风挡构件的制造方法、风挡构件以及钟表与流程

1.本发明涉及风挡构件的制造方法、风挡构件以及钟表。


背景技术：

2.以往，为了提升钟表的美观性，会对钟表的风挡玻璃的与表盘相对的对置面实施印刷。例如，专利文献1中记载了一种使用紫外线硬化型透明树脂和着色剂、以同样的色调向对置面实施印刷的风挡玻璃。【现有技术文献】【专利文献】
3.【专利文献1】日本专利特开昭59
‑
19879号公报


技术实现要素：

4.根据专利文献1，可以向对置面实施有透明感的印刷。另一方面，随着钟表设计的多样化，业界在风挡构件中在寻求通过向对置面实施的设计来产生新的美观性。
5.本发明是为了解决上述问题而成，其目的在于提供一种能够通过对与钟表的表盘相对的面实施的设计来产生新的美观性的风挡构件的制造方法、风挡构件以及钟表。
6.本发明的风挡构件的制造方法是一种安装在钟表的外饰壳的正面的风挡构件的制造方法，其特征在于，包含：使透光性的紫外线硬化树脂的多个液滴附着至形成为平板状的透明板的与钟表的表盘相对的一面上设置的印刷区域，对所附着的液滴照射紫外线而使其硬化，由此形成表盘侧的表面被多个不定形的突出部覆盖的透光性的树脂结构体。
7.此外，在本发明的风挡构件的制造方法中，优选印刷区域设置在沿着一面的外缘的外缘区域内。
8.此外，在本发明的风挡构件的制造方法中，优选印刷区域形成为宽度3.0mm以下。
9.此外，本发明的风挡构件的制造方法优选在形成树脂结构体时，从液滴附着起0.5秒以内照射紫外线。
10.此外，本发明的风挡构件的制造方法优选进一步包含：使透光性的紫外线硬化树脂的多个第2液滴附着在一面上设置的第2印刷区域内，在第2液滴附着起经过0.5秒后且5秒以内向所附着的第2液滴照射紫外线而使其硬化，由此形成透光性的第2树脂结构体。
11.此外，在本发明的风挡构件的制造方法中，优选印刷区域设置成围绕第2印刷区域。
12.此外，在本发明的风挡构件的制造方法中，优选重叠设置印刷区域和第2印刷区域，在形成树脂结构体之后附着第2液滴。
13.此外，在本发明的风挡构件的制造方法中，优选重叠设置印刷区域和第2印刷区域，在形成第2树脂结构体之后附着液滴。
14.本发明的风挡构件是一种安装在钟表的外饰壳的正面的风挡构件，其特征在于，具有：透明板，其形成为平板状；以及透光性的树脂结构体，其在透明板的与钟表的表盘相
对的一面配置有多个，树脂结构体中，表盘侧的表面被多个不定形的突出部覆盖。
15.本发明的钟表的特征在于，具有：外饰壳；本发明的风挡构件，其安装在外饰壳的正面；表盘，其内置于外饰壳中，与风挡构件的一面相对设置；以及指针，其设置在表盘的正面，以指示时刻的方式进行驱动。
16.本发明的风挡构件的制造方法、风挡构件以及钟表能够通过对与钟表的表盘相对的面实施的设计来产生新的美观性。
附图说明
17.图1为钟表1的主视图。图2为钟表1的截面图。图3为风挡构件12的主视图。图4为风挡构件12的截面图。图5为风挡构件12的局部放大截面图。图6为表示风挡构件12的制造方法的流程的一例的流程图。图7为表示树脂结构体123的形状的一例的图。图8为风挡构件12的主视图。图9为风挡构件12的主视图。图10为风挡构件12a的主视图。图11为风挡构件12a的局部放大截面图。图12为风挡构件12a的局部放大立体图。图13为表示风挡构件12a的制造方法的流程的一例的流程图。图14为风挡构件12a的局部放大截面图。图15为表示风挡构件12a的制造方法的流程的一例的流程图。图16为风挡构件12a的局部放大截面图。图17为表示风挡构件12a的制造方法的流程的一例的流程图。图18为钟表1b的主视图。图19为风挡构件12b的主视图。图20为风挡构件12b的截面图。
具体实施方式
18.下面，一边参考附图，一边对本发明的各种实施方式进行说明。但请注意，本发明的范围并不限定于这些实施方式，而是涵盖技术方案记载的发明及其均等物。
19.(第1实施方式)图1为第1实施方式的钟表1的主视图，图2为钟表1的截面图。图2为图1的ii
‑
