一种共阴节能显示屏的制作方法

1.本发明属于共阴显示屏技术领域，具体涉及一种共阴节能显示屏。


背景技术：

2.显示器(display)通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器(crt)，等离子显示器(pdp)，液晶显示器(lcd)等。
3.授权公告号为cn213601531u的实用新型专利公开了一种锁紧结构及显示屏，该锁紧结构包括螺丝组件与螺母组件，螺丝组件固设在第一连接部上，螺母组件固设在第二连接部上，螺丝组件包括螺丝座体、蜗杆件以及带操作孔的蜗轮，蜗轮与蜗杆件分别安设在螺丝座体上，蜗杆件的一端与蜗轮进行啮合连接，蜗杆件的另一端至少包括光面轴段以及与螺母组件进行螺纹配合锁紧连接的螺纹段，光面轴段上开设有沿其轴向延伸的滑槽，螺丝座体上还安设有与滑槽滑动卡设配合的滑槽销。该实用新型可有效解决现有边锁结构操作不方便或者容易出现螺杆空转造成打滑的技术问题。
4.申请公布号为cn111997992a的发明专利申请公开了一种锁紧装置，包括第一锁体和第二锁体；第一锁体包括角度轮盘底座、角度轮盘和锁片，角度轮盘可绕自身轴线旋转，角度轮盘底座具有用于安装led显示屏的第一安装面；第二锁体包括固定座和弹簧锁，固定座上设置有朝向角度轮盘的一侧端面的限位面以及用于安装另一led显示屏的第二安装面；角度轮盘朝向限位面的一侧端面上沿圆周方向间隔设有多个斜面；转动角度轮盘可使限位面与不同的斜面贴合，以调节第一安装面与第二安装面之间的夹角，弹簧锁可与锁片相互锁止，以将第一锁体和第二锁体临时性地固定。通过转动角度轮盘使限位面与不同斜面贴合，以改变两led显示屏之间的夹角，降低了led 显示屏的拼接难度，锁紧装置结构简单，便于安装。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种前后均可拆卸的、散热均衡的共阴节能显示屏。
6.本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：
7.共阴节能显示屏，包括多个拼接板组成的主体，多个拼接板通过锁紧机构连接；主体至少包括平行设置的第一板体与第二板体；锁紧机构包括弹性连接的配合件和紧固件；配合件能够与第一板体相配合，紧固件能够与第二板体相配合，紧固件与锁止组件相连，配合件能够绕轴线正向转动并与锁止组件连接；配合件能够绕轴线反向转动并与锁止组件分离。
8.采用上述技术方案，通过锁紧机构将第一板体与第二板体可拆卸的连接起来，并且第一板体并不直接与紧固件连接，可以通过解除第一板体与配合件的配合从第一板体一侧进行拆卸；还可以通过逐步拆除紧固件、配合件的操作从第二板体一侧进行拆卸。如此，
实现从前后两侧均能拆卸，可以降低显示屏安装时对空间的需求，尤其是显示屏的背面可以大幅缩减所需的预留空间，降低安装成本。另外，显示屏可以从前后两侧间隙拆卸，简单方便易操作，可以节约大量的人力物力资源。此外，显示屏内部空间的热量可以通过配合件以及紧固件向外传导热量，提高散热效率。锁紧机构还可以为显示屏提供支撑位点。
9.根据本发明一实施方式，配合件的内部设有沿轴线延伸的定位通道，定位通道贯穿配合件，并且定位通道通过螺栓或螺钉等与第一板体螺纹连接。由此，配合件与第一板体螺连接，连接稳定，拆卸方便。
10.根据本发明一实施方式，配合件包括连接头、把手，连接头与把手之间连接有连接轴，锁止组件包括弹性件，弹性件与连接头的末端弹性连接；紧固件的中部配置有u型开口，连接轴能够卡在u型开口内，并且配合件能够绕连接轴的轴线正反转动，也能够沿连接轴的轴向前后移动。
