一种喷淋降尘装配式道路建设施工围挡的制作方法

1.本技术涉及施工围挡的领域，尤其是涉及一种喷淋降尘装配式道路建设施工围挡。


背景技术：

2.目前在对城市道路进行设施建设时，需要对施工现场先进行打围作业，打围作业通常采用围挡的形式，围档用于将施工场地与外界环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间，用以保证施工安全，同时保护施工材料和设备，减小施工材料和设备的损伤。
3.参照图1，一般的围挡由多个金属材料的围挡板1拼合而成，相邻两个围挡板1之间拼合后通过螺栓和螺母的配合进行固定。在施工现场安装围挡时，将多个围挡板1依次进行拼合并固定，并使多个围挡板1位于施工现场和外界环境的隔线处。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：施工现场的水泥、石灰等物料在施工过程中会产生扬尘，扬尘越过围挡对外界环境造成污染。


技术实现要素：

5.为了降低扬尘对外界环境的污染，本技术提供一种喷淋降尘装配式道路建设施工围挡。
6.本技术提供的一种喷淋降尘装配式道路建设施工围挡采用如下的技术方案：
7.一种喷淋降尘装配式道路建设施工围挡，包括设置在施工现场和外界环境之间的多个围挡板，相邻两个围挡板可拆卸固定连接，所述围挡板位于施工现场的一侧设置有喷淋装置，喷淋装置包括通水管和喷淋头，通水管一端连接水源，通水管与围挡板侧壁可拆卸连接，喷淋头的进水口与通水管固定连接且连通。
8.通过采用上述技术方案，水源内的水进入通水管内后为喷淋头供水，水流从喷淋头喷向施工现场侧，喷洒的水流包裹住施工现场的扬尘颗粒，对扬尘颗粒进行增重，之后在重力的作用下扬尘颗坠落至地面，实现了降尘的作用，减少了越过围挡板进入外界环境的扬尘量，达到降低了扬尘对外界环境污染的效果。
9.可选的，所述围挡板靠近施工现场一侧设置有用于支撑通水管的支撑架，支撑架与围挡板侧壁固定连接，支撑架与通水管卡接配合，支撑架和通水管之间设置有用于锁死通水管在支撑架内位置的锁死件。
10.通过采用上述技术方案，利用支撑架对围挡板靠近施工现场侧的通水管进行支撑，提高了安装通水管的便捷性；并通过卡接的方式对通水管进行限位，减小了通水管脱离围挡板的概率，同时又利用锁死件将通水管的位置进行锁死，提高了通水管与围挡板之间连接的稳定性。
11.可选的，所述锁死件设置为锁死螺杆，锁死螺杆一端穿过支撑架后与通水管抵接，锁死螺杆与支撑架螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，在通水管放置在支撑架内后，转动锁死螺杆，使锁死螺杆一端穿过支撑架后与通水管抵接，利用锁死螺杆和围挡板将通水管夹持，实现了通水管在支撑架处位置的锁死固定，同时实现了对喷淋头喷淋角度的固定，减小喷淋头喷淋角度的改变。
13.可选的，所述锁死螺杆远离通水管一端连接有调节把，调节把与锁死螺杆可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，利用调节把来带动锁死螺杆转动，提高了对锁死螺杆施力的便捷性，在调节完成后将调节把拆卸下来，并利用调节把对其余锁死螺杆进行转动调节，减少了调节把的数量，降低了调节把的所需成本。
15.可选的，所述锁死螺杆远离通水管一端开设有横截面为方形的插接槽，调节把固定连接有插接块，插接块与插接槽插接配合。
16.通过采用上述技术方案，移动调节把靠近锁死螺杆，调节把带动插接块插入插接槽内，并通过插接块与插接槽之间的棱角配合，来实现调节把转动时对锁死螺杆的同步带动，减小了调节把带动锁死螺杆转动时的偏差。
17.可选的，所述通水管设置有多个，相邻两个通水管之间设置有连接头，连接头两端分别与相邻两个通水管一端插接配合，且连接头与相邻两个通水管均连通。
18.通过采用上述技术方案，将多个通水管利用连接头依次连接起来，实现了多个通水管的分段及拼合，缩短了单次安装通水管的长度，降低安装难度，从而提高了安装通水管的便捷性。
19.可选的，所述围挡板顶部设置有遮水板，遮水板与围挡板固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在利用喷淋头喷洒水流对施工现场进行降尘，在风的带动下会出现水流越过围挡板喷淋在外界环境处，此时利用遮水板对喷淋的水流进行遮挡，减小水流从围挡板处越出，从而提高了水流的利用率，减小了水流的浪费，同时减小了喷淋的水流对外界环境行人的影响。
21.可选的，所述遮水板朝向外界环境的一侧设置有尖刺，尖刺一端与遮水板固定连接。
