一种冷渣机双向进渣补偿密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体为一种冷渣机双向进渣补偿密封装置。


背景技术：

2.冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。
3.目前电厂用循环硫化床锅炉冷渣机的进渣膨胀装置，有多种结构形式，部分锅炉下渣管直接插入进渣漏斗，漏渣、二次扬尘情况较为严重，下渣流量大或炉压发生不正常变化时，会产生喷渣等缺陷，运行现场粉尘污染较重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供的一种冷渣机双向进渣补偿密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种冷渣机双向进渣补偿密封装置，包括进渣管，所述进渣管的外表面固定连接有两个相对称的竖向密封装置，两个所述竖向密封装置相互远离的一侧均通过固定杆固定连接有横向密封装置，所述进渣管的下方设有密封装置壳体，且密封装置壳体的内壁均与两个横向密封装置的外表面固定连接。
6.进一步的，所述进渣管与锅炉出渣管相连，所述密封装置壳体与冷渣机相连。
7.通过采用上述技术方案，可以使工作时运行的更加稳定，提高工作效率。
8.与现有技术相比，该冷渣机双向进渣补偿密封装置具备如下有益效果：
9.1、本实用新型通过设置冷渣机进渣双向补偿密封装置，包括进渣管、横向密封装置、竖向密封装置、密封装置壳体等，工作时运行平稳、维护方便、生产成本低、使用寿命长、不污染环境，有效补偿了锅炉的双向位移保护了后续设备，杜绝了喷渣扬尘，保护人员改善了运行环境。
10.2、本实用新型通过设置进渣管与锅炉出渣管相连，所述密封装置壳体与冷渣机相连可以使工作时运行的更加稳定，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型正视结构示意图。
12.图中：1、进渣管；2、竖向密封装置；3、横向密封装置；4、密封装置壳体。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冷渣机双向进渣补偿密封装置，包括进渣管1，进渣管1的外表面固定连接有两个相对称的竖向密封装置2，进渣管1与锅炉出渣管相连，密封装置壳体4与冷渣机相连，可以使工作时运行的更加稳定，提高工作效率，两个竖向密封装置2相互远离的一侧均通过固定杆固定连接有横向密封装置3，进渣管1的下方设有密封装置壳体4，且密封装置壳体4的内壁均与两个横向密封装置3的外表面固定连接。
15.使用时，通过进渣管1，竖向密封装置2，横向密封装置3，密封装置壳体4的相互配合，在冷渣机进渣双向补偿密封装置在横向和竖向上分别设置耐高温填料，允许落渣管在三维空间内进行双向补偿，可以通过调整填料压盖来保证密封性，各个方向的补偿距离可以根据用户的需求定制。


技术特征：
1.一种冷渣机双向进渣补偿密封装置，包括进渣管(1)，其特征在于：所述进渣管(1)的外表面固定连接有两个相对称的竖向密封装置(2)，两个所述竖向密封装置(2)相互远离的一侧均通过固定杆固定连接有横向密封装置(3)，所述进渣管(1)的下方设有密封装置壳体(4)，且密封装置壳体(4)的内壁均与两个横向密封装置(3)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷渣机双向进渣补偿密封装置，其特征在于：所述进渣管(1)与锅炉出渣管相连，所述密封装置壳体(4)与冷渣机相连。

技术总结
本实用新型公开了一种冷渣机双向进渣补偿密封装置，涉及冷渣机技术领域，包括进渣管，所述进渣管的外表面固定连接有两个相对称的竖向密封装置，两个所述竖向密封装置相互远离的一侧均通过固定杆固定连接有横向密封装置，所述进渣管的下方设有密封装置壳体，且密封装置壳体的内壁均与两个横向密封装置的外表面固定连接。通过设置冷渣机进渣双向补偿密封装置，包括进渣管、横向密封装置、竖向密封装置、密封装置壳体等，工作时运行平稳、维护方便、生产成本低、使用寿命长、不污染环境，有效补偿了锅炉的双向位移保护了后续设备，杜绝了喷渣扬尘，保护人员改善了运行环境，可以使工作时运行的更加稳定，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：郭栋梁
受保护的技术使用者：青岛昊洲电力设备有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/11/24