11.由此，通过连接轴相对于紧固件u型开口的活动实现锁紧机构的锁定或解锁，操作简便易行。把手具有限位作用，可以防止配合件移动过渡而从u 型开口中脱轨。
12.弹性件为弹簧或弹性垫片等，弹性件的一端与连接头的末端连接，另一端与第二板体相连。如此，在配合件与紧固件配合时，通过弹性件的弹性形变可以将显示屏的第一板体与第二板体锁定。
13.根据本发明一实施方式，锁止组件包括配置在第二板体上第一定位槽，紧固件能够嵌入第一定位槽内；第一定位槽的内部配置有第二定位槽，连接头能够与第二定位槽榫接。
14.由此，通过第一定位槽可以实现紧固件与第二板体的固定连接，再通过配合件与紧固件的配合实现显示屏第一板体与第二板体的连接。从第一板体一侧拆卸时，可以通过将定位通道内的螺栓取出即可将第一板体与第二板体分离。从第二板体一侧拆卸时，可以先将紧固件取下，在将配合件与第二定位槽以及定位通道内的螺栓分离，从而可以将第二板体与第一板体分离。
15.根据本发明一实施方式，连接头的末端配置有向外突出的圆形凸台，第二定位槽内配置有定位沉孔，定位沉孔的底部配置有通孔，圆形凸台能够与定位沉孔相配合并使定位通道与通孔同轴设置。
16.由此，通过第一定位槽、第二定位槽、定位沉孔的配置，提供一个多级台阶结构，可以提高配合件与锁止组件的配合精准度，防止配合时发生偏移。
17.根据本发明一实施方式，圆形凸台配置有外螺纹；定位沉孔配置有与外螺纹相配合的内螺纹。
18.第一板体上设置具有内螺纹的拆卸孔，螺栓穿过拆卸孔、通孔与定位通道螺纹连接，如此将第一板体与配合件固定连接。配合件再通过与定位沉孔的螺纹连接，从而实现第一板体与第二板体的固定连接。从第一板体一侧拆卸时，首先将螺栓旋出，再将圆形凸台与定位沉孔之间的螺纹连接解除即可，方便易操作。
19.根据本发明一实施方式，圆形凸台的外围配置有限位环，限位环与圆形凸台同轴设置；限位环与圆形凸台之间设有间隙，限位环的外侧壁配置有两个向外突出的块状凸缘，第二定位槽的槽底边缘配置有两个限位块，连接头与第二定位槽相配合时，块状凸缘与限位块间隔设置。
20.如此，在连接头与第二板体上的第二定位槽配合时，可以通过两个限位块对块状凸缘进行限位，可以限定配合件的旋转角度，防止因配合件过度旋转导致的锁定不牢。限位环与圆形凸台之间留有环形的间隙，如此在连接头嵌入第二定位槽时，为圆形凸台与第二定位槽之间的气体提供压缩空间，延缓气流向外扩散的时间，并降低气流流速，可避免短时间内气压过高，环形间隙内部的气体可以缓慢向外扩散，降低气流流速，实现缓释气压的效果，可防止气流冲击过强等不良，增强对锁紧机构以及显示屏主体内部结构的保护。
21.根据本发明一实施方式，连接头上靠近把手的端面配置有弧形的滑槽，滑槽与连接轴同轴心设置，滑槽底面为第一斜面；锁止组件包括凸条，凸条配置在紧固件上靠近连接头的一侧，凸条的端面为第二斜面，第二斜面与第一斜面平行且相对设置，凸条能够与滑槽榫接。
22.由此，可以通过凸条与滑槽之间的配合实现配合件与紧固件之间的连接或分离。由于紧固件与第二板体可通过螺栓固定连接，当凸条与滑槽榫接时可以实现圆形凸台与第二板体的固定连接。当连接头上靠近把手的端面与紧固件的端面间隙配合时，将配合件沿连接轴的轴线正向转动即可将凸条嵌入滑槽，实现配合件与紧固件的榫接，锁紧机构锁定，可以防止显示屏主体脱离；将配合件沿连接轴的轴线反向转动即可将凸条从滑槽中旋出，实现配合件与紧固件的脱离，锁紧机构解锁，可以对显示屏主体进行拆卸。
23.进一步的，连接头上设置两个或两个以上滑槽，紧固件上设置两个或两个以上凸条，凸条与滑槽一一对应。如此，可以增强配合件与紧固件榫接时的稳定性，防止意外脱离。
