一种快装式GRG装饰墙设计结构的制作方法

一种快装式grg装饰墙设计结构
技术领域
1.本实用新型涉及装配式建筑装饰技术领域，具体涉及一种快装式grg装饰墙设计结构。


背景技术：

2.随着人们审美观点的提高和设计理念的进度，越来越多的建筑工程、装饰项目设计风格趋于复杂、趋于一体化。建筑设计师为了实现自己的设计效果，越来越多地运用墙、顶、地一体化的设计风格，墙面与顶面造型一致、地面与墙面巧妙衔接、或整个空间的墙面都设计成环绕式的一体化结构。
3.传统的墙面装饰中需要在墙面上安装龙骨和装饰面组件，墙面装饰的厚度受到龙骨尺寸的影响，且很难对装饰层的厚度进行调节，同时也不便于调整装饰面组件的平整度。
4.现有技术中公开了一些墙面设计结构的技术方案，如申请号为：201911272765.x，名称为一种室内装饰板安装结构的实用新型专利，包括墙面，墙面上设置有若干水平且呈上下分布的安装条，安装条上设置有若干装饰墙板，每个所述装饰墙板对应与两条安装条连接，所述安装条远离墙面的一端均设置有限位件，所述限位件包括两个平行且固定连接于安装条上的弹性连接组件、固定连接于弹性连接组件远离安装条一端的限位部，所述限位部位于弹性连接组件相互背离的一侧，所述装饰墙板上对应设置有供安装条嵌入的定位槽，所述定位槽内还设置有供所述限位件插入定位的限位槽；所述限位部远离安装条的一端设置有导向面，所述导向面于限位部相互远离一侧用于导向限位件插入限位槽。该技术方案虽然能够方便对装饰墙板进行安装，但是该技术方案并不能够调整装饰墙板和墙体之间的间距，从而限制了该技术方案的实际应用。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提出了一种快装式grg装饰墙设计结构，通过第一连接组件和第二连接组件插接装配，从而使得第一连接组件和第二连接组件的间距可调，并通过设置调节螺杆从而便于对第一连接组件和第二连接组件进行精确调节，具有安装方便，调节精度高的优点，同时便于适应不同厚度的墙面装饰要求。
6.具体的，本技术提出了一种快装式grg装饰墙设计结构，包括装饰组件，所述装饰组件安装在墙面上，还包括设置在所述墙面和所述装饰组件之间的距离调节组件，所述距离调节组件包括：
7.第一连接组件，所述第一连接组件固定在所述装饰组件上，且所述第一连接组件具有朝向所述墙面延伸的插接部；
8.第二连接组件，所述第二连接组件固定在所述墙面上，且所述第二连接组件上的插接槽部与所述插接部插接装配；
9.调节螺杆，所述调节螺杆的一端可转动地安装在所述第一连接组件上，且所述调节螺杆的另一端啮合设置在所述第二连接组件的第一螺纹孔中。
10.本技术方案的技术效果在于：通过第一连接组件和第二连接组件插接装配，从而使得第一连接组件和第二连接组件的间距可调，并通过设置调节螺杆从而便于对第一连接组件和第二连接组件进行精确调节，具有安装方便，调节精度高的优点，同时便于适应不同厚度的墙面装饰要求。
11.优选的，所述第一连接组件为l形，所述第一连接组件具有固定在所述装饰组件上的第一横向臂，且所述第一连接组件的插接部纵向设置。其中，第一横向臂通过膨胀螺栓固定在装饰组件上。
12.本优选的技术效果在于：提出了一种第一连接组件的具体设计结构，该结构具有结构简单便于装配的优点。
13.优选的，所述第二连接组件为u形，所述第二连接组件具有分别与所述第一横向臂平行的第二横向臂和第三横向臂，所述第二横向臂和所述第三横向臂之间固定有所述插接槽部；所述第二横向臂上设有所述第一螺纹孔，且所述第三横向臂固定在所述墙面上。
14.本优选的技术效果在于：提供了一种第二连接组件的具体设计结构，将第二连接组件设计为u形，其中第二横向臂和第三横向臂之间的间距为调节螺杆提供了移动行程，从而便于调节第一横向臂和第三横向臂之间的距离。
15.优选的，所述第一横向臂朝向所述第二横向臂的一面固定有角码片，所述角码片具有与所述第一横向臂平行的横向板，所述横向板与所述第一横向臂之间的间距空间形成限位槽，所述限位槽中可转动地设有转动盘，所述调节螺杆的一端穿过所述横向板的导向孔与所述转动盘同轴固定。其中，转动盘的轴向长度和横向板与第一横向臂之间的距离长度相同；本优选的技术效果在于，用于防止调节螺杆沿着自身的轴向方向移动。
