一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种两进两出连体混水阀芯的制作方法

2021-11-25 09:54:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种水龙头配件技术领域,具体是一种两进两出连体混水阀芯。


背景技术:

2.现有面盆龙头的出水,其出水口多设置在出水管下方,水流只能从出水管的下方流出,不能改变出水方向,这种出水方式不适于漱口,需用容器接水后才能漱口,当需要漱口的时候就十分不便,容易喷溅,容易造成水资源浪费或是产生卫生问题。为此,我国专利公开了一种带漱口水功能的龙头(申请号为:201910396128.7),或是一种切换机构及其龙头(申请号为201910494850.4),此类具有上出水功能的龙头,其内的混水阀芯只有一个出水口,温水从阀芯出来后,在出水管上设置有切换配件来分流导向上出水或下出水,如此需要打开龙头把手后再按压或旋转切换配件才能实现出漱口水模式,这就导致操作上比较麻烦,需要两个动作才能完成上出水的目的,同时,多了切换机构这类配件,增加了漏水隐患和生产成本,龙头的安装也比较繁琐。如此种种,需要设计一种具有两个出水口的混水阀芯,以适用于具有漱口功能的面盆水龙头。


技术实现要素:

3.本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种两进两出连体混水阀芯。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种两进两出连体混水阀芯,自上而下包括控制杆、阀芯壳、固定旋转座、传动座、动片、静片和阀体连接座,阀体连接座与阀芯壳底部固定连接,控制杆插入固定旋转座、传动座带动动片在静片上滑动、旋转;动片上设置有第一混合水流通槽和第二混合水流通槽;静片上设置有冷水通孔、热水通孔、第一混合水通孔、第二混合水通孔,通过滑动动片使冷水通孔、热水通孔连通第一混合水流通槽或第二混合水流通槽,混合水对应从第一混合水通孔或第二混合水通孔流出;阀体连接座顶面设置有与静片对应的冷水进水口、热水进水口、第一混合出水口、第二混合出水口;阀体连接座底部设置有直通冷水进水口的冷水管口、直通热水进水口的热水管口,阀体连接座右侧设有与第一混合出水口相通的第一混合出水管口,与第二混合出水口相通的第二混合出水管口;冷、热水分别从阀体连接座进入在动片内混合,混合水从第一混合出水管口或第二混合出水管口流出。
6.进一步的,静片的第一混合水通孔位于静片中部,冷水通孔、热水通孔相邻设置在第一混合水通孔的左侧,第二混合水通孔设置在第一混合水通孔的右侧;第一混合出水管口位于第二混合出水管口的上方;控制杆向左拨动,动片右移,第二混合水流通槽连通冷水通孔、热水通孔、第二混合水通孔,混合水可从第二混合出水管口流出;控制杆向右拨动,动片左移,第一混合水流通槽连通冷水通孔、热水通孔、第一混合水通孔,混合水可从第一混合出水管口流出。
7.进一步的,第一混合水流通槽为开口向下的凹槽,第二混合水流通槽呈ㄇ形绕在第一混合水流通槽的外侧,其中第二混合水流通槽包括设置在动片两侧的冷热水流通通孔
和混合水流通通孔,动片顶面还设有使冷热水流通通孔和混合水流通通孔相通连的导流通道,以此形成一个整体的第二混合水流通槽。
8.进一步的,第一混合水流通槽的横向宽度大于冷水通孔、热水通孔与第一混合水通孔的最小间距,且控制杆右拨到底时,第一混合水流通槽与第一混合水通孔部分接触重合;第二混合水通孔为长弧形通孔,混合水流通通孔为短弧形通孔,冷热水流通通孔为长弧形通孔,且控制杆左拨到底时,混合水流通通孔与第二混合水通孔全面接触。
9.进一步的,传动座封盖在动片上方,传动座周边设有定位脚一,动片周边对应设有定位槽一,动片随传动座同步移动;动片和传动座之间安装有第一密封圈。
10.进一步的,传动座顶部设有下凹的拨杆槽,控制杆底部插入拨杆槽内,控制杆可操作传动座前后移动及旋转;传动座底部设有环状的密封槽一,用于容置第一密封圈,密封槽一位于第二混合水流通槽的外围。
11.进一步的,第一混合出水口位于阀体连接座的中部,冷水进水口、热水进水口位于其左侧,第二混合出水口位于其右侧;第二混合出水口与第二混合出水管口之间的连接通道截面呈u型,其中部的实心部分设置l形通道供第一混合出水口与第一混合出水管口连通。