24.根据本发明一实施方式，定位通道包括设于中部的圆形通道，圆形通道配置有内螺纹，圆形通道的两端均连接有具棱通道。
25.拆卸工具配置棱柱型杆体，棱柱型杆体能够与具棱通道相配合。
26.圆形通道内的内螺纹与拆卸孔内的内螺纹一致，如此可以通过一个螺栓实现拆卸孔与定位通道的配合，从而将第一板体与配合件锁定。
27.拆卸工具可以从第一板体的前侧或者第二板体的后侧穿插在定位通道的内部，并且拆卸工具棱柱型杆体穿插在具棱通道内。杆状的拆卸工具能够穿插在定位通道内，并且配合件能随拆卸工具转动。如此转动拆卸工具时，由于棱柱型杆体的侧壁与具棱通道内壁面接触，可以带动配合件同步转动，从而实现紧固件上的凸条与连接头上的滑槽的配合或分离，实现对锁紧机构的锁定或解锁。
28.进一步的，具棱通道与棱柱型杆体具有数量相同的侧棱，并且具棱通道的横截面与棱柱型杆体的横截面形状相同、尺寸与规格均配套设置。如此，采用拆卸工具可以通过简单的穿插以及旋转实现对锁紧机构的解锁，操作简便，节省劳力。
29.进一步的，第一板体以及第二本体与两组组锁紧机构相配合，两组锁紧机构分别设置在显示屏主体的左右两侧，并且对称设置。
30.进一步的，第一板体以及第二本体与四组锁紧机构相配合，四组锁紧机构分别设置在显示屏主体与固定背板的四角，并且四组锁紧机构两两对称设置。
31.如此，通过对称设置的锁紧机构可以提高显示屏的平面度，显示屏受力均衡，多组对称设置的锁紧机构对显示屏还有限位效果，可以防止任意一端倾斜，避免或减弱光线漫散射，防止局部图像失真，保证图像显示效果。显示屏的平面度高，可以保证用户在不同视角的观看时图像的清晰度，提高用户体验。此外，对称设置多组锁紧机构可以在保证显示屏
平面度的情况下尽可能的缩小显示屏与安装架体之间的缝隙，有助于防尘防水以及密封。
32.另一方面，提高平面度还有利于显示屏均匀散热。显示屏运作过程中，其内部产生的热气流分布会受到显示屏平面度的影响。显示屏不平衡的情况下，热气流分布不均匀，会降低局部散热效率，使显示屏内部的部分元件长时间处于高热状态，影响该元件的使用寿命。
33.根据本发明一实施方式，第二板体上远离第一板体的一侧配置有散热结构，散热结构包括多个散热条和散热板，散热条与散热板的边缘均配置有凸棱。
34.进一步的，多个散热条平行或近似平行的沿第二板体在竖直方向上下延伸；散热板有2～4个，且散热板位于第二板体的中间位置，穿插在多个散热条之间。
35.由此，通过散热条和散热板的配合调整散热方向、划分散热空间。显示屏运作时产生的热气向上扩散，竖直延伸的散热条可以加强对热气流的引导作用，散热条之间设有凸棱，还可以减弱热气流在不同散热条的空间范围内左右扩散，保证热气流下由下向上流动，散热均衡，提高散热效率。由于安装时显示屏的背面常常与墙体、固定板等结构配合，其内部位置较之边缘位置散热速率低，在第二板体的中间位置设置散热板，使内部的热气在较宽的空间范围内扩散，提高散热效率。
36.另一方面，散热条、散热板以及凸棱的组合，还可以加强对显示器的背面的支撑作用，对外部碰撞等冲击具有一定的缓冲作用，降低显示器内部元件受损的风险。
37.此外，散热条、散热板以及凸棱还有利于将显示屏内部元件噪声向显示屏背部引导，可以减弱噪声能量向显示器前侧传递，加强对显示屏主体的保护作用。
38.进一步的，散热条配置有折弯部。
39.进一步的，散热板的内部也可设置凸棱，且散热板内部的凸棱为多个闭合结构，多个闭合的凸棱内外套设将散热板分割为多个内外套设的散热空间。
40.如此，散热空间、散热角度多样化，还可以提高第二板体的美观性。
41.根据本发明一实施方式，第二板体上靠近第一板体的一侧配置有若干条加强筋，若干条加强筋纵横交错设置。