22.通过采用上述技术方案，尖刺朝向外界环境，利用尖刺对外界环境内欲跨入施工现场的人员进行警示，以防外界人员从围挡板处跨入施工现场内后发生安全事故，从而提高了外界人员的安全程度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过喷淋装置的设置，实现了对施工现场的降尘作用，同时减少了越过围挡板进入外界环境的扬尘量，达到降低了扬尘对外界环境污染的效果；
25.2.通过锁死螺杆的设置，与围挡板配合着将通水管夹持，实现了通水管在支撑架内位置的锁死固定；
26.3.通过遮水板的设置，对喷淋的水流进行遮挡，减小水流从围挡板处越出，从而提高了水流的利用率，减小了水流的浪费。
附图说明
27.图1是本技术背景技术中围挡的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中加装喷淋装置后围栏的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中喷淋装置的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中附图3中a部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、围挡板；2、喷淋装置；21、喷淋头；22、通水管；221、连接头；23、水泵；231、第一管；232、第二管；3、支撑架；31、横板；32、竖板；4、锁死螺杆；41、插接槽；5、调节把；51、插接块；6、遮水板；61、第一板；62、第二板；621、尖刺。
具体实施方式
32.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种喷淋降尘装配式道路建设施工围挡。参照图2，一种喷淋降尘装配式道路建设施工围挡包括围挡板1、遮水板6和喷淋装置2，围挡板1设置有多个，围挡板1竖直设置于施工现场和外界环境之间的隔线地面处，喷淋装置2设置在围挡板1靠近施工现场的侧壁顶端处，喷淋装置2与围挡板1可拆卸连接，遮水板6固定设置在围挡板1顶端。在安装施工围挡时，将多个围挡板1依次连接起来，然后将喷淋装置2安装在围挡板1靠近施工现场侧的所在位置处，喷淋装置2安装完成后，启动喷淋装置2对施工现场的扬尘进行喷水降尘操作，同时利用遮水板6来对喷洒出的水进行遮挡，减少水流对外界环境的喷洒。
34.参照图3，相邻两个围挡板1通过插接的方向进行拼合，同时相邻两个围挡板1之间的拼合处通过螺栓和螺母进行固定。移动相邻围挡板1靠近围挡板1，直到相邻围挡板1与围挡板1拼合，之后对两个相邻围挡板1进行固定，对其余围挡板1依次重复上述步骤。
35.参照图2和图4，围挡板1靠近施工现场的侧壁顶端竖直设置有支撑架3，支撑架3设置有多个，多个支撑架3均位于围挡板1的同一高度处，相邻的四个支撑架3为一组并对应一个围挡板1，同一围挡板1处的相邻两个支撑架3之间间距相同，支撑架3包括横板31和竖板32，横板31水平设置，横板31沿围挡板1的宽度方向设置，横板31靠近围挡板1的一端与围挡板1靠近施工现场的侧壁固定连接，竖板32竖直设置且平行于围挡板1，竖板32位于横板31远离围板板的一端位置处，竖板32底端与横板31顶端固定连接，竖板32远离围挡板1的侧壁与横板31远离围挡板1的端面齐平。
36.参照图2和图4，喷淋装置2包括喷淋头21、通水管22和水泵23，通水管22的数量与围挡板1的数量相同，且一个通水管22对应一个围挡板1，通水管22水平设置，通水管22位于竖板32和围挡板1之间，且通水管22底端与横板31顶端抵接，相邻两个通水管22之间可拆卸连接，多个通水管22连接好后的一端为封闭结构，另一端与水泵23的出水口固定连接且连通，水泵23的进水口连接水源，喷淋头21设置有多个，喷淋头21的进水口与通水管22顶端固定连接且连通，喷淋头21的出水口朝向施工现场。
37.在多个围挡板1拼接完成后，移动通水管22靠近支撑架3，然后使通水管22插入竖板32和围挡板1之间区域，并将通水管22底端与横板31顶端抵接，之后调节好通水管22的位置，使喷淋头21准确朝向施工现场，然后对相邻通水管22重复上述步骤，并使相邻通水管22和通水管22相互靠近的两端进行连接，随后将多个通水管22连接后远离封闭结构的一端与水泵23的出水口连接。
38.连接完成后，启动水泵23，在水泵23的吸力作用下，水源内的水流入水泵23内，之后水流穿过水泵23进入通水管22内，水流沿着多个通水管22进行流通，水流从喷淋头21处