ii截面的截面图。再者，图2中省略了从截面向内可见的构件的图示，后面的截面图也一样。此外，后文中有时将图2中的上方称为前方，将图2中的下方称为后方。此外，有时将钟表1的朝向前方那一面称为正面，将朝向后方那一面称为背面。钟表1具有外饰壳11、风挡构件12、表盘13、机芯14、时针141、分针142、秒针143、表冠15等。
20.外饰壳11形成为扁平的大致圆板形状，是内置钟表的表盘13及机芯14等的构件。
外饰壳11由设置在正面的环状的表圈111、设置在背面的背盖113、以及接合表圈111与背盖113的侧面112形成。
21.表圈111借助身为粘接剂的粘接构件114与侧面112的上部相粘接。侧面112在其下部借助身为粘接剂的粘接构件115与背盖113相粘接。在侧面112的一部分形成有用于把持表带的把持部116。此外，在侧面112的一部分形成有供表冠15插通的表冠孔。
22.表圈111、侧面112以及背盖113由不锈钢形成。表圈111、侧面112以及背盖113也可由钛、钛合金以及金等其他金属或树脂等形成。
23.风挡构件12以被表圈111围绕的方式安装在外饰壳11的正面。风挡构件12具有形成为圆板状的透明板121和设置在透明板121的与表盘13相对的对置面122的透光性的树脂结构体123。透明板121由蓝宝石玻璃或聚碳酸酯(透明树脂)形成。透明板121也可由无机玻璃等其他玻璃形成。透明板121借助身为粘接剂的粘接构件124与侧面112的前部相粘接，将表盘13、时针141、分针142以及秒针143覆盖，由此，在能从前方观察这些构件的同时对它们进行保护。也可在对置面122上设置由二氧化硅或氟化镁等形成的抗反射膜、在抗反射膜上设置树脂结构体123。
24.图3为风挡构件12的主视图，图4及图5为风挡构件12的截面图。图4为图3的iv
‑
iv截面的截面图，图5为将图4的树脂结构体123的附近放大后的局部放大截面图。
25.树脂结构体123呈液滴状配置在沿着对置面122外缘的外缘区域a1内设置的多个印刷区域内。外缘区域a1为距对置面122中心c的距离r2在对置面122半径r1的85％以上的区域。如图3所示，对置面122上设置有90个印刷区域，各印刷区域沿对置面122外缘等间隔地呈圆形排列。各印刷区域形成为直径(宽度)450μm的圆形状。再者，印刷区域及树脂结构体123的数量不限于90个，可为任意个数。
26.各树脂结构体123中，表盘13侧的表面被多个不定形的突出部123
‑
1、123
‑
2、123
‑
3等覆盖。各树脂结构体123由具有透光性、以丙烯酸酯为主成分的紫外线硬化树脂以无色透明的方式形成。各树脂结构体123可由在硬化后变为无色透明这样的任意成分的紫外线硬化树脂形成。再者，图4及图5中，不定形的突出部123
‑
1等是以球面状的形式图示的，除了图7之外的其他附图中也一样，但形状并不限于球面状。
27.风挡构件12的对置面122形成为与表盘13平行的平面状。风挡构件12的正面126像图4所示那样以朝前方凸起的方式形成。
28.返回至图1及图2，表盘13是显示由时针141、分针142以及秒针143加以指示的时刻，且以与风挡构件12的对置面122平行的方式内置于外饰壳11中的平板状构件。表盘13由树脂或金属形成。在表盘13的正面以覆盖表盘13外缘的方式配置有圆环形状的第1贴边(見返
し
)131。此外，以覆盖第1贴边131的一部分以及外饰壳11的侧面112内周的方式配置有圆筒形状的第2贴边132。
29.时针141、分针142以及秒针143设置在表盘13的正面，由设置在表盘13背面侧的机芯14以指示表盘13上显示的时刻的方式加以驱动。时针141、分针142以及秒针143的转轴分别插通在同轴的时针管144、分针管145以及秒针管146中而连接至机芯14。时针141、分针142以及秒针143是通过经由转轴从机芯14传递旋转力来进行驱动。机芯14为机械式机芯，但也可为石英式机芯。再者，图2中省略了构成机芯14的各构件的图示。此外，时针141、分针142以及秒针143为指针的一例。