16.优选的，所述第二横向臂的两侧分别设有与所述调节螺杆啮合的第一锁紧螺母。本优选的工作方式为，当第一横向臂和第三横向臂之间的间距调节好后，通过转动第一锁紧螺母，使得两个第一锁紧螺母与第二横向臂压力贴合，从而能够防止调节螺杆的转动，进而有效防止了第一连接组件和第二连接组件之间的松动。
17.优选的，所述插接部上固定有第四横向臂，所述第四横向臂位于所述第一横向臂和所述第二横向臂之间，所述调节螺杆可滑动地穿过所述第四横向臂上的导向孔。本优选的技术效果在于：第四横向臂起到对螺杆进行限位和导正的作用，从而有效防止了调节螺杆的位置偏移。
18.优选的，所述第四横向臂的两侧分别设有与所述调节螺杆啮合的第二锁紧螺母。本优选的技术效果在于：通过转动第二锁紧螺母并使第二锁紧螺母与第四横向臂的两侧表面压力贴合，能够进一步防止调节螺杆的异常转动。
19.优选的，所述插接槽部上设有纵向延伸的调节口，所述插接部上设有与所述调节口贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上啮合设置有螺栓组件，所述插接部通过所述螺栓组件与所述插接槽部固定连接。
20.本优选的技术在于：提供了另一种对插接槽部和插接部之间固定的技术方案。
21.优选的，所述装饰组件包括石膏装饰层，所述石膏装饰层通过基体板固定在所述第一横向臂上。
22.进一步的，所述石膏装饰层中设有中空结构，且所述石膏装饰层背对所述基体板的一面设有贯通至所述中空结构的开口结构。本技术方案的技术效果在于：在同样厚度的
石膏层装饰中，本技术方案能够较少石膏用料，同时具有保温的作用，另外开口结构和中空结构的组合使得声音能够通过空气传入到中空结构中，并起到降噪音的作用。
23.另外，石膏装饰层背对所述基体板的一面设有图案装饰，图案装饰的周围形成与中空结构贯通的开口结构，该技术方案具有美观，石膏装饰层具有层次感，并能够起到保温和降低噪音的作用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
25.图1是实施例1提出的一种快装式grg装饰墙设计结构的立体结构示意图；
26.图2是图1中的快装式grg装饰墙设计结构的半剖结构示意图；
27.图3是实施例1中的距离调节组件的立体结构示意图；
28.图4是图3中距离调节组件的剖视结构示意图；
29.图5是实施例2中的距离调节组件的立体结构示意图；
30.图6是图5中距离调节组件的剖视结构示意图；
31.图7是实施例3中距离调节组件的剖视结构示意图；
32.图8是图7中距离调节组件的剖视结构示意图。
33.其中附图中所涉及的标号如下：
34.11
‑
装饰组件；12
‑
墙面；13
‑
第一连接组件；14
‑
插接槽部；15
‑
调节螺杆；16
‑
第二连接组件；17
‑
第一横向臂；18
‑
插接部18；19
‑
第二横向臂；20
‑
第三横向臂；21
‑
第一螺纹孔；22
‑
角码片；23
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横向板；24
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转动盘；25
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第一锁紧螺母；26
‑
第四横向臂；27
‑
第二锁紧螺母；28
‑
调节口；29
‑
第二螺纹孔；30
‑
螺栓组件；31
‑
石膏装饰层；32
‑
中空结构；33
‑
开口结构。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
36.实施例1
37.如图1至图4所示，本实施例提出了一种快装式grg装饰墙设计结构，包括装饰组件11，装饰组件11安装在墙面12上，还包括设置在墙面12和装饰组件11之间的距离调节组件，距离调节组件包括：第一连接组件13，第一连接组件13固定在装饰组件11上，且第一连接组件13具有朝向墙面12延伸的插接部18；第二连接组件16，第二连接组件16固定在墙面12上，且第二连接组件16上的插接槽部14与插接部18插接装配；调节螺杆15，调节螺杆15的一端可转动地安装在第一连接组件13上，且调节螺杆15的另一端啮合设置在第二连接组件16的第一螺纹孔21中。