42.由此，通过加强筋能够分割散热空间，避免因显示屏内部气流活动范围较大、气流流速过快而导致尘粒附着到电路板或电路元件上，延长使用寿命。
43.进一步的，加强筋至少部分的与第二板体之间具有间隙。如此，可以保证部分散热空间内气流的微量流通，防止局部气压过高。
44.根据本发明一实施方式，第二板体上远离第一板体的一侧配置有突出部，突出部为中空结构。
45.如此，突出部可作为扶手便于握取显示屏，便于显示屏的拿取。另外，向外凸起的突出部还可以起到防撞的防护作用。突出部内部中空还可以加强散热效果。
46.根据本发明一实施方式，突出部为块状结构，突出部远离显示屏主体的一端连接有挡板，挡板与第二板体平行设置。
47.如此，通过挡板能够在显示屏后侧方形成引导气流，提高显示屏后侧气流流动，起到较佳的散热效果和热传导；另一方面还可以提高防护作用。
48.本发明由于采用了配合件与紧固件相配合的锁紧机构，从前侧和后侧均能实现对显示屏的拆卸，安装时可以大幅缩减显示屏背面空间。锁紧机构易于锁定和解锁，显示屏的
拆卸简便易操作，可以节省人力物力成本。另外，固定背板外表面上散热条、散热板与凸条的配合以及固定背板内部的加强筋结构均能够实现提高散热效率的作用。因此，本发明是一种前后均可拆卸的、散热均衡的共阴节能显示屏。
附图说明
49.图1为根据本发明实施例1的共阴节能显示屏的后视图；
50.图2为图1中a部的局部放大图；
51.图3为图2所示a部沿b
‑
b线的剖视图；
52.图4为图1所示共阴节能显示屏的固定背板的结构示意图；
53.图5为图4中c部的局部放大图；
54.图6为图4所示固定背板的内部结构示意图；
55.图7为图1所示共阴节能显示屏的配合件的立体结构示意图；
56.图8为图7所示配合件的正视图；
57.图9为图8所示配合件沿d
‑
d线的剖视图；
58.图10为根据本发明实施例2的共阴节能显示屏的侧视图；
59.图11为本发明实施例2配合件的立体结构示意图；
60.图12为本发明实施例2紧固件的立体结构示意图；
61.图13为本发明实施例2中配合件与紧固件配合的正视图；
62.图14为图13配合件及紧固件沿e
‑
e线的剖视图；
63.附图标号：显示板10；过渡板20；拆卸孔21；固定背板30；第一定位槽301；第二定位槽302；定位沉孔303；通孔304；限位块305；散热条31；折弯部311；散热板32；凸棱33；加强筋34；突出部35；风扇36；挡板37；锁紧机构40；配合件50；连接头51；把手52；连接轴53；圆形凸台511；限位环512；块状凸缘513；滑槽514；第一斜面515；定位通道54；圆形通道541；具棱通道542；弹性件55；紧固件60；u型开口61；凸条62；第二斜面63。
具体实施方式
64.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
65.以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：
66.实施例1：
67.图1～图9示意性的显示了根据本发明一实施方式的共阴节能显示屏。如图所示，本装置包括显示屏主体和锁紧机构40，显示屏主体包括平行设置的显示板10、过渡板20和固定背板30，其中，过渡板20过渡板20为第一板体，是电路板，固定背板30为第二板体；显示屏主体与电源盒、控制模组两两电连接，可以通过控制模组调节显示屏主体显示的图像信息。显示屏主体与四组锁紧机构40相配合，可以从前后两侧对显示屏主体进行拆卸。