30.表冠15是插通在外饰壳11的侧面112上设置的表冠孔中而连接至机芯14的、能够旋转的轴状构件。在机械式钟表的情况下，表冠15的旋转力传递至用于驱动时针141、分针142以及秒针143的机芯14的发条而上紧发条。此外，表冠15的旋转力经由机芯14传递至时针141、分针142以及秒针143而使时针141、分针142以及秒针143旋转，以实现调时。
31.图6为表示风挡构件12的制造方法的流程的一例的流程图。首先，使透光性的紫外线硬化树脂的多个液滴附着至透明板121的对置面122上设置的印刷区域(s101)。液滴例如通过由紫外线硬化型喷墨打印机射出来加以附着。在该情况下，印刷区域的位置预先以数据形式存储在打印机中。打印机的分辨率为1200dpi，在各印刷区域为直径(宽度)450μm的圆形状的情况下，打印机使20滴～30滴左右的液滴附着至各印刷区域。
32.然后，从液滴附着起0.5秒以内向所附着的液滴照射200nm～400nm波段的紫外线而使液滴硬化(s102)。由此，形成表面被多个不定形的突出部123
‑
1等覆盖的树脂结构体123。
33.即，紫外线硬化树脂的液滴从打印机射出起到附着至对置面122之前分别具有大致球体状的形状。因而，在这些液滴刚附着到对置面122的印刷区域之后，多个大致球体状的液滴相结合，由此成为表面被包括球面状在内的不定形的突出部覆盖的液滴。另一方面，当从液滴附着起经过了一些时间时，液滴的表面张力会使得表面变得平滑。通过从打印机使紫外线硬化树脂的多个液滴附着起0.5秒以内照射紫外线而使液滴硬化，会在液滴的表面变得平滑之前硬化，因此形成表面被不定形的突出部123
‑
1等覆盖的树脂结构体123。
34.图7为表示树脂结构体123的形状的一例的图。图7的(a)为表示从液滴附着到印刷区域起0.5秒以内照射紫外线的情况下的形状的图。图7的(b)是为了进行比较而展示从液滴附着到印刷区域起经过0.5秒后照射紫外线的情况下的形状的图。
35.如图7的(a)所示，在0.5秒以内照射紫外线的情况下，树脂结构体123在表面具有大量包括球面状在内的不定形的突出部123
‑
1、123
‑
2、123
‑
3等。由此，树脂结构体123的表面具有大量的光反射面。树脂结构体123为透光性，因此，在从风挡构件12的正面观察的情况下，在树脂结构体123的表面反射后的光使得树脂结构体123看起来闪耀夺目，从而产生多面切割后的宝石一样的美观性。
36.另一方面，如图7的(b)所示，在经过0.5秒后照射紫外线的情况下，树脂结构体123具有平滑的表面。树脂结构体123为透光性，因此，在从风挡构件12的正面观察的情况下，树脂结构体123的表面表现出光泽。
37.如以上所说明，在钟表1中，风挡构件12在与表盘13相对的对置面122上具有透光性的树脂结构体123。树脂结构体123以如下方式形成：从使紫外线硬化树脂的多个液滴附着至对置面122上设置的印刷区域起0.5秒以内照射紫外线而使其硬化，由此，表面被多个不定形的突出部覆盖。由此，风挡构件12可以借助向对置面122实施的设计来产生新的美观性。即，风挡构件12通过对置面122上设置的树脂结构体123在从风挡构件12的正面观察时看起来闪耀夺目来产生多面切割后的宝石一样的新的美观性。
38.此外，树脂结构体123设置在沿着对置面122外缘的外缘区域a1内。由此，风挡构件12能在不损害表盘13的视认性的情况下产生新的美观性。
39.在上述实施方式中，各印刷区域的直径(宽度)为450μm，但并不限于这样的例子。例如，各印刷区域可具有任意大小。但是，在印刷区域的直径较大的情况下，印刷区域内形
成的树脂结构体123看起来具有平板形状，因此难以产生多面切割后的宝石一样的美观性。因而，印刷区域优选直径(宽度)为3.0mm以下。此外，在印刷区域的直径较小的情况下，树脂结构体123不容易看得见。因而，印刷区域优选直径(宽度)为0.2mm以上。
40.在上述实施方式中，是在对置面122上等间隔地排列圆形状的印刷区域，但并不限于这样的例子。
41.图8为另一例的风挡构件12的主视图。如图8所示，在对置面122上设置有90个印刷区域，各印刷区域沿对置面122外缘等间隔地呈圆形排列。各印刷区域形成为沿对置面122的径向延伸的矩形状。树脂结构体123分别呈矩形状形成于各印刷区域内。再者，印刷区域及树脂结构体123的数量不限于90个，可为任意个数。
