一种先导式电磁阀的制作方法

1.本发明涉及先导式电磁阀技术领域，具体为一种先导式电磁阀。


背景技术：

2.先导式电磁阀，通电时，依靠电磁力提起阀杆，导阀口打开，此时电磁阀上腔通过先导孔卸压，在主阀芯周围形成上低下高的压差，在压力差的作用下，流体压力推动主阀芯向上移动将主阀口打开；断电时，在弹簧力和主阀芯重力的作用下，阀杆复位，先导孔关闭，主阀芯向下移动，主阀口关闭；电磁阀上腔压力升高，流体压力向主阀芯加压，密封更好。
3.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，当塑料材质的先导式电磁阀在控制水流流量的大小时，控制时水流流量不稳定，同时控制的精度不高，因此会导致控制的效果不佳，从而给使用者带来了不好的体验。
4.为此，提出一种先导式电磁阀。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种先导式电磁阀，能够通过向上移动按板，然后转动手柄，从而带动第一环形磁铁转动，由于第一环形磁铁对环形铁块具有磁力作用，因此环形铁块产生转动，由于环形铁块转动，进而带动动圆体转动，从而使得动圆体、静圆体的椭圆口连通面积发生变化，以达到控制水流流量的目的，因此通过设置控流装置，利用磁力牵引可以对水流流量进行有效而稳定的控制，以应对不同的用水流量需求，而且控制方便，便于使用者操控，同时结构简单，造价成本低，工作时无需用电，节约资源，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种先导式电磁阀，包括上阀壳，所述上阀壳的内部两侧位置对称连接有两个电磁线圈，所述上阀壳的内部上壁中心位置固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接有动铁块，所述上阀壳的下端固定连接有先导阀体，所述先导阀体的下表面固定连接有下阀壳，所述下阀壳的一端内圆面固定连接有进口管，所述下阀壳的另一端内圆面固定连接有出口管，所述出口管靠近下阀壳的位置设置有控流装置。
7.所述控流装置包括静圆体、椭圆口、动圆体、环形铁块、限位槽、第一环形磁铁、手柄、稳固装置；所述出口管的内圆面靠近下阀壳的位置固定连接有静圆体，所述出口管的内圆面靠近静圆体的位置设置有环形铁块，所述环形铁块的内圆面固定连接有动圆体，所述静圆体、动圆体的表面均开设有若干椭圆口，所述出口管的外圆面靠近环形铁块的位置设置有第一环形磁铁，所述第一环形磁铁的外圆面固定连接有手柄，所述手柄的一端固定连接有稳固装置。
8.通过设置控流装置，当需要对先导式电磁阀进行控流时，首先向上移动按板，然后转动手柄，从而带动第一环形磁铁转动，由于第一环形磁铁对环形铁块具有磁力作用，因此
环形铁块产生转动，由于环形铁块转动，进而带动动圆体转动，从而使得动圆体、静圆体的椭圆口连通面积发生变化，以达到控制水流流量的目的，因此通过设置控流装置，利用磁力牵引可以对水流流量进行有效而稳定的控制，以应对不同的用水流量需求，而且控制方便，便于使用者操控，同时结构简单，造价成本低，工作时无需用电，节约资源。
9.优选的，所述稳固装置包括连杆、卡柱、按板、抵固弹簧、圆台槽；所述手柄的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端内圆面设置有卡柱，所述卡柱的上端固定连接有按板，所述按板的下表面边缘位置固定连接有抵固弹簧，所述出口管的外圆面靠近卡柱的位置呈圆线形均匀开设有若干圆台槽。
10.通过设置稳固装置，当水流的流速比较快时，首先向上移动按板，使得抵固弹簧拉伸，同时带动卡柱向上移动，然后转动控流装置，当转动到合适的位置时，松开按板，在抵固弹簧回复力的作用下，抵固弹簧缩短，从而带动卡柱与圆台槽贴合抵固，以达到稳固控流装置的目的，因此通过设置稳固装置，可以使得控流装置在工作的时候，稳定性大大提高，避免了因水流的流速比较快时从而对控流装置造成偏转进而导致控流的精确性和稳定性大大降低的问题。
11.优选的，所述动铁块的一端固定连接有隔膜，所述上阀壳的上表面对称开设有两个泄压孔。
12.通过设置隔膜，可以避免水流进入上阀壳的内部，避免了由于水与上阀壳内部的铁制器件直接接触从而导致器件生锈的问题，同时，在动铁块向上运动时泄压孔可以排出被压缩的气体，使得电磁阀工作时动铁块受到的阻力减少，节约了电能。
