一种油污废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，具体为一种油污废水处理装置。


背景技术：

2.机械加工行业中，机加工后的零件表面通常会附着有大量的切屑油、润滑油、防锈油等污迹，因此在对零件表面处理前需要对零件表面进行除油处理，常用方式是将零件浸入至除油槽内进行清洗，然而清洗过程中会产生大量的废水，并且这些废水内含有油污、表面活性剂以及乳化产物等污染物，若直接向环境排放，不仅会污染环境，还会浪费水资源。
3.现有的油污废水处理装置对于废水的处理不到位，很容易就出现堵塞管道的情况，使得装置和管道经常需要清理，不便于生活使用，而且连接管道一般也是焊接在设备上，拆卸下来清理十分的麻烦，需要浪费大量时间在上面，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种油污废水处理装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种油污废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的上端焊接有弹簧柱，所述弹簧柱的上端焊接有粉碎机，所述粉碎机的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿所述粉碎机的搅拌杆，所述搅拌杆的表面焊接有粉碎棒，所述所述搅拌杆的左侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面焊接有滑板，所述装置本体的上表面设置有管道连接口，所述管道连接口的内部设置有连接管道，所述管道连接口的上下两侧焊接有固定板，所述管道连接口侧面的内壁固定安装有套管，所述套管的内部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端焊接有挡板，所述挡板的另一侧焊接有夹板。
6.在一优选的实施方式中，所述装置本体为方形，所述弹簧柱的数量为四个，且所述弹簧柱分布在所述装置本体上表面的四端。
7.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的数量为两个，且两个所述螺纹杆表面螺纹相反，所述粉碎机的内壁焊接有轴承座，所述螺纹杆活动连接在所述轴承座的内部。
8.在一优选的实施方式中，所述粉碎机右侧的内部焊接有限位杆，所述滑板的右侧活动连接在所述限位杆的表面。
9.在一优选的实施方式中，所述管道连接口由两个连接块组成，左侧连接块的上端开设有卡槽，下端设置有卡板，右侧连接块的下端开设有所述卡槽，上端设置有所述卡板，所述卡板与所述卡槽位置对应。
10.在一优选的实施方式中，所述固定板的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔通过螺纹连接有螺栓，所述夹板为弧形，所述挡板焊接在所述夹板的中心点。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过电机带动粉碎棒粉碎废水内的大块垃圾，再配合滑板来回
移动，防止粉碎机侧面堆积的垃圾粉碎不到，使大块垃圾在粉碎机内快速粉碎，预防了废水内的大块垃圾对管道堵塞的情况，使得后期排放更加快速安全。
13.2、本实用新型中，通过管道连接口可以对连接管道进行固定，需要拆卸只需要拆下连接块，就可以抽出管道，清理更换管道十分方便，而且套管和夹板的配合使用，使得管道连接口可以适用各种型号的管道，更加多元化。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型粉碎机的结构示意简图；
16.图3为本实用新型管道连接口的结构示意简图；
17.图4为本实用新型套管的结构示意简图。
18.图中标记：1
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装置本体、2
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粉碎机、3
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电机箱、4
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管道连接口、5
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连接管道、6
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弹簧柱、7
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电机、8
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搅拌杆、9
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粉碎棒、10
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第一锥齿轮、11
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第二锥齿轮、12
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螺纹杆、13
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滑块、14
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滑板、15
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限位杆、16
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轴承座、17
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固定板、18
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卡板、19
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卡槽、20
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套管、21
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夹板、22
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压缩弹簧、23
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挡板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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4，一种油污废水处理装置，包括装置本体1，装置本体1的上端焊接有弹簧柱6，装置本体1为方形，弹簧柱6的数量为四个，且弹簧柱6分布在装置本体1上表面的四端，弹簧柱6的上端焊接有粉碎机2，粉碎机2的左侧设置有电机箱3，电机箱3的内部固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有贯穿粉碎机2的搅拌杆8，搅拌杆8的表面焊接有粉碎棒9，搅拌杆8的左侧固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的表面啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的侧面焊接有螺纹杆12，螺纹杆12的数量为两个，且两个螺纹杆12表面螺纹相反，粉碎机2的内壁焊接有轴承座16，螺纹杆12活动连接在轴承座16的内部，螺纹杆12的表面螺纹连接有滑块13，滑块13的侧面焊接有滑板14，粉碎机2右侧的内部焊接有限位杆15，滑板14的右侧活动连接在限位杆15的表面，通过电机7带动粉碎棒9粉碎废水内的大块垃圾，再配合滑板14来回移动，防止粉碎机2侧面堆积的垃圾粉碎不到，使大块垃圾在粉碎机2内快速粉碎，预防了废水内的大块垃圾对管道堵塞的情况，使得后期排放更加快速安全，装置本体1的上表面设置有管道连接口4，管道连接口4由两个连接块组成，左侧连接块的上端开设有卡槽19，下端设置有卡板18，右侧连接块的下端开设有卡槽19，上端设置有卡板18，卡板18与卡槽19位置对应，管道连接口4的内部设置有连接管道5，管道连接口4的上下两侧焊接有固定板17，管道连接口4侧面的内壁固定安装有套管20，套管20的内部固定安装有压缩弹簧22，压缩弹簧22的另一端焊接有挡板23，挡板23的另一侧焊接有夹板21，固定板17的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔通过螺纹连接有螺栓，夹板21为弧形，挡板23焊接在夹
板21的中心点，通过管道连接口4可以对连接管道5进行固定，需要拆卸只需要拆下连接块，就可以抽出管道，清理更换管道十分方便，而且套管20和夹板21的配合使用，使得管道连接口4可以适用各种型号的管道，更加多元化。
21.工作原理：该油污废水处理装置在使用过程中，把装置本体1放置在选定好的位置上，装置本体1的上端焊接好弹簧柱6，弹簧柱6的上端焊接好粉碎机2，粉碎机2的左侧设置好电机箱3，电机箱3的内部固定安装好电机7，电机7的输出轴固定连接好贯穿粉碎机2的搅拌杆8，搅拌杆8的表面焊接好粉碎棒9，搅拌杆8的左侧固定连接好第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的表面啮合好第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的侧面焊接好螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接好滑块13，滑块13的侧面焊接好滑板14，装置本体1的上表面设置好管道连接口4，管道连接口4的内部设置好连接管道5，管道连接口4的上下两侧焊接好固定板17，管道连接口4侧面的内壁固定安装好套管20，套管20的内部固定安装好压缩弹簧22，压缩弹簧22的另一端焊接好挡板23，挡板23的另一侧焊接好夹板21。
22.该油污废水处理装置中，通过电机7带动粉碎棒9粉碎废水内的大块垃圾，再配合滑板14来回移动，防止粉碎机2侧面堆积的垃圾粉碎不到，使大块垃圾在粉碎机2内快速粉碎，预防了废水内的大块垃圾对管道堵塞的情况，使得后期排放更加快速安全。
23.该油污废水处理装置中，通过管道连接口4可以对连接管道5进行固定，需要拆卸只需要拆下连接块，就可以抽出管道，清理更换管道十分方便，而且套管20和夹板21的配合使用，使得管道连接口4可以适用各种型号的管道，更加多元化。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。