42.图9为另一例的风挡构件12的主视图。如图9所示，在对置面122上设置有直径互不相同、沿着对置面122外缘的2个圆环形状的印刷区域，各印刷区域同心排列。树脂结构体123分别呈圆环形状形成于各印刷区域内。再者，印刷区域及树脂结构体123的个数不限于2个，也可为1个，也可为3个以上。
43.此外，印刷区域的形状不限于上述实施方式，可形成为任意形状。例如，也可在对置面122上排列设置矩形状或多边形状的多个印刷区域。此外，印刷区域的排列不限于上述实施方式，可为任意形状的排列。此外，多个印刷区域也能以与邻接印刷区域的间隔互不相同的方式加以排列。但是，在印刷区域的宽度较大的情况下，印刷区域内形成的树脂结构体123看起来具有平板形状，因此难以产生多面切割后的宝石一样的美观性。因而，印刷区域优选短边方向的宽度为3.0mm以下。此外，在印刷区域的短边方向的宽度较小的情况下，树脂结构体123不容易看得见。因而，印刷区域优选短边方向的宽度为0.2mm以上。
44.在上述实施方式中，透明板121的正面126是以朝前方凸起的方式形成的，但并不限于这样的例子，正面126也可形成为平面状。
45.此外，对置面122是形成为与表盘13平行的平面状，但也能以朝前方或后方凸起的方式形成。通常而言，在对置面122不是平面状的情况下，在紫外线硬化树脂的液滴附着起到硬化为止的期间内液滴会在重力下移动，从而无法将树脂结构体123恰当地形成于印刷区域内，因此有制造效率降低之虞。但在上述实施方式中，是从液滴附着起0.5秒以内向紫外线硬化树脂照射紫外线而使其硬化，因此能在液滴因重力而移动之前形成树脂结构体123，从而抑制制造效率的降低。
46.(第2实施方式)图10为第2实施方式的风挡构件12a的主视图，图11为风挡构件12a的截面图，图12为风挡构件12a的立体图。图11是在图10的xi
‑
xi截面的截面图中将树脂结构体123a附近放大后的局部放大截面图。图12为树脂结构体123a附近的局部放大立体图。再者，第2实施方式仅在风挡构件的构成上不同于第1实施方式，因此，后文中仅对风挡构件进行说明，省略钟表相关的说明。此外，对与上述实施方式相同的构成标注同一符号并酌情省略说明。
47.风挡构件12a具有设置在透明板121的对置面122上的透光性的树脂结构体123a和透光性的第2树脂结构体125a。第2树脂结构体125a呈液滴状配置在沿着对置面122外缘的外缘区域内设置的90个第2印刷区域内，树脂结构体123a呈液滴状配置在外缘区域内设置的90个印刷区域内。如图10所示，第2印刷区域沿对置面122外缘等间隔地呈圆形排列。各第2印刷区域形成为圆形状。此外，印刷区域形成为圆环形状，以围绕各第2印刷区域的方式与
各第2印刷区域同心设置。再者，印刷区域、第2印刷区域、树脂结构体123a以及第2树脂结构体125a的数量不限于90个，可为任意个数。
48.各第2树脂结构体125a是以具有平滑的表面的方式形成的。各第2树脂结构体125a由在以丙烯酸酯为主成分的紫外线硬化树脂中添加有颜料的物质以有色透明的方式形成。多个树脂结构体123a以围绕各第2树脂结构体125a的方式形成。各树脂结构体123a是表面被多个不定形的突出部123a
‑
1、123a
‑
2、123a
‑
3等覆盖而形成的。各树脂结构体123a以无色透明的方式形成。
49.图13为表示风挡构件的制造方法的一例的流程图。首先，使透光性的紫外线硬化树脂的多个第2液滴附着至透明板121的对置面上设置的第2印刷区域(s201)。第2液滴例如通过由紫外线硬化型喷墨打印机射出来加以附着。
50.然后，在第2液滴附着起经过0.5秒后而且是5秒以内向所附着的第2液滴照射紫外线而使第2液滴硬化(s202)。由此，从第2液滴附着起到照射紫外线为止经过了一些时间，使得液滴的表面变得平滑，因此形成具有平滑的表面的第2树脂结构体125a。再者，若从第2液滴附着起经过了较长时间，则存在第2液滴扩散到第2印刷区域外这一情况，因此要在第2液滴附着起5秒以内照射紫外线。