13.优选的，所述泄压孔的中心位置设置有吸水海绵。
14.吸水海绵可以吸收空气中的水蒸气，避免了由于空气中的水蒸气进入上阀壳的内部从而使得器件生锈进而导致电磁阀寿命大大缩短的问题。
15.优选的，所述第一环形磁铁、环形铁块与出口管的连接位置均开设有限位槽，所述限位槽的内表面经抛光处理。
16.优选的，所述控流装置包括静圆体、环形铁块、动圆体、第二环形磁铁、扇叶、筒体、螺柱、活塞和第一弹簧；
17.静圆体同轴固定在出口管内；
18.环形铁块同轴转动安装在出口管内，动圆体同轴固定在环形条块内；
19.静圆体和和动圆体均设有椭圆口；
20.第二环形磁铁同轴转动安装在出口管内，扇叶固定在第二环形磁铁内；
21.筒体固定在出口管上并贯穿出口管，螺柱配合在筒体内；
22.活塞滑动配合在筒体内，活塞与螺柱连接；
23.第一弹簧第一端与活塞连接，第一弹簧第二端与第二环形磁铁连接。
24.优选的，第二环形磁铁与环形铁块连接。
25.优选的，所述控流装置包括静圆体、动圆体、第二弹簧和销柱；
26.静圆体同轴固定在出口管内；
27.动圆体同轴转动安装在出口管内；
28.出口管内壁设有滑腔，滑腔沿出口管周向延伸；出口管设有通道，通道第一端与滑腔底部连通，通道第二端与出口管内部连通；
29.动圆体外壁设有滑动件，滑动件滑动配合在滑腔内；
30.第二弹簧位于滑腔内，第二弹簧第一端与滑腔底部连接，第二弹簧第二端与滑动件连接；
31.出口管设有第一限位孔，滑动件设有第二限位孔，销柱可配合在第一限位孔和第二限位孔中。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
33.1、本发明通过设置控流装置，利用磁力牵引可以对水流流量进行有效而稳定的控制，以应对不同的用水流量需求，而且控制方便，便于使用者操控，同时结构简单，造价成本低，工作时无需用电，节约资源。
34.2、本发明通过设置稳固装置，可以使得控流装置在工作的时候，稳定性大大提高，避免了因水流的流速比较快时从而对控流装置造成偏转进而导致控流的精确性和稳定性大大降低的问题。
附图说明
35.图1为本发明的整体结构示意图；
36.图2为本发明的工作部结构主视图；
37.图3为本发明的控流装置结构主视图；
38.图4为本发明的控流装置结构侧视图；
39.图5为本发明的控流装置结构侧视图；
40.图6为本发明的控流装置第二种设计方式示意图；
41.图7为本发明的控流装置第二种设计方式示意图；
42.图8为本发明的控流装置第三种设计方式示意图；
43.图9为本发明的控流装置第三种设计方式示意图。
44.图中：1、上阀壳；2、复位弹簧；3、动铁块；4、隔膜；5、先导阀体；6、下阀壳；7、出口管；8、控流装置；81、静圆体；82、椭圆口；83、动圆体；84、环形铁块；85、限位槽；86、第一环形磁铁；87、手柄；88、稳固装置；881、连杆；882、卡柱；883、按板；884、抵固弹簧；885、圆台槽；9、电磁线圈；10、泄压孔；11、进口管；891、第二环形磁铁；892、扇叶；893、筒体；894、螺柱；895、活塞；896、第一弹簧；897、第二弹簧；898、销柱；899、滑动件；通道、890。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.请参阅图1至图5，本发明提供一种先导式电磁阀技术方案：
47.一种先导式电磁阀，如图1至图4所示，包括上阀壳1，所述上阀壳1的内部两侧位置对称连接有两个电磁线圈9，所述上阀壳1的内部上壁中心位置固定连接有复位弹簧2，所述复位弹簧2的下端固定连接有动铁块3，所述上阀壳1的下端固定连接有先导阀体5，所述先导阀体5的下表面固定连接有下阀壳6，所述下阀壳6的一端内圆面固定连接有进口管11，所
述下阀壳6的另一端内圆面固定连接有出口管7，所述出口管7靠近下阀壳6的位置设置有控流装置8；
48.所述控流装置8包括静圆体81、椭圆口82、动圆体83、环形铁块84、限位槽85、第一环形磁铁86、手柄87、稳固装置88；所述出口管7的内圆面靠近下阀壳6的位置固定连接有静圆体81，所述出口管7的内圆面靠近静圆体81的位置设置有环形铁块84，所述环形铁块84的内圆面固定连接有动圆体83，所述静圆体81、动圆体83的表面均开设有若干椭圆口82，所述出口管7的外圆面靠近环形铁块84的位置设置有第一环形磁铁86，所述第一环形磁铁86的外圆面固定连接有手柄87，所述手柄87的一端固定连接有稳固装置88。
