一种中药材清洗机及清洗加工方法与流程

1.本发明涉及中药材清洗技术领域，具体的说是一种中药材清洗机及清洗加工方法。


背景技术：

2.中药材指在传统中医理论的指导下用于治疗疾病的原生药材，其质量的好坏直接关系到治疗疾病的疗效，中药材在采收后，一般需要进行清洗、炮制后才能入药用于疾病治疗。对于大部分的块茎类药材，在采收后需要对药材上的泥土或其他杂质进行清洗。
3.在对传统的采收的中药材进行清洗时，大多数采用人工清洗，不仅费时费力，而且在清洗的过程中大大增加了劳动力，从而使得清洗的效率低下，不适用于大量的中药材的清洗；在对传统的中药材清洗之后，还要对其清洗之后的中药材进行晾晒，晾晒之后才能进行收集，这样就需要人工进行摊晒，不仅使得操作步骤繁琐，而且人工摊晒晾晒的时间较长。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种中药材清洗机及清洗加工方法。
5.本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种中药材清洗机，包括工作台和清洗装置，所述的工作台的上端面设置有清洗装置；
6.所述的清洗装置包括支撑肋板、搅拌筒、清洗架、烘干架、漏水孔、进水架和弧形板，所述的工作台的上端面左右两侧对称固定安装有支撑肋板，两个支撑肋板的侧壁开设有圆形通孔，两个圆形通孔内共同固定安装有搅拌筒，搅拌筒呈卧式状，搅拌筒的右侧开口端设置有清洗架和烘干架，清洗架、烘干架与搅拌筒之间可进行更换，搅拌筒的开口端沿周向均匀开设有螺纹槽，搅拌筒的上端侧壁开设有漏水孔，漏水孔沿着搅拌筒的侧壁由左至右均匀排布，漏水孔和搅拌筒相连通，工作台的上端面靠近后端的位置设置有进水架，搅拌筒的下端侧壁位于中间的位置开设有一号弧形凹槽，搅拌筒的下端左右两侧壁对称开设有滑动槽，滑动槽和一号弧形凹槽相连通，两个滑动槽内滑动设置有弧形板，两个弧形板上均匀开设有流水口，两个弧形板的相背侧固定安装有把手；
7.所述的清洗架包括一号圆形盖板、一号螺杆、一号电机、圆杆、搅拌板、搅动杆和毛刷，所述的搅拌筒的右侧设置有一号圆形盖板，一号圆形盖板与滑动槽相对应的侧壁上开设有一号弧形通孔，一号圆形盖板的侧壁沿周向螺纹连接有一号螺杆，一号螺杆和螺纹槽螺纹连接，一号圆形盖板的一端固定安装有一号电机，一号电机的输出轴贯穿一号圆形盖板的侧壁后固定安装有圆杆，圆杆的侧壁沿周向均匀设置有搅拌板，搅拌板靠近搅拌筒侧壁的一端呈倾斜状，搅拌板沿着圆杆的侧壁由左至右均匀排布，搅拌板上通过球铰接的方式设置有搅动杆，搅动杆沿着搅拌板的侧壁均匀排布，搅动杆的两端固定安装有毛刷。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述的烘干架包括二号圆形盖板、二号螺杆、二号电机、转动杆、支撑杆、弧形支板、烘干板、方形板和搅拌叶片，所述的搅拌筒的右侧设置
有二号圆形盖板，二号圆形盖板与滑动槽相对应的侧壁上开设有二号弧形通孔，二号圆形盖板的侧壁沿周向螺纹连接有二号螺杆，二号螺杆和螺纹槽螺纹连接，二号圆形盖板的一端固定安装有二号电机，二号电机的输出轴贯穿二号圆形盖板的侧壁后固定安装有转动杆，转动杆的上端侧壁左右两侧通过支撑杆与弧形支板相连接，弧形支板的侧壁开设有放置槽，放置槽内安装有烘干板，转动杆的下端侧壁固定安装有方形板，方形板沿着转动杆的侧壁由左至右均匀排布，方形板的左右两侧壁固定安装有搅拌叶片，搅拌叶片沿着方形板由上至下均匀排布。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的进水架包括水泵、连接管、圆形管和出水管，工作台的上端面靠近后端的位置固定安装有水泵，水泵的出水口固定安装有相连通的连接管，两个支撑肋板的上端面共同固定安装有圆形管，连接管和圆形管的侧壁相连通，圆形管的下端侧壁固定安装有相连通的出水管，出水管沿着圆形管的侧壁由左至右均匀分布，且出水管的一端和漏水孔相连通。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌筒侧壁且位于漏水孔的前侧开设有进料口，搅拌筒的侧壁位于进料口的前侧开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽的内侧壁远离进料口的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧沿着二号弧形凹槽由左至右均匀排布，复位弹簧靠近进料口的一侧共同固定安装有弧形盖板，弧形盖板在二号弧形凹槽内滑动。