51.然后，使透光性的紫外线硬化树脂的多个液滴附着至透明板121的对置面122上设置的印刷区域(s203)。然后，从液滴附着起0.5秒以内向所附着的液滴照射紫外线而使液滴硬化(s204)。由此，形成在表面具有多个球面状的突出部123a
‑
1等的树脂结构体123a。再者，也可在执行s203及s204之后执行s201及s202。
52.如以上所说明，风挡构件12a在与表盘13相对的对置面122上具有形成为规定图案的、透光性的树脂结构体123a和第2树脂结构体125a。树脂结构体123a以如下方式形成：从使紫外线硬化树脂的多个液滴附着至对置面122上设置的印刷区域起0.5秒以内照射紫外线而使其硬化，由此，表面被多个不定形的突出部123a
‑
1等覆盖。第2树脂结构体125a以如下方式形成：从使紫外线硬化树脂的多个第2液滴附着至对置面122上设置的第2印刷区域起经过0.5秒且5秒以内照射紫外线而使其硬化，由此，具有平滑的表面。印刷区域以围绕第2印刷区域的方式设置，树脂结构体123a以在对置面122上围绕第2树脂结构体125a的方式形成。由此，在风挡构件12a中，具有光泽的第2树脂构件125a被闪耀夺目的树脂结构体123a围绕，因此能产生新的美观性。
53.在上述实施方式中，印刷区域具有圆环形状、第2印刷区域具有圆形状，但并不限于这样的例子。印刷区域及第2印刷区域也可分别形成为任意形状。例如，也可为第2印刷区域具有矩形状、印刷区域具有围绕第2印刷区域这样的多边形环形状。
54.在上述实施方式中，印刷区域设置成围绕第2印刷区域，但并不限于这样的例子。例如，也可重叠设置印刷区域和第2印刷区域。
55.图14为重叠设置印刷区域和第2印刷区域的情况下的风挡构件12a的截面图。图14的(a)～(c)为将树脂结构体123a及第2树脂结构体125a的附近放大后的局部放大截面图。例如，印刷区域与第2印刷区域也可一致。在该情况下，如图14的(a)所示，第2树脂结构体125a形成为被覆树脂结构体123a的全部。
56.图15为表示图14的(a)所示的风挡构件12a的制造方法的流程的一例的流程图。首先，使透光性的紫外线硬化树脂的多个液滴附着至透明板121的对置面122上设置的印刷区
域(s301)。然后，从液滴附着起0.5秒以内向所附着的液滴照射紫外线而使液滴硬化(s302)，形成树脂结构体123a。然后，使透光性的紫外线硬化树脂的多个第2液滴附着至形成有树脂结构体123a的第2印刷区域(s303)。然后，在第2液滴附着起经过0.5秒后且5秒以内向所附着的第2液滴照射紫外线而使第2液滴硬化(s304)，形成第2树脂结构体125a。即，风挡构件12a是通过在形成树脂结构体123a之后附着第2液滴来形成的。
57.印刷区域与第2印刷区域的关系不限于上述例子。例如，第2印刷区域也可设置为包含印刷区域。在该情况下，如图14的(b)所示，第2树脂结构体125a形成为一体地被覆树脂结构体123a的全部和对置面122的围绕树脂结构体123a的区域。此外，第2印刷区域也可设置为包含在印刷区域内。在该情况下，如图14的(c)所示，第2树脂结构体125a形成为以沿着外缘的部分除外的方式被覆树脂结构体123a。
58.图16为重叠设置印刷区域和第2印刷区域的情况下的风挡构件12a的截面图。在印刷区域与第2印刷区域一致的情况下，如图16的(a)所示，可形成为树脂结构体123a被覆第2树脂结构体125a的全部。
59.图17为表示图16的(a)所示的风挡构件12a的制造方法的一例的流程图。首先，使透光性的紫外线硬化树脂的多个第2液滴附着至透明板121的对置面122上设置的第2印刷区域(s401)。然后，在第2液滴附着起经过0.5秒后且5秒以内向所附着的第2液滴照射紫外线而使第2液滴硬化(s402)，形成第2树脂结构体125a。然后，使透光性的紫外线硬化树脂的多个液滴附着至形成有第2树脂结构体125a的印刷区域(s403)。然后，从液滴附着起0.5秒以内向所附着的液滴照射紫外线而使液滴硬化(s404)，形成树脂结构体123a。即，风挡构件12a是通过在形成第2树脂结构体125a之后附着液滴来形成的。