喷出且喷向施工现场，喷洒的水流包裹住施工现场的扬尘颗粒，实现了对扬尘颗粒的增重，在重力的作用下扬尘颗坠落至地面，实现了降尘的作用，减少了越过围挡板1进入外界环境的扬尘量，达到降低了扬尘对外界环境污染的效果。
39.参照图3，相邻两个通水管22之间设置有连接头221，连接头221水平设置，连接头221两端分别与相邻两个通水管22相互靠近的两端插接配合，且连接头221与相邻两个通水管22均连通。在通水管22位置调节好后，移动连接头221一端靠近调节管一端，并使连接头221一端插入通水管22一端内，然后移动相邻通水管22靠近连接头221的另一端，且使相邻通水管22一端插入连接头221远离通水管22的一端内，并调整好相邻通水管22的位置。
40.参照图3和图4，通水管22与竖板32之间设置有锁死螺杆4，锁死螺杆4水平设置，锁死螺杆4一端穿过竖板32后与通水管22外侧壁抵接，锁死螺杆4与竖板32螺纹连接，锁死螺杆4远离通水管22的一端端面水平开设有插接槽41，插接槽41沿锁死螺杆4的长度方向设置，插接槽41的横截面为正方形；与锁死螺杆4配合使用的调节把5，调节把5靠近锁死螺杆4一端固定连接有插接块51，插接块51与插接槽41插接配合。
41.在通水管22的位置调节好后，移动调节把5靠近锁死螺杆4，调节把5带动插接块51插入插接槽41内，并使插接块51远离调节把5的一端端面与插接槽41底壁抵接，然后转动调节把5，调节把5带动锁死螺杆4一端穿过竖板32后与通水管22外侧壁抵接，此时通水管22外侧壁与围挡板1靠近施工现场的侧壁抵接，锁死螺杆4和围挡板1配合将通水管22夹持，进而将通水管22位置固定，之后移动调节把5远离锁死螺杆4，并利用调节把5对其余锁死螺杆4均重复上述步骤。
42.参照图2和图3，同一个通水管22连接的喷淋头21设置有五个，相邻两个喷淋头21之间的距离相同，喷淋头21位于相邻两个支撑架3之间。
43.参照图3，水泵23竖直设置在施工现场的地面处，水泵23底端与地面固定连接，水泵23的进水口连接有第一管231，第一管231一端连接水源，另一端与水泵23的进水口固定连接且连通，水泵23的出水口连接有第二管232，第二管232为软管，第二管232一端与水泵23的出水口固定连接且连通，另一端与多个通水管22拼接后远离封闭结构的一端固定连接且连通。
44.在通水管22安装完成后，启动水泵23，水源内的水沿第一管231进入水泵23内，之后穿过水泵23沿第二管232进入通水管22内，然后水流在通水管22内进行分流，在多个喷淋头21处喷出，对施工现场喷水进行降尘，水泵23为水流的流动提供动力。
45.参照图3，遮水板6设置在围挡板1顶端，遮水板6与围挡板1的数量相同，遮水板6包括第一板61和第二板62，第一板61和第二板62均与遮水板6通长，第一板61位于第二板62和遮水板6之间，第一板61底端与遮水板6顶端固定连接，第一板61顶端向远离施工现场的方向倾斜，相邻两个遮水板6的两个第一板61抵接，第二板62底端与第一板61顶端固定连接，第二板62顶端朝向靠近施工现场的方向倾斜，相邻两个遮水板6的两个第二板62抵接。
46.在利用喷淋头21对施工现场进行喷淋时，在风力的作用下，会带着喷淋的水滴向靠近外界环境的方向运动，直到水滴与第二板62靠近施工现场的侧壁或第一板61靠近施工现场的侧壁抵接，第一板61和第二板62对水滴进行阻挡，减小水流从围挡板1顶端的飘出，进而减小了对水流对围挡板1靠近外界环境层附近行人的影响，之后水流在重力的作用下沿遮水板6向围挡板1的方向流动，最后沿围挡板1靠近施工现场的侧壁落至地面。
47.为了减小外界人员从围挡板1处的跨入，参照图3，第二板62靠近外界环境的侧壁处设置有尖刺621，尖刺621与第二板62垂直设置，尖刺621一端与第二板62侧壁固定连接，另一端为尖端，尖刺621设置有多个。利用尖刺621对欲跨越围挡板1的外界人员进行警示。
48.本技术实施例一种喷淋降尘装配式道路建设施工围挡的实施原理为：在搭设施工围挡时，首先将所需多个围挡板1依次拼合并固定，之后在多个围挡板1的支撑架3处安装通水管22，并利用连接头221将相邻两个通水管22连通，通水管22安装时需要转动通水管22来调节喷淋头21的喷淋角度，调节完成后利用锁死螺杆4对通水管22的位置进行锁死，之后通过第二管232将通水管22与水泵23连接好，然后启动水泵23，水源内的水穿过水泵23进入通水管22内，然后水流在通水管22内进行分流，在多个喷淋头21处喷出，对施工现场喷水进行降尘。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。