68.具体的，显示板10、过渡板20、固定背板30由前往后依次连接。四组锁紧机构40分别从显示屏主体的四角与固定背板30、过渡板20相配合。
69.锁紧机构40包括配合件50和紧固件60。其中，配合件50包括圆形的连接头51、把手52和弹性件55，连接头51与把手52之间连接有水平设置的连接轴53，连接头51的末端配置有向外突出的圆形凸台511，弹性件55为一具孔的弹性垫片，弹性件55的一端面与圆形凸台511的端面相连，另一端朝向远离配合件50的方向延伸。紧固件60为一具有u型开口61的板材，其中部配置有u型开口61，连接轴53能够套设在u型开口61内，并能够在u 型开口61内前后移动，也可以在u型开口61内周向转动。
70.固定背板30上配置有锁止组件，包括第一定位槽301，第一定位槽301 配置在固定背板30上远离过渡板20的一侧，紧固件60能够嵌入第一定位槽 301内；紧固件60上在u型开口61的两侧设有定位孔，第一定位槽301内设有与定位孔相对应的螺栓孔，可以通过螺栓将紧固件60固定在第一定位槽 301内。一般的，固定安装时保持紧固件60的u型开口61朝上设置，可以加强对配合件50的支撑作用。锁止组件还包括弹性件55，可以加强锁定作用。
71.第一定位槽301的槽底的内部配置有第二定位槽302，第二定位槽302的槽底向过渡板20一侧延伸。连接头51能够嵌入第二定位槽302内，第二定位槽302内配置有定位沉孔303，第二定位槽302的内侧壁上配置有内螺纹，圆形凸台511的侧壁上配置有与之对应的外螺纹，连接头51与第二定位槽302 相配合时，圆形凸台511与定位沉孔303螺纹连接，弹性件55为一具孔的弹性垫片，弹性件55的一端面与圆形凸台511的端面相连，另一端朝向远离配合件50的方向延伸弹性件55在定位沉孔303的底面与圆形凸台511的端面之间发生弹性形变，并且定位沉孔303的深度大于圆形凸台511的高度，如此，配合件50在紧固件60的u型开口61内前后移动时，可以在一定范围内导向，防止配合件50偏移。
72.定位沉孔303的底部配置有通孔304，配合件50的内部配置有定位通道 54，定位通道54沿连接轴53的轴向延伸并贯穿配合件50。连接头51与第二定位槽302相配合时，定位通道54与通孔304以及弹性件55上的孔同轴设置。过渡板20上设置有拆卸孔21，拆卸孔21与通孔304对应设置。采用杆状的拆卸工具可以与定位通道54相配合，实现对锁紧结构的解锁。
73.定位通道54包括圆形通道541，圆形通道541配置有内螺纹，拆卸孔21 设有与之同规格的螺纹孔，圆形通道541与拆卸孔21可以通过一个螺栓固定连接。螺栓的螺杆依次穿过拆卸孔21、通孔304与圆形通道541螺纹连接。如此，通过锁紧机构40将显示屏主体，尤其是过渡板20与固定背板30相连接。
74.从显示板10的一侧进行拆卸时，首先将显示板10与过渡板20分离，再只需将拆卸孔21内的螺栓旋出就可以实现过渡板20与固定背板30分离。从固定背板30一侧进行拆卸时，分别移除紧固件60、配合件50、固定背板30 即可实现过渡板20与固定背板30分离。前后两侧的拆卸均简单方便易操作，可以节约大量的人力物力资源。另外，前后两侧均可拆卸，可以降低显示屏安装时对空间的需求，尤其是显示屏的背面可以大幅缩减所需的预留空间，降低安装成本。
75.另外，过渡板20以及固定背板30同时与四组锁紧机构40配合，并且四组锁紧机构40在四个角度两两对称设置，可以提高显示屏的平面度，可以保证用户在不同视角的观看时图像的清晰度，提高用户体验；此外，有利于显示屏散热均匀，防止局部过热。对称设置的锁紧机构40可以保证受力均衡，防倾斜、防偏移。