38.本实施例的技术效果在于：通过第一连接组件13和第二连接组件16插接装配，从而使得第一连接组件13和第二连接组件16的间距可调，并通过设置调节螺杆15从而便于对第一连接组件13和第二连接组件16进行精确调节，具有安装方便，调节精度高的优点，同时便于适应不同厚度的墙面12装饰要求。
39.作为本实施例的一种实施方式，第一连接组件13为l形，第一连接组件13具有固定在装饰组件11上的第一横向臂17，且第一连接组件13的插接部18纵向设置。其中，第一横向
臂17通过膨胀螺栓固定在装饰组件11上。
40.本实施方式的技术效果在于：提出了一种第一连接组件13的具体设计结构，该结构具有结构简单便于装配的优点。
41.作为本实施例的一种实施方式，第二连接组件16为u形，第二连接组件16具有分别与第一横向臂17平行的第二横向臂19和第三横向臂20，第二横向臂19和第三横向臂20之间固定有插接槽部14；第二横向臂19上设有第一螺纹孔21，且第三横向臂20固定在墙面12上。
42.本实施方式的技术效果在于：提供了一种第二连接组件16的具体设计结构，将第二连接组件16设计为u形，其中第二横向臂19和第三横向臂20之间的间距为调节螺杆15提供了移动行程，从而便于调节第一横向臂17和第三横向臂20之间的距离。
43.作为本实施例的一种实施方式，第一横向臂17朝向第二横向臂19的一面固定有角码片22，角码片22具有与第一横向臂17平行的横向板23，横向板23与第一横向臂17之间的间距空间形成限位槽，限位槽中可转动地设有转动盘24，调节螺杆15的一端穿过横向板23的导向孔与转动盘24同轴固定。其中，转动盘24的轴向长度和横向板23与第一横向臂17之间的距离长度相同；本实施方式的技术效果在于，用于防止调节螺杆15沿着自身的轴向方向移动。
44.实施例2
45.如图5和图6所示，实施例2在实施例1的基础上对调节螺杆15的自锁进行了设计和优化，第二横向臂19的两侧分别设有与调节螺杆15啮合的第一锁紧螺母25。本实施例的工作方式为，当第一横向臂17和第三横向臂20之间的间距调节好后，通过转动第一锁紧螺母25，使得两个第一锁紧螺母25与第二横向臂19压力贴合，从而能够防止调节螺杆15的转动，进而有效防止了第一连接组件13和第二连接组件16之间的松动。
46.进一步的，插接部18上固定有第四横向臂26，第四横向臂26位于第一横向臂17和第二横向臂19之间，调节螺杆15可滑动地穿过第四横向臂26上的导向孔。本技术方案的技术效果在于：第四横向臂26起到对螺杆进行限位和导正的作用，从而有效防止了调节螺杆15的位置偏移。
47.更进一步的，第四横向臂26的两侧分别设有与调节螺杆15啮合的第二锁紧螺母27。本优选的技术效果在于：通过转动第二锁紧螺母27并使第二锁紧螺母27与第四横向臂26的两侧表面压力贴合，能够进一步防止调节螺杆15的异常转动。
48.实施例3
49.如图7和图8所示，实施例3对调节螺杆15如何进行锁紧进行了另一种方式的改动，插接槽部14上设有纵向延伸的调节口28，插接部18上设有与调节口28贯通的第二螺纹孔29，第二螺纹孔29上啮合设置有螺栓组件30，所述插接部18通过螺栓组件30与所述插接槽部14固定连接。
50.本优选的技术在于：提供了另一种对插接槽部14和插接部18之间固定的技术方案，从而能够限制调节螺杆15的转动。实施例3可以和实施例1和实施例2共同使用，从而进一步提高第一连接组件13和第二连接组件16之间的结构强度。
51.另外，在实施例1至实施例3的基础上，如图1和图2所示，本技术还可以对装饰组件11进行进一步改进，装饰组件11包括石膏装饰层31，石膏装饰层31通过基体板固定在第一横向臂17上。
52.进一步的，石膏装饰层31中设有中空结构32，且石膏装饰层31背对基体板的一面设有贯通至中空结构32的开口结构33。本技术方案的技术效果在于：在同样厚度的石膏层装饰中，本技术方案能够较少石膏用料，同时具有保温的作用，另外开口结构33和中空结构32的组合使得声音能够通过空气传入到中空结构32中，并起到降噪音的作用。
53.另外，石膏装饰层31背对基体板的一面设有图案装饰，图案装饰的周围形成与中空结构32贯通的开口结构33，该技术方案具有美观，石膏装饰层31具有层次感，并能够起到保温和降低噪音的作用。
54.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。