新型自调机构的制作方法

技术特征：
1.一种鼓式制动器的自调机构，其特征在于：自调机构(5)包括拉紧弹簧(11)、推板(9)、调隙板(10)和板销(12)，调隙板(10)铰接安装在推板(9)的一端，用板销(12)穿过推板(9)和调隙板(10)上各自的销孔将推板(9)和调隙板(10)之间铰接，推板(9)和调隙板(10)之间通过齿啮合形成齿啮合副；拉紧弹簧(11)一端与板销(12)钩接，靠近调隙板(10)的推板(9)中部开设弹簧接孔，用拉紧弹簧(11)另一端越过调隙板(10)后钩接到推板(9)的弹簧接孔处。2.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器的自调机构，其特征在于：所述的推板(9)上的销孔为腰形孔(k)，板销(12)和推板(9)上的销孔之间活动配合；调隙板(10)上的销孔为圆孔(m)，板销(12)和调隙板(10)上的销孔之间过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器的自调机构，其特征在于：所述的推板(9)分为主体结构和下沉结构，在安装调隙板(10)处设置为下沉结构，下沉结构上铰接安装调隙板(10)，调隙板(10)在靠近推板(9)主体结构的侧面加工为圆弧齿，推板(9)的主体结构在和下沉结构连接的一端设有旁凸部，旁凸部侧面加工为弧状齿，推板(9)旁凸部的弧状齿用于和调隙板(10)的圆弧齿啮合连接，形成的齿啮合副用于自调及调节限位。4.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器的自调机构，其特征在于：还包括有限位弹簧(8)，在未调隙板(10)的推板(9)的另一端安装有限位弹簧(8)，限位弹簧(8)钩接到推板(9)另一端开设的钩接孔(h)处。5.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器的自调机构，其特征在于：所述的自调机构安装在前置蹄总成(2)和后置蹄总成(4)上部之间。6.根据权利要求5所述的一种鼓式制动器的自调机构，其特征在于：所述的调隙板(10)在远离设置齿啮合副的一端设有弯钩状结构，弯钩状结构钩接到前置蹄总成(2)上部开设的限位槽(f)中，推板(9)在未安装连接调隙板(10)的另一端端部开设有推板槽口(b)，后置蹄总成(4)的蹄筋卡装嵌装在推板槽口(b)中。7.根据权利要求3所述的一种鼓式制动器的自调机构，其特征在于：所述的圆弧齿的圆心位于板销(12)的中心轴线。8.根据权利要求4所述的一种鼓式制动器的自调机构，其特征在于：所述的限位弹簧(8)另一端钩接到后置蹄总成(4)的蹄筋上部。

技术总结
本发明公开了一种鼓式制动器的自调机构。自调机构包括拉紧弹簧、推板、调隙板和板销，调隙板铰接安装在推板的一端，用板销穿过推板和调隙板上各自的销孔将推板和调隙板之间铰接，推板和调隙板之间通过齿啮合形成齿啮合副；拉紧弹簧一端与板销钩接，靠近调隙板的推板中部开设弹簧接孔，用拉紧弹簧另一端越过调隙板后钩接到推板的弹簧接孔处。本发明的自调机构结构简单，装配容易，且占据空间位置小。且占据空间位置小。且占据空间位置小。


技术研发人员：黄东方 汪永胜 胡凯 黄国兴 黄伟杰 朱子亨 凌利峰
受保护的技术使用者：浙江亚太机电股份有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/11/24