49.通过采用上述技术方案，当需要对先导式电磁阀进行控流时，首先向上移动按板883，然后转动手柄87，从而带动第一环形磁铁86转动，由于第一环形磁铁86对环形铁块84具有磁力作用，因此环形铁块84产生转动，由于环形铁块84转动，进而带动动圆体83转动，从而使得动圆体83、静圆体81的椭圆口82连通面积发生变化，以达到控制水流流量的目的，因此通过设置控流装置8，利用磁力牵引可以对水流流量进行有效而稳定的控制，以应对不同的用水流量需求，而且控制方便，便于使用者操控，同时结构简单，造价成本低，工作时无需用电，节约资源。
50.具体的，如图5所示，所述稳固装置88包括连杆881、卡柱882、按板883、抵固弹簧884、圆台槽885；所述手柄87的一端固定连接有连杆881，所述连杆881的一端内圆面设置有卡柱882，所述卡柱882的上端固定连接有按板883，所述按板883的下表面边缘位置固定连接有抵固弹簧884，所述出口管7的外圆面靠近卡柱882的位置呈圆线形均匀开设有若干圆台槽885。
51.通过采用上述技术方案，当水流的流速比较快时，首先向上移动按板883，使得抵固弹簧884拉伸，同时带动卡柱882向上移动，然后转动控流装置8，当转动到合适的位置时，松开按板883，在抵固弹簧884回复力的作用下，抵固弹簧884缩短，从而带动卡柱882与圆台槽885卡合，以达到稳固控流装置8的目的，因此通过设置稳固装置88，可以使得控流装置8在工作的时候，稳定性大大提高，避免了因水流的流速比较快时从而对控流装置8造成偏转进而导致控流的精确性和稳定性大大降低的问题。
52.具体的，如图2所示，所述动铁块3的一端固定连接有隔膜4，所述上阀壳1的上表面对称开设有两个泄压孔10。
53.通过采用上述技术方案，通过设置隔膜4，可以避免水流进入上阀壳1的内部，避免了由于水与上阀壳1内部的铁制器件直接接触从而导致器件生锈的问题，同时，在动铁块3向上运动时泄压孔10可以排出被压缩的气体，使得电磁阀工作时动铁块3受到的阻力减少，节约了电能。
54.具体的，如图3所示，所述泄压孔10的中心位置设置有吸水海绵。
55.通过采用上述技术方案，吸水海绵可以吸收空气中的水蒸气，避免了由于空气中的水蒸气进入上阀壳1的内部从而使得器件生锈进而导致电磁阀寿命大大缩短的问题。
56.具体的，如图2所示，所述第一环形磁铁86、环形铁块84与出口管7的连接位置均开设有限位槽85，所述限位槽85的内表面经抛光处理。
57.通过采用上述技术方案，当水流的流速比较大时，限位槽85可以起限位作用，避免了由于水流对动圆体83的冲击从而使得动圆体83发生偏移进而导致控流装置8的精确性大
大降低的问题，所述限位槽85的内表面经抛光处理，减少了当控流装置8调控时与出口管7的摩擦力，使得调节更为方便。
58.具体的，如图2所示，所述手柄87的外圆面设置有一层防滑纹。
59.通过采用上述技术方案，设置防滑纹可以增加手与手柄87的摩擦力，防止调节时打滑，使得转动手柄87转动时更为方便。
60.工作原理：当需要对先导式电磁阀进行控流时，首先向上移动按板883,从而带动卡柱882与圆台槽885分离，然后转动手柄87，从而带动第一环形磁铁86转动，由于第一环形磁铁86对环形铁块84具有磁力作用，因此环形铁块84产生转动，由于环形铁块84转动，进而带动动圆体83转动，从而使得动圆体83、静圆体81的椭圆口82连通面积发生变化，以达到控制水流流量的目的，因此通过设置控流装置8，利用磁力牵引可以对水流流量进行有效而稳定的控制，以应对不同的用水流量需求，而且控制方便，便于使用者操控，同时结构简单，造价成本低，工作时无需用电，节约资源；当水流的流速比较快时，首先向上移动按板883，使得抵固弹簧884拉伸，同时带动卡柱882向上移动，然后转动控流装置8，当转动到合适的位置时，松开按板883，在抵固弹簧884回复力的作用下，抵固弹簧884缩短，从而带动卡柱882与圆台槽885卡合，以达到稳固控流装置8的目的，因此通过设置稳固装置88，可以使得控流装置8在工作的时候，稳定性大大提高，避免了因水流的流速比较快时从而对控流装置8造成偏转进而导致控流的精确性和稳定性大大降低的问题。