12.进一步的,阀体连接座顶面还设置有密封槽二,阀体连接座与静片之间安装有第二密封圈,第二密封圈将阀体连接座顶面的各孔口围封起来。
13.进一步的,传动座上还安装有中部外凸的弹片,固定旋转座底部对应设有档位槽,传动座被拨动左右移动时,弹片的外凸部可左右滑动的卡进卡出档位槽。
14.与现有技术相比,本实用新型所提供的两进两出连体混水阀芯具有如下优点:
15.1、本混水阀芯同时兼具开关、混合冷热水、调温、调节水量及切换出水口的功能,是一种集成式多功能的混水开关阀芯,结构简洁紧凑、实用性强。
16.2、本混水阀芯仅单把手操作,就可以还实现水路切换,无需额外设置切换配件,节约了生产成本,产品性价比高,非常适用具有漱口功能的面盆水龙头,且其实际使用范围并不限于此,可拓展应用于其它场合。
17.3、本阀芯用阀体连接座作底座,混合水出水孔设置在侧面,使得阀芯整体为底进侧出,如此水龙头阀体的安装及设计空间更大,水龙头阀体可以直管式,不用设计弯道,能对应简化水龙头阀体的结构,降低生产成本。
18.4、本阀芯设计为左拨控制杆混合水从位于下方的混合水出水管口(第二混合出水管口)出水,右拨控制杆混合水从位于上方的混合水出水管口(第一混合出水管口)出水,等同于上抬龙头把手是下出水的效果,下压龙头把手是上出水的效果,如此更符合日常操作习惯,上抬把手是为日常的打开龙头动作,为下出水模式,只有当需要漱口时,下压把手,漱口孔才会出水;如此可以避免在没有心理准备的情况下误操作(设计为上抬把手上出水、下压把手下出水时的情形),溅湿衣物,本阀芯更符合日常操作习惯,设计更俱人性化。
19.5、控制杆右拨到底时,第一混合水流通槽与第一混合水通孔部分接触重合,如此,第一混合水流通槽覆盖冷/热水口、第一混合水通孔的面积较小,从第一混合出水管口出水量较小,避免水流大量喷溅;最终效果是上出水水量小,喷出的水注更适合漱口使用,下出水水量大,利于洗用。
20.总之,本实用新型提供的两进两出连体混水阀芯,结构更加合理,设计巧妙且俱人
性化,在阀芯成本相同的情况下,可为后续龙头省去切换配件,可降低整体龙头的生产成本,经济效益更高,可以达到利益的最大化。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例的总装结构图。
22.图2是本实用新型实施例的爆炸图。
23.图3是本实用新型实施例的截面图。
24.图4是本实用新型实施例中传动座的结构示意图。
25.图5是本实用新型实施例中传动座的另一角度结构示意图。
26.图6是本实用新型实施例中动片的结构示意图。
27.图7是本实用新型实施例中动片的另一角度结构示意图。
28.图8是本实用新型实施例中动片的截面图。
29.图9是本实用新型实施例中静片的结构示意图。
30.图10是本实用新型实施例中动片、静片相贴面的示意图。
31.图11中图11a是控制把手竖直时动片静片工作状态示意图;
32.图11b是控制把手左拨到底时动片静片工作状态示意图;
33.图11c是控制把手右拨到底时动片静片工作状态示意图。
34.图12是本实用新型实施例中阀体连接座的结构示意图。
35.图13是本实用新型实施例中阀体连接座的另一角度结构示意图。
36.图14是本实用新型实施例中阀体连接座的俯视图。
37.图15是图14中a

a截面图。
38.图16是图14中b

b截面图。
39.图中1、控制杆;2、阀芯壳;3、固定旋转座;4、传动座;41、拨杆槽; 42、定位脚一;43、密封槽一;44、缓冲槽;5、动片;51、第一混合水流通槽; 52、第二混合水流通槽;521、冷热水流通通孔;522、混合水流通通孔;523、导流通道;53、定位槽一;6、静片;61、冷水通孔;62、热水通孔;63、第一混合水通孔;64、第二混合水通孔;7、阀体连接座;701、冷水进水口;702、热水进水口;703、第一混合出水口;704、第二混合出水口;71、冷水管口; 72、热水管口;73、第一混合出水管口;74、第二混合出水管口;75、密封槽二; 76、定位脚一;81、第一密封圈;82、第二密封圈;9、弹片。
具体实施方式
40.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
41.如图1