60.在树脂结构体123a被覆第2树脂结构体125a的情况下，印刷区域与第2印刷区域的关系也不限于上述例子。例如，第2印刷区域也可设置为包含在印刷区域内。在该情况下，如图16的(b)所示，树脂结构体123a形成为一体地被覆第2树脂结构体125a的全部和对置面122的围绕第2树脂结构体125a的区域。此外，第2印刷区域也可设置为包含印刷区域。在该情况下，如图16的(c)所示，树脂结构体123a形成为以沿着外缘的部分除外的方式被覆第2树脂结构体125a。
61.由此，在风挡构件12a中，将表面具有光泽的有色透明的第2树脂结构体125a与表面闪耀夺目的无色透明的树脂结构体123a重叠起来，因此产生新的美观性。
62.(第3实施方式)图18为第3实施方式的钟表1b的主视图。钟表1b具有外饰壳11、风挡构件12b、表盘13b、机芯14、时针141、分针142、秒针143、小针147b、按钮148b、表冠15等。
63.表盘13b是显示由时针141、分针142以及秒针143加以指示的时刻，且以与风挡构件12b的对置面122平行的方式内置于外饰壳11中的平板状构件。在表盘13b的正面以覆盖表盘13b外缘的方式配置有圆环形状的第1贴边131。此外，以覆盖第1贴边131的一部分以及外饰壳11的侧面112内周的方式配置有圆筒形状的第2贴边132。
64.在表盘13b的正面设置有圆形的小显示区域133b。在小显示区域133b内设置有以小显示区域133b的中心为转轴的小针147b。小针147b是通过随着按钮148b被按下而旋转或停止来进行计时的计时器针。小针147b也可为指示秒的小秒针(small second)。
65.图19为风挡构件12b的主视图，图20为风挡构件12b的截面图。图20为图19的xx
‑
xx
截面的截面图。
66.风挡构件12b具有透明板121和设置在透明板121的与表盘13b相对的对置面122上的透光性的树脂结构体123b。树脂结构体123b呈液滴状配置在60个圆形状的印刷区域内，所述60个圆形状的印刷区域等间隔地设置在沿着对置面122外缘的外缘区域内。此外，树脂结构体123b分别呈液滴状配置在24个圆形状的印刷区域内，所述24个圆形状的印刷区域沿在风挡构件12b安装在钟表1b上时与小显示区域133b相对的小区域a2的外缘等间隔地设置。再者，外缘区域及小区域内设置的印刷区域的个数可为任意个数。
67.各树脂结构体123b中，表盘13b侧的表面被多个不定形的突出部覆盖。各树脂结构体123b由具有透光性、以丙烯酸酯为主成分的紫外线硬化树脂以无色透明的方式形成。各树脂结构体123b可由在硬化后变为无色透明这样的任意成分的紫外线硬化树脂形成。树脂结构体123b的一部分或全部也能以有色透明的方式形成。例如，可为仅小区域a2内设置的树脂结构体123b以有色透明的方式形成。
68.树脂结构体123b是通过使透光性的紫外线硬化树脂的多个液滴附着至对置面122的小区域a2、从液滴附着起0.5秒以内向所附着的液滴照射紫外线而使液滴硬化来形成的。由此，风挡构件12b以从正面观察时围绕小显示区域133b的方式具有树脂结构体123b，从而能在小显示区域133b周围产生多面切割后的宝石一样的新的美观性。
69.在上述说明中，树脂结构体123b设置在外缘区域及小区域内，但并不限于这样的例子，树脂结构体123b也可仅设置在小区域内。此外，表盘13b具有一个小显示区域133b，但也可具有多个小显示区域133b。在该情况下，树脂结构体123b可设置在与多个小显示区域133b相对的多个小区域各方当中，也可仅设置在一部分小区域内。
70.请理解，本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神及范围的情况下加入各种变更、替换及修正。上述实施方式及变形例也可在本发明的范围内酌情组合来加以实施。符号说明
[0071]1…
钟表11
…
外饰壳12
…
风挡构件121
…
透明板122
…
对置面123
…
树脂结构体13
…
表盘141
…
时针142
…
分针143
…
秒针。