61.在控流装置的第二种设计方式上，参照图6和图7，所述控流装置8包括静圆体8181、环形铁块84、动圆体83、第二环形磁铁891、扇叶892、筒体893、螺柱894、活塞895和第一弹簧896；静圆体81同轴固定在出口管7内；环形铁块84同轴转动安装在出口管7内，动圆体83同轴固定在环形铁块84内；静圆体81和和动圆体83均设有椭圆口82；第二环形磁铁891同轴转动安装在出口管7内，扇叶892固定在第二环形磁铁891内；筒体893固定在出口管7上并贯穿出口管7，螺柱894配合在筒体893内；活塞895滑动配合在筒体893内，活塞895与螺柱894连接；第一弹簧896第一端与活塞895连接，第一弹簧896第二端与第二环形磁铁891连接。
62.工作时，流体依次经过静圆体81、动圆体83和扇叶892，流体驱动扇叶892转动，扇叶892带动第二环形磁铁891克服第一弹簧896弹力转动，第二环形磁铁891对环形铁块84具有磁力，因而第二环形磁铁891转动时会带动环形铁块84转动，环形铁块84带动动圆体83转动，从而动圆体83上椭圆口82在静圆体81上椭圆口82的投影面积减小，进而对流体的阻碍增大，达到降低流速的目的。当流体流量减小后或关闭流体后，扇叶892和第二环形磁铁891在第一弹簧896弹力作用下反向转动，第二环形磁铁891带动动圆体83反向转动直至复位。
63.通过转动螺柱894，可以调节输出流速大小。例如如果原始流速过大，需要将流速降低至较小，则将螺柱894向筒体893内部旋动，螺柱894带动活塞895向筒体893内部移动，从而第一弹簧896伸出筒体893越多，进而第二环形磁铁891允许转动角度的角度越大，由于原始流速大，第二环形磁铁891转动角度必然较大，第二环形磁铁891带动动圆体83转动角度也就越大，进而动圆体83上椭圆口82在静圆体81上椭圆口82的投影面积越小，对流体的阻碍越大，实现输出流速较小的目的。又例如原始流速较大，现在保持较大的流速输出，不需要减速，或者只需要降低一点点速度即可，则将螺柱894向筒体893外部旋动，螺柱894带动活塞895向筒体893外部移动，从而第一弹簧896伸出筒体893越少，进而第二环形磁铁891
允许转动角度的角度越小，虽然原始流速大，但第二环形磁铁891只能转动较小的角度，第二环形磁铁891带动动圆体83转动角度也就越小，进而动圆体83上椭圆口82在静圆体81上椭圆口82的投影面积保持较小的变化，对流体的阻碍不会发生太大的变化，实现维持较大输出流速的目的。
64.进一步的，可以将第二环形磁铁891与环形铁块84连接，当第二环形磁铁891转动时，第二环形磁铁891直接带动环形铁块84同步转动。
65.在控流装置的第三种设计方式上，参照图8和图9，所述控流装置包括静圆体81、动圆体83、第二弹簧897和销柱898；静圆体81同轴固定在出口管7内；动圆体83同轴转动安装在出口管7内；出口管7内壁设有滑腔，滑腔沿出口管7周向延伸；出口管7设有通道890，通道890第一端与滑腔底部连通，通道890第二端与出口管7内部连通；动圆体83外壁设有滑动件899，滑动件899滑动配合在滑腔内，第二弹簧897位于滑腔内，第二弹簧897第一端与滑腔底部连接，第二弹簧897第二端与滑动件899连接；出口管7设有第一限位孔，滑动件899设有第二限位孔，销柱898可配合在第一限位孔和第二限位孔中。
66.工作时，流体依次经过静圆体81和动圆体83，一部分流体经通道890进入滑腔，滑腔内的流体对滑动件899具有压力，如果原始流速过大，需要将流速降低至较小，流体压力推动滑动件899克服第二弹簧897拉力沿着滑腔移动，滑动件899带动动圆体83转动，从而动圆体83上椭圆口82在静圆体81上椭圆口82的投影面积减小，进而对流体的阻碍增大，达到降低流速的目的。当流体流量减小后或关闭流体后，滑腔内流体对滑动件899的压力减小，滑动件899在第二弹簧897拉力作用下反向转动，滑动件899带动动圆体83反向转动直至复位。
67.如果原始流速较大，现在保持较大的流速输出，不需要减速，则将销柱898插入第一限位孔和第二限位孔，此时滑动件899受到销柱898的限制，即使滑腔内流体压力再大也无法推动滑动件899滑动，从而动圆体83不会转动，动圆体83上椭圆口82在静圆体81上椭圆口82的投影面积保持不变，对流体的阻碍不会发生变化，实现维持较大输出流速的目的。
68.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。