一种强韧化耐高温绝缘导热复合材料的制备方法与流程

技术特征：
1.一种强韧化耐高温绝缘导热复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将具有弹性压缩结构的2.5d连续碳纤维编织物在聚碳硅烷溶液中浸渍后取出，干燥后得到预处理织物a；(2)将硝酸铝加入酚醛树脂的乙醇溶液中，混合均匀后，制得浸渍溶液；(3)将所述预处理织物a在所述浸渍溶液中浸渍后取出，干燥后得到预处理织物b；(4)将氮化铝粉、乙醇、硅烷偶联剂加入到球磨罐中，球磨3
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10h后，取出并真空干燥，然后在干燥的惰性气氛保护环境下进行研磨，得到改性氮化铝；(5)将所述改性氮化铝、纳米氧化铝、硝酸铝先后加入至酚醛溶胶中，改性氮化铝的质量占比不低于90％，搅拌并悬浮均匀，得到溶胶混合物；(6)将所述预处理织物b加入至所述溶胶混合物之中，加入胺类催化剂进行酚醛凝胶反应，然后进行常压干燥，得到块体c；(7)将所述块体c置于马弗炉中于500
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600℃处理1
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6h后，冷却至室温取出并转移至惰性气氛保护的碳管炉中，沿着所述2.5d连续碳纤维编织物进行热压烧结，保温时间1
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10h，烧结完毕后取出得到强韧化耐高温绝缘导热复合材料。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中的干燥条件为：室温干燥1
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10h，再于50
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150℃真空干燥1
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10h。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中的干燥条件为：0
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50℃干燥2
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5h，然后升温至90
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150℃继续干燥5
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10h。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中的惰性气氛为氮气或稀有气体中的一种。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中的球磨速度为100
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400r/min。6.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(4)中的球磨速度优选200
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300r/min。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中的氮化铝粉、乙醇、硅烷偶联剂的添加质量比为(30
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50):(40
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100):(1
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3)。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)中的胺类催化剂含量为所述酚醛溶胶质量的0.1％～2％。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(7)中的惰性气氛为氮气或稀有气体中的一种。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(7)中的热压烧结的最高温度为1600
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1800℃。

技术总结
本发明公开一种强韧化耐高温绝缘导热复合材料的制备方法，涉及热管理材料领域，根据弹性压缩结构的2.5D连续碳纤维编织物和聚碳硅烷溶液制得预处理织物A；将硝酸铝加入酚醛树脂的乙醇溶液中制得浸渍溶液；根据预处理织物A与浸渍溶液制得到预处理织物B；将氮化铝粉、乙醇、硅烷偶联剂球磨，得到改性氮化铝；将改性氮化铝、纳米氧化铝、硝酸铝先后加入至酚醛溶胶中，得到溶胶混合物；将预处理织物B加入至溶胶混合物中，加入胺类催化剂进行酚醛凝胶反应，得到块体C；将块体C沿着2.5D连续碳纤维编织物进行热压烧结，得到强韧化耐高温绝缘导热复合材料。能够解决现有陶瓷基耐高温绝缘导热材料脆性大、韧性不足、抗热震性能差的问题。抗热震性能差的问题。抗热震性能差的问题。


技术研发人员：刘晓波 何沐 纪旭阳 安烜熜 孔德隆 张凡 李文静 张昊
受保护的技术使用者：航天特种材料及工艺技术研究所
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/24