一种高耐磨性切割装置用轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种高耐磨性切割装置用轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。
3.在一些高性能设备使用的过程中需要一些传动设备，而轴承是传动设备必不可少的一个零部件，其中切割装置在使用时同样需要轴承，而现有用于切割装置的轴承由于需要长期摩擦易导致轴承磨损严重，影响轴承使用寿命同时使切割装置性能弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨性切割装置用轴承，以解决上述背景技术中提出切割装置的轴承由于需要长期摩擦易导致轴承磨损严重，影响轴承使用寿命同时使切割装置性能弱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨性切割装置用轴承，包括轴罩，所述轴罩内设置有轴套，所述轴罩与轴套之间设置有若干个等距分布的滚球，若干个所述滚球与轴套固定连接，若干个所述滚球与轴罩活动连接，所述轴套内设置有耐磨层，所述轴罩与轴套外表材质均为硬质合金层，所述轴罩外端设置有活动板，所述轴罩内设置有四个等距分布的活动杆，所述轴罩内开设有第一凹槽。
6.优选的，所述轴罩内开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于活动板一侧，所述第一滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧前端设置有插杆，所述插杆与第一滑槽滑动连接。
7.优选的，所述活动板内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑杆，所述滑杆为l型，所述滑杆与第二凹槽滑动连接，所述第二凹槽内开设有第二滑槽。
8.优选的，所述活动板一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于第二滑槽下方，所述第三滑槽与滑杆滑动连接，所述第三滑槽与插杆相对。
9.优选的，所述轴罩内开设有四个等距分布的第四滑槽，四个所述第四滑槽与活动杆滑动连接，四个所述第四滑槽内均开设有对称的第三凹槽，四个所述第三凹槽与活动杆活动连接。
10.优选的，四个所述活动杆两侧均设置有滑块，若干个所述滑块后端与第三凹槽之间均设置有第二弹簧，所述活动杆表面均开设有对称的第四凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高耐磨性切割装置用轴承，通过在轴套内设置的耐磨层可以增加结构的耐磨性，同时将轴罩和轴套外部材质设置为硬质合金层可以提高材料的硬度，提高了材料的耐磨性。
13.2、该高耐磨性切割装置用轴承，通过设置的滚球和活动杆可以保障轴承在转动时
灵敏度在轴罩外端设置的活动板和第一凹槽可以定期倒入润滑油，在滚球和轴套转动至活动杆下方时对其进行挤压，使润滑油滴在滚球表面增加润滑。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的材料结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1的a区放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1的b区放大结构示意图。
18.图中：1、轴罩；2、轴套；3、滚球；4、耐磨层；5、硬质合金层；6、活动板；7、活动杆；8、第一凹槽；9、第一滑槽；10、第一弹簧；11、插杆；12、第二凹槽；13、滑杆；14、第二滑槽；15、第三滑槽；16、第四滑槽；17、第三凹槽；18、滑块；19、第二弹簧；20、第四凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高耐磨性切割装置用轴承，包括轴罩1，轴罩1内设置有轴套2，轴罩1与轴套2之间设置有若干个等距分布的滚球3，若干个滚球3与轴套2固定连接，若干个滚球3与轴罩1活动连接，轴套2内设置有耐磨层4，轴罩1与轴套2外表材质均为硬质合金层5，轴罩1外端设置有活动板6，轴罩1内设置有四个等距分布的活动杆7，轴罩1内开设有第一凹槽8。
21.进一步，轴罩1内开设有第一滑槽9，第一滑槽9位于活动板6一侧，第一滑槽9内设置有第一弹簧10，第一弹簧10前端设置有插杆11，插杆11与第一滑槽9滑动连接，通过在轴套2内设置的耐磨层4可以增加结构的耐磨性，同时将轴罩1和轴套2外部材质设置为硬质合金层5可以提高材料的硬度，提高了材料的耐磨性，为了保障轴承在转动时灵敏度在轴罩1外端设置的活动板6和第一凹槽8可以定期倒入润滑油，在滚球3和轴套2转动至活动杆7下方时对其进行挤压，使润滑油滴在滚球3表面增加润滑。
22.进一步，活动板6内开设有第二凹槽12，第二凹槽12内设置有滑杆13，滑杆13为l型，滑杆13与第二凹槽12滑动连接，第二凹槽12内开设有第二滑槽14，通过在活动板6内开设的第二凹槽12可以使滑杆13嵌入内不会凸出表面影响使用，而设置的滑杆13可以在开设的第二滑槽14内滑动，由此来便于滑杆13的前后滑动。
23.进一步，活动板6一侧开设有第三滑槽15，第三滑槽15位于第二滑槽14下方，第三滑槽15与滑杆13滑动连接，第三滑槽15与插杆11相对，通过开设的第三滑槽15使插杆11在第一弹簧10的弹力作用下向前滑进并顶住滑杆13，由此使活动板6可以与插杆11相卡住，便于固定住活动板6，而当需要打开时只需要向前推动滑杆13将插杆11顶出第三滑槽15即可。
24.进一步，轴罩1内开设有四个等距分布的第四滑槽16，四个第四滑槽16与活动杆7滑动连接，四个第四滑槽16内均开设有对称的第三凹槽17，四个第三凹槽17与活动杆7活动连接，通过开设的第四滑槽16可以便于活动杆7在内滑动。
25.进一步，四个活动杆7两侧均设置有滑块18，若干个滑块18后端与第三凹槽17之间
均设置有第二弹簧19，活动杆7表面均开设有对称的第四凹槽20，通过在活动杆7两侧设置的滑块18使其在第三凹槽17内滑动，由于设置的第二弹簧19可以使其在被滚球3向上顶起活动杆7，同时由于在活动杆7表面开设的第四凹槽20使其向上顶起时，第四凹槽20滑至第一凹槽8内使润滑油顺着第四凹槽20向下流出。
26.工作原理：使用时，首先向前滑动滑杆13将插杆11顶出第三滑槽15，将活动板6打开并定期倒入润滑油，倒入后将活动板6的第三滑槽15与插杆11相对，向后推动插杆11使其在第一弹簧10的弹力作用下向前滑进并顶住滑杆13，由此使活动板6可以与插杆11相卡住，便于固定住活动板6，且在活动板6内开设的第二凹槽12可以使滑杆13嵌入内不会凸出表面影响使用，而润滑油在使用时当滚球3和轴套2转动至活动杆7下方时对其进行挤压，此时在活动杆7表面开设的第四凹槽20使其向上顶起时，第四凹槽20滑至第一凹槽8内使润滑油顺着第四凹槽20向下流出，且由于在滑块18后端设置的第二弹簧19可以在不顶起时第四凹槽20停留在第四滑槽16内，避免润滑油漏出，为提高材料的耐磨性，在轴套2内设置的耐磨层4可以增加结构的耐磨性，同时将轴罩1和轴套2外部材质设置为硬质合金层5可以提高材料的硬度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。