76.连接头51上，在圆形凸台511的外围还设有限位环512，限位环512与圆形凸台511同轴设置，并且限位环512与圆形凸台511之间设有环形的间隙，限位环512的外侧壁配置有
两个向外突出的块状凸缘513，第二定位槽 302的槽底边缘配置有两个限位块305，连接头51与第二定位槽302相配合时，块状凸缘513与限位块305间隔设置。在连接头51与固定背板30上的第二定位槽302配合时，可以通过两个限位块305对块状块状凸缘513进行限位，可以限定配合件50的旋转角度，防止配合件50自行旋转导致的锁定不牢，避免意外脱落。
77.限位环512与圆形凸台511之间留有环形的间隙，为圆形凸台511与第二定位槽302之间的气体提供压缩空间，防止气流冲击过度，增强对锁紧机构40以及显示屏内部结构的保护。
78.固定背板30上远离过渡板20的一侧配置有散热结构，散热结构包括多个散热条31和两个菱形的散热板32，散热条31与散热板32的边缘均配置有凸棱33。
79.散热条31近似竖直的上下延伸，对固定背板30外部的散热空间进行分区，在边缘凸棱33的导向作用下，显示屏内部产生的热气流由下而上的扩散速率得到进一步提高。
80.两个散热板32设置在固定背板30的中间位置，较之散热条31散热板32 的宽度较大，一个散热板32横跨多个散热条31，使内部的热气在较宽的空间范围内扩散，以弥补内部散热速率低的缺陷。在固定背板30还设有两个风扇 36，风扇36安装在散热板32的位置上。如此，通过风扇36鼓风，可大幅提升散热效率。
81.散热条31上还配置有折弯部311。散热板32设有多个闭合成菱形的凸棱 33，多个闭合的凸棱33内外套设将散热板32分割为多个内外套设的散热空间。如此，使散热空间以及散热角度多样化。另外，散热条31以及散热板32 之间的凸棱33在固定钉背板上形成条纹纹路，便于抓取、美观大方。
82.固定背板30上靠近过渡板20的一侧配置有若干条加强筋34，若干条加强筋34纵横交错设置。通过加强筋34能够分割散热空间，避免因显示屏内部气流活动范围较大、气流流速过快而导致尘粒附着到电路板或电路元件上，延长使用寿命。
83.固定背板30上远离过渡板20的一侧配置有突出部35，突出部35为中空结构。突出部35可作为扶手便于握取显示屏，便于显示屏的拿取。另外，向外凸起的突出部35还可以起到防撞的防护作用。突出部35内部中空还可以加强散热效果。
84.实施例2：
85.图10～图14示意性的显示了根据本发明一实施方式的共阴节能显示屏，与实施例1的不同之处在于：
86.连接头51上远离把手52的一端不设置外螺纹，定位沉孔303上也不设置内螺纹。弹性件55为一弹簧。安装配合时，弹性件33的中轴线与定位通道54的中轴线重合。
87.锁止组件包括设置在紧固件上的凸条62。具体的，连接头51上靠近把手 52的端面配置有两个绕连接轴53中心对称的弧形的滑槽514，滑槽514与连接轴53同轴心设置，滑槽514底面为第一斜面515，第一斜面515与连接头 51的端面之间有夹角，并且第一斜面515的一端与连接头51的端面相连；紧固件60的一侧配置有两个中心对称的弧形的凸条62，凸条62的端面为第二斜面63，紧固件60与连接轴53配合时，第一斜面515与第二斜面63平行且相对设置。当连接头51上靠近把手52的端面与紧固件60的端面间隙配合时，将配合件50绕连接轴53的轴线正向或反向转动即可将凸条62嵌入或滑出滑槽514，第一斜面515与第二斜面63彼此面接触或者彼此分离，实现配合件 50与紧固件60的榫接或分离，从而将锁紧机构40锁定或解锁。