16所示,本实施例提供了一种两进两出连体混水阀芯,自上而下包括控制杆1、阀芯壳2、固定旋转座3、传动座4、动片5、静片6和阀体连接座 7,阀体连接座7与阀芯壳2底部固定连接;阀芯壳2可转动的安装固定旋转座 3,传动座4与动片5定位连接,动片5的周径小于静片6的周径,控制杆1插入固定旋转座3、传动座4带动动片5在静片6上滑动、旋转;静片6和阀体连接座7定位连接。
42.固定旋转座3上对称设有两凸部,在两者间形成限位区域,所述的阀芯壳2 内设有两凸台位于两凸部,凸台限制固定旋转座3在阀芯壳2的转动角度。
43.传动座4上还安装有中部外凸的弹片9,固定旋转座3底部对应设有档位槽,传动座4 被拨动左右移动时,弹片9的外凸部可左右滑动的卡进卡出档位槽。设置弹片9和档位槽,用户在切换、开关水路操作过程能精确入档,手感清晰,避免操作错误或入档不完全导致的漏水现象。
44.如图4、5、7所示,传动座4封盖在动片5上方,传动座4周边设有定位脚一42,动片5周边对应设有定位槽一53,动片5随传动座4同步移动;动片5 和传动座4之间安装有第一密封圈81。传动座4顶部设有下凹的拨杆槽41,拨杆槽41呈方形,控制杆1底部插入拨杆槽41内,控制杆1可操作传动座4前后移动及旋转;传动座4底部设有环状的密封槽一43,用于容置第一密封圈81,密封槽一43位于第二混合水流通槽52的外围。
45.如图6

10所示,动片5上设置有第一混合水流通槽51和第二混合水流通槽 52;静片6上设置有冷水通孔61、热水通孔62、第一混合水通孔63、第二混合水通孔64,通过滑动动片5使冷水通孔61、热水通孔62连通第一混合水流通槽 51或第二混合水流通槽52,混合水对应从第一混合水通孔63或第二混合水通孔 64流出。传动座4底部还设有与第一混合水流通槽51和第二混合水流通槽52 位置对应的缓冲槽44,可缓解水流对传动座4的直接冲击,增大水的流通空间,稳定水压。
46.第一混合水流通槽51为开口向下的凹槽,第二混合水流通槽52呈ㄇ形绕在第一混合水流通槽51的外侧,其中第二混合水流通槽52包括设置在动片5两侧的冷热水流通通孔521和混合水流通通孔522,动片5顶面还设有使冷热水流通通孔521和混合水流通通孔522相通连的导流通道523,以此形成一个整体的第二混合水流通槽52。
47.当第一混合水流通槽51作用时,第一混合水流通槽51同时覆盖冷水通孔61、热水通孔62和第一混合水通孔64,冷水和热水分别进入冷水通孔61、热水通孔 62后,直接进入第二混合水流通槽52并从第一混合水通孔64流出。当第二混合水流通槽52作用时,冷水和热水分别进入冷水通孔61、热水通孔62后,流入冷热水流通通孔521内混合成可供使用的混合水。混合水沿导流通道523、混合水流通通孔522流出动片,从第二混合水通孔64流出静片。
48.其中,第一混合水流通槽51的横向宽度大于冷水通孔61、热水通孔62与第一混合水通孔63的最小间距,且控制杆右拨到底时,第一混合水流通槽51与第一混合水通孔63部分接触重合;第二混合水通孔64为长弧形通孔,混合水流通通孔522为短弧形通孔,冷热水流通通孔521为长弧形通孔,用以覆盖冷水通孔 61和热水通孔62,且控制杆左拨到底时,混合水流通通孔522与第二混合水通孔64全面接触。如此,第一混合水流通槽覆盖冷/热水口、第一混合水通孔的面积较小,从第一混合出水管口出水量较小,避免水流大量喷溅;最终效果是上出水水量小,喷出的水注更适合漱口使用,下出水水量大,利于洗用。
49.静片6的第一混合水通孔63位于静片6中部,冷水通孔61、热水通孔62 相邻设置在第一混合水通孔63的左侧,第二混合水通孔64设置在第一混合水通孔63的右侧;第一混合出水管口73位于第二混合出水管口74的上方;控制杆1 向左拨动,动片5右移,第二混合水流通槽52连通冷水通孔61、热水通孔62、第二混合水通孔64,混合水可从第二混合出水管口74流出;控制杆1向右拨动,动片5左移,第一混合水流通槽51连通冷水通孔61、热水通孔62、
第一混合水通孔63,混合水可从第一混合出水管口73流出。
50.如图3、12

