手下端贯穿滑槽上槽壁并固定连接有螺纹轴，且螺纹轴螺纹贯穿滑块，所述螺纹轴下端通过轴承与滑槽下槽壁活动连接。
7.优选的，所述滑槽为t型结构，所述滑块与滑槽相匹配，所述立板前端开有两个左右对称的螺孔，所述压板下端开有第二防滑槽。
8.优选的，所述横向固定组件包括主杆，所述主杆前端和后端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均设置有第一螺母和第二螺母。
9.优选的，所述螺纹杆穿过螺孔，所述第二螺母和第一螺母分别位于立板的前后两
侧。
10.优选的，所述滑槽的高度大于第一水泥楼板的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置通过设置横向固定组件和竖向固定组件对水泥楼板进行固定，使用时，首先将两块水泥楼板对齐放置，将底板放置在两个水泥楼板中间下方，通过正向旋转旋转把手，旋转把手带动螺纹轴正转，螺纹轴带动滑块下降，滑块带动压板下降，直至压板下端面与两个水泥楼板上端面接触，即完成两个水泥楼板的竖向固定，通过旋转第一螺母和第二螺母，使得两个立板与水泥楼板的侧端面紧密接触，防止水泥楼板发生横向的偏移，本实用新型对水泥楼板的固定操作简单，工程量小，便于安装和拆卸，实用性强；
13.2、本实用新型一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置通过设置横向固定组件避免水泥楼板在横向拼接时发生偏移，只需通过旋转第一螺母和第二螺母，使得第一螺母和第二螺母与立板之间紧密接触，迫使立板与水泥楼板侧端面紧密接触，避免水泥楼板经过踩踏、挤压后形成偏移，有效保障了水泥楼板的整体质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置的竖向固定组件的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置的立板和压板的细节结构示意图；
17.图4为本实用新型一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置的横向固定组件的整体结构示意图。
18.图中：1、第一水泥楼板；2、第二水泥楼板；3、前伸缩缝；4、后伸缩缝；5、竖向固定组件；6、横向固定组件；7、减重穿孔；8、加固钢筋；51、底板；52、第一防滑槽；53、立板；54、滑槽；55、滑块；56、压板；57、旋转把手；58、螺纹轴；61、主杆；62、螺纹杆；63、第一螺母；64、第二螺母；531、螺孔；561、第二防滑。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置，包括第一水泥楼板1，第一水泥楼板1右端放置有第二水泥楼板2，第一水泥楼板1前端和第二水泥楼板2前端均开有前伸缩缝3，第一水泥楼板1后端和第二水泥楼板2后端均开有后伸缩缝4，第一水泥楼板1左端和第二水泥楼板2左端均开若干个左右贯通的减重穿孔7，第一水泥楼板1内部和第二水泥楼板2内部均穿插有若干个加固钢筋8，第一水泥楼板1前端和后端均设置有竖向固定组件5，两个竖向固定组件5之间共同设置有两个横向固定组件6。
23.竖向固定组件5包括底板51，底板51上端面与第一水泥楼板1下端面和第二水泥楼板2下端面均紧密接触，底板51上端开有第一防滑槽52，底板51远离第一水泥楼板1的一端固定安装有立板53，立板53靠近第一水泥楼板1的一端开有滑槽54，滑槽54内滑动连接有滑块55，滑块55远离立板53的一端固定安装有压板56，立板53上端设置有旋转把手57，旋转把手57下端贯穿滑槽54上槽壁并固定连接有螺纹轴58，且螺纹轴58螺纹贯穿滑块55，螺纹轴58下端通过轴承与滑槽54下槽壁活动连接，第一防滑槽52的设置起到增大底板51与水泥楼板之间的摩擦力的作用，避免底板51脱离水泥楼板。
24.滑槽54为t型结构，滑块55与滑槽54相匹配，立板53前端开有两个左右对称的螺孔531，压板56下端开有第二防滑槽561，第二防滑槽561起到增大压板56与水泥楼板之间的摩擦力的作用，滑块55可以在滑槽54中上下滑动，且不能脱离滑槽54。
25.横向固定组件6包括主杆61，主杆61前端和后端均固定连接有螺纹杆62，两个螺纹杆62上均设置有第一螺母63和第二螺母64，第一螺母63和第二螺母64均与螺纹杆62相匹配。
26.螺纹杆62穿过螺孔531，第二螺母64和第一螺母63分别位于立板53的前后两侧，通过第一螺母63和第二螺母64来迫使立板53与水泥楼板侧端紧密接触。
27.滑槽54的高度大于第一水泥楼板1的厚度，确保竖向固定组件5可以适用于不同厚度规格的水泥楼板。
28.需要说明的是，本实用新型为一种便于安装拆卸的水泥楼板固定装置，通过设置横向固定组件5和竖向固定组件6对水泥楼板进行固定，使用时，首先将两块水泥楼板对齐放置，将底板51放置在两个水泥楼板中间下方，通过正向旋转旋转把手57，旋转把手57带动螺纹轴58正转，螺纹轴58带动滑块55下降，滑块55带动压板56下降，直至压板56下端面与两个水泥楼板上端面接触，即完成两个水泥楼板的竖向固定，通过旋转第一螺母63和第二螺母64，使得第一螺母63和第二螺母64与立板53之间紧密接触，迫使立板53与水泥楼板侧端面紧密接触，避免水泥楼板经过踩踏、挤压后形成偏移，通过设置第一防滑槽52增大底板51与水泥楼板之间的摩擦力，避免底板51脱离水泥楼板，通过设置第二防滑槽561增大压板56与水泥楼板之间的摩擦力，避免压板56脱离水泥楼板，本实用新型结构简单，使用方便，便于安装和拆卸，有利于水泥楼板固定装置的推广使用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。