一种功能性润滑油及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种功能性润滑油，其特征在于：包括以下重量份原料：合成润滑油29.2～29.8％、抗磨剂37.6～38.2％、氯化石蜡17.3～17.9％、增塑剂3.5～4.1％、油性剂2.6～3.2％、减磨剂2.7～3.3％、清净剂4.2～4.8％、防锈剂0.2～0.5％、抗氧化剂0.3～0.6％和金属减活剂0.01～1.5％。2.根据权利要求1所述的一种功能性润滑油，其特征在于：所述抗磨剂为氯代脂肪酸甲酯。3.根据权利要求1所述的一种功能性润滑油，其特征在于：所述油性剂为植物油。4.根据权利要求1所述的一种功能性润滑油，其特征在于：所述减磨剂为邻苯二甲酸二酯。5.根据权利要求1所述的一种功能性润滑油，其特征在于：所述清净剂为高碱值合成磺酸钙(t106)。6.根据权利要求1所述的一种功能性润滑油，其特征在于：所述防锈剂为十二烯基丁二酸。7.根据权利要求1所述的一种功能性润滑油，其特征在于：所述增塑剂为环氧脂肪酸甲酯。8.根据权利要求1所述的一种功能性润滑油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1.基础油处理将以150sn基础油为主料的合成润滑油通过油泵打入调和釜中，为防止合成润滑油静置，首先将合成润滑油进行预热处理，并在调和釜中充分搅拌30～40min；s2.加入油性剂将以植物油为主料的油性剂以稳定的速度通过油泵打入至调和釜中，同时将调和釜的稳定设定在55～60℃，并持续搅拌，待植物油全部打入调和釜后，保持恒温并充分搅拌15～20min；s3.加入增塑剂将环氧脂肪酸甲酯和一半的氯代脂肪酸甲酯依次加入至调和釜中，并在55～60℃恒温的环境下充分搅拌10～13min；s4.加入抗磨剂将氯化石蜡和剩余的氯代脂肪酸甲酯依次加入至调和釜中，并在55～60℃恒温的环境下充分搅拌30～35min；s5.加入其余添加剂将以邻苯二甲酸二酯为主料的减磨剂、以高碱值合成磺酸钙(t106)为主料的清净剂、以抗氧化264为主料的抗氧化剂和金属减活剂依次加入至调和釜中，并将调和釜内的温度上升至60～65℃，并充分搅拌1.5～2h。

技术总结
本发明提供一种功能性润滑油，涉及润滑技术领域。该一种功能性润滑油，包括以下重量份原料：合成润滑油29.2～29.8％、增塑剂37.6～38.2％、氯化石蜡17.3～17.9％、油性剂3.5～4.1％、油性剂2.6～3.2％、减磨剂2.7～3.3％、清净剂4.2～4.8％、防锈剂0.2～0.5％、抗氧化剂0.3～0.6％和金属减活剂0.01～1.5％。通过在氯代脂肪酸甲酯为含氯极压抗磨剂和氯化石蜡为氯系极压抗磨剂的共同作用，增强润滑油的抗磨性能，通过将氯代脂肪酸甲酯、环氧脂肪酸甲酯和邻苯二甲酸二酯混合为增塑剂，有效的提高了润滑油的稳定性，通过将植物油和环氧脂肪酸甲酯混合为油性剂，有效的减少了摩擦和磨损，从而有效的延长了功能性润滑油的使用寿命，值得大力推广。值得大力推广。


技术研发人员：陈伟民 陈子威
受保护的技术使用者：陈伟民
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2021/11/23