88.定位沉孔303与第二定位槽302的连接处配置有台阶部，圆形凸台511 上设有环形凸缘，圆形凸台511与定位沉孔303螺纹连接时，环形凸台与台阶部相接触。如此，增加卡合位点，增大配合件50与固定背板30的接触面积，可以增强锁紧机构40的稳定性，进一步防止脱落。
89.定位通道54包括位于中间的圆形通道541和位于圆形通道541两端的具棱通道542；其中设于中间位置的圆形通道541配置有内螺纹，拆卸孔21设有与之同规格的螺纹孔，圆形通道541与拆卸孔21可以通过一个螺栓固定连接。螺栓的螺杆依次穿过拆卸孔21、通孔304、靠近过渡板20一侧的具棱通道542与圆形通道541螺纹连接。如此，通过锁紧机构40将显示屏主体，尤其是过渡板20与固定背板30相连接。
90.拆卸工具包括棱柱型杆体，棱柱型杆体能够穿插在定位通道54内，并与具棱通道542相配合。具体的，具棱通道542有4条棱，其横截面为正方形，拆卸工具的棱柱型杆体为正四棱柱，其横截面为与具棱通道542的截面相当的正方形。将拆卸工具的棱柱型杆体穿插在定位通道54内，二者面接触。
91.从显示板10一侧拆卸时，将显示板10与过渡板20分离，再将拆卸孔21 内的螺栓旋出就可以实现过渡板20与固定背板30分离。在将拆卸工具由通孔304穿插在配合件50的定位通道54内，使棱柱型杆体与具棱通道542配合紧密，转动拆卸工具，带动配合件50转动，使紧固件60上的凸条62从连接头51上的滑槽514内旋出，从而将配合件50与紧固件60解锁。
92.在第一定位槽301上靠近u型开口61的一侧设有缺口，由于安装时紧固件60的u型开口61朝上设置，即缺口设置在第一定位槽301的上沿口。缺口的尺寸与连接头51的尺寸相当。如此，拆卸时，将配合件50与紧固件60 解锁后，再向下移动并稍微倾斜固定背板30，即可使连接轴53脱离u型开口61，从而将固定背板30以及紧固件60从配合件50内取出。
93.突出部35为块状结构，突出部35远离过渡板20的一端连接有挡板37，挡板37与固定背板30平行设置。通过挡板37能够在显示屏后侧方形成引导气流，提高显示屏后侧气流流动，起到较佳的散热效果和热传导；另一方面还可以提高防护作用。
94.实施例3
95.本实施例为根据本发明又一实施方式的共阴节能显示屏，其主体包括拼接组合的第一板体与固定背板30，第一板体与固定背板30均与锁紧机构40 相配合；
96.锁紧机构40包括配合件50和紧固件60，配合件50包括连接头51和把手52，连接头51与把手52之间连接有连接轴53，连接头51的末端配置有向外突出的圆形凸台511，紧固件60的中部配置有u型开口61，u型开口 61与连接轴53相配合；
97.固定背板30远离第一板体的一侧配置有第一定位槽301，紧固件60能够嵌入第一定位槽301内；第一定位槽301的内部配置有第二定位槽302，第二定位槽302内配置有定位沉孔303，定位沉孔303的底部配置有通孔304，连接头51能够与第二定位槽302相配合；
98.配合件50的内部配置有定位通道54，定位通道54沿连接轴53的轴向延伸并贯穿配合件50；连接头51与第二定位槽302相配合时，定位通道54与通孔304同轴向，并且圆形凸台511与固定背板30固定连接；
99.第一板体上配置有拆卸孔21，拆卸孔21与通孔304对应设置；拆卸孔 21与定位通道54通过螺栓连接。
100.以上所述的仅为本发明的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限
制本发明保护的范围，凡是在与本发明一个整体的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明保护的范围内。