16,阀体连接座7顶面设置有与静片6对应的冷水进水口701、热水进水口702、第一混合出水口703、第二混合出水口704;阀体连接座7底部设置有直通冷水进水口701的冷水管口71、直通热水进水口702的热水管口72,阀体连接座7侧面还设有与第一混合出水口703相通的第一混合出水管口73,与第二混合出水口704相通的第二混合出水管口74;冷、热水分别从阀体连接座7进入在动片5内混合,混合水从第一混合出水管口73或第二混合出水管口74 流出。第一混合出水口703位于阀体连接座7的中部,冷水进水口701、热水进水口702位于其左侧,如此更方便接通冷热水管,同时为第一混合出水管口73、第二混合出水管口74腾出设计空间,第二混合出水口704位于其右侧;第二混合出水口704与第二混合出水管口74之间的连接通道截面呈u型,其中部的实心部分设置l形通道供第一混合出水口703与第一混合出水管口73连通。阀体连接座7顶面还设置有密封槽二75,阀体连接座7与静片6之间安装有第二密封圈82,第二密封圈82将阀体连接座7顶面的各孔口围封起来。阀体连接座7 顶面还设置有密封槽二75,阀体连接座7上还设有与静片6对应的定位脚二76,阀体连接座7与阀芯壳2固定连接。
51.本阀芯在工作时,(为了方便观看,将动片槽孔边线加粗)如图11a所示,控制杆竖直时,冷水通孔61、热水通孔62偏离第一混合水流通槽51和冷热水流通通孔521,此时阀芯处于关闭状态。
52.如图11b所示,控制杆1向左拨动到底,动片向右滑动,冷热水流通通孔521 连通冷水通孔61、热水通孔62,混合水流通通孔522连通第二混合水通孔64,冷热水在动片内混合后从第二混合水通孔64流出。此时控制杆旋转,可改变冷水通孔61、热水通孔62与冷热水流通通孔521的覆盖面积,以此改变冷热水进入动片的比例,达到调温的目的。控制控制杆左右轻微移动,可改变混合水流通通孔522 覆盖第二混合水通孔64的面积,以此改变混合水实际出水孔径的大小,达到调节水量的目的。
53.如图11c所示,控制杆1向左拨动到底,51同时连通冷水通孔61、热水通孔62 和第一混合水通孔63,冷热水在51内混合后从第一混合水通孔63流出。此时控制杆旋转,可使51偏离或靠近冷水通孔61、热水通孔62,改变其与51的覆盖面积,以此改变冷热水进入动片的比例,达到调温的目的。控制控制杆左右轻微移动,可改变51覆盖第一混合水通孔63的面积,以此改变混合水实际出水孔径的大小,达到调节水量的目的。
54.本阀芯设计为左拨控制杆1混合水从位于下方的混合水出水管口(第二混合出水管口)出水,右拨控制杆1混合水从位于上方的混合水出水管口(第一混合出水管口)出水,等同于上抬龙头把手是下出水的效果,下压龙头把手是上出水的效果,如此更符合日常操作习惯,上抬把手是为日常的打开龙头动作,为下出水模式,只有当需要漱口时,下压把手,漱口孔才会出水;如此可以避免在没有心理准备的情况下误操作(设计为上抬把手上出水、下压把手下出水时的情形),溅湿衣物,本阀芯更符合日常操作习惯,设计更俱人性化。
55.本阀芯可以直接与龙头的阀体相连,冷、热水进入阀芯后直接在阀芯内混合,再通过左右拨动控制杆来调节出水口,同时可调节出水量;旋转控制杆可以改变冷热水进水比例,调节混合水的水温。冷、热水进入阀芯后,直接以混合温水出水,同时有两档出水口可供选择,并且能调温调节水量,是一种多功能的开关阀芯,结构简单但实用性强,同时水流底进侧出,为水龙头阀体的安装及设计空间更大,水龙头阀体可以直管式,不用设计弯道,能
对应简化水龙头阀体的结构,水龙头阀体可以直接与阀芯相连,水龙头阀体无需如现有技术一般设计开关阀芯的腔体,如此可以简化水龙头阀体的结构,降低生产成本。
56.本实用新型提供的两进两出连体混水阀芯,仅单把手操作,就可以实现冷热混水功能和水路切换功能,无需额外设置切换配件,节约了生产成本,产品性价比高,非常适用具有漱口功能的面盆水龙头,且其实际使用范围并不限于此,可拓展应用于其它场合。本阀芯结构更加合理,设计巧妙且俱人性化,在阀芯成本相同的情况下,可为后续龙头省去切换配件,可降低整体龙头的生产成本,经济效益更高,可以达到利益的最大化。
57.上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献