11.作为本发明的一种优选技术方案，其中一个所述的弧形板的一侧固定安装有卡紧板，另一个弧形板的一侧开设有卡紧槽，卡紧板与卡紧槽之间卡接，卡紧板的上下两端均匀开设有多个弧形卡槽，卡紧槽的上下两端均匀开设有多个圆形槽，圆形槽内端面固定安装有弹簧杆，弹簧杆远离圆形槽的一端固定安装有卡珠，卡珠与弧形卡槽之间卡接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的漏水孔内通过销轴铰接有挡板，挡板的上端面通过压缩弹簧和漏水孔的侧壁固定连接，漏水孔的内端面且位于挡板的上方固定安装有限位块。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的上端面且位于两个支撑肋板之间设置有蓄水箱，蓄水箱开口向上且位于搅拌筒的正下方，蓄水箱的上端面开设有移动槽，移动槽内滑动设置有活性炭过滤网，且水泵的进水管和蓄水箱的侧壁相连通，水泵的进水管位于活性炭过滤网的下方。
14.此外，本发明还提供了一种中药材清洗加工方法，包括以下步骤：
15.s1、安装机械：首先将清洗架安装到搅拌筒上；
16.s2、中药材放置：s1步骤完成后，将需要进行清洗的中药材批量放置到搅拌筒内；
17.s3、中药材清洗：s2步骤完成后，通过设置的进水架对搅拌筒内进行上水，同时利用设置的清洗架对中药材进行快速清洗；
18.s4、中药材烘干：s3步骤完成后，将清洗架替换成烘干架，烘干架安装到搅拌筒上，通过设置的烘干架对清洗之后的中药材进行烘干；
19.s5、中药材收集：s4步骤完成后，将清洗烘干之后的中药材进行收集即可。
20.本发明的有益效果在于：
21.1.本发明利用机械对采收的中药材进行清洗，避免传统的人工清洗出现的不仅费时费力而且劳动力大的问题，适用于大量的中药材的清洗，本发明在对中药材进行清洗之后，可直接对清洗之后的中药材进行快速烘干，防止人工晾晒使得操作繁琐，而且晾晒的时
间较长。
22.2.本发明通过设置的清洗架，可对中药材表面上的泥土或者杂质进行刷洗，避免传统的直接水冲造成的清洗不干净的现象。
23.3.本发明通过设置的进水架，可以对清洗之后的水经过过滤之后再次进行利用，从而节省水资源。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明的立体结构示意图(由前至后看)；
26.图2是本发明的立体结构示意图(由右至左看)；
27.图3是本发明的局部剖视图；
28.图4是本发明的主剖视结构示意图；
29.图5是本发明的左剖视结构示意图；
30.图6是本发明烘干架的立体结构示意图；
31.图7是本发明烘干架的平面结构示意图；
32.图8是本发明图4的m处局部放大图；
33.图9是本发明图4的n处局部放大图；
34.图10是本发明图5的x处局部放大图；
35.图11是本发明的流程图。
36.图中：1、工作台；11、蓄水箱；12、活性炭过滤网；2、清洗装置；21、支撑肋板；22、搅拌筒；221、进料口；222、复位弹簧；223、弧形盖板；23、清洗架；231、一号圆形盖板；232、一号螺杆；233、一号电机；234、圆杆；235、搅拌板；236、搅动杆；237、毛刷；24、烘干架；241、二号圆形盖板；242、二号螺杆；243、二号电机；244、转动杆；245、支撑杆；246、弧形支板；247、烘干板；248、方形板；249、搅拌叶片；25、漏水孔；251、挡板；252、压缩弹簧；253、限位块；26、进水架；261、水泵；262、连接管；263、圆形管；264、出水管；27、弧形板；271、卡紧板；272、卡紧槽；273、弹簧杆；274、卡珠。
具体实施方式
37.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进行进一步阐述。
38.参阅图1和图2，一种中药材清洗机，包括工作台1和清洗装置2，所述的工作台1的上端面设置有清洗装置2；
39.参阅图1、图2、图3、图4和图6，所述的清洗装置2包括支撑肋板21、搅拌筒22、清洗架23、烘干架24、漏水孔25、进水架26和弧形板27，所述的工作台1的上端面左右两侧对称固定安装有支撑肋板21，两个支撑肋板21的侧壁开设有圆形通孔，两个圆形通孔内共同固定安装有搅拌筒22，搅拌筒22呈卧式状，搅拌筒22的右侧开口端设置有清洗架23和烘干架24，清洗架23、烘干架24与搅拌筒22之间可进行更换，搅拌筒22的开口端沿周向均匀开设有螺纹槽，搅拌筒22的上端侧壁开设有漏水孔25，漏水孔25沿着搅拌筒22的侧壁由左至右均匀排布，漏水孔25和搅拌筒22相连通，工作台1的上端面靠近后端的位置设置有进水架26，搅
拌筒22的下端侧壁位于中间的位置开设有一号弧形凹槽，搅拌筒22的下端左右两侧壁对称开设有滑动槽，滑动槽和一号弧形凹槽相连通，两个滑动槽内滑动设置有弧形板27，两个弧形板27上均匀开设有流水口，两个弧形板27的相背侧固定安装有把手；
40.参阅图1、图5和图10，所述的搅拌筒22侧壁且位于漏水孔25的前侧开设有进料口221，搅拌筒22的侧壁位于进料口221的前侧开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽的内侧壁远离进料口221的一侧固定安装有复位弹簧222，复位弹簧222沿着二号弧形凹槽由左至右均匀排布，复位弹簧222靠近进料口221的一侧共同固定安装有弧形盖板223，弧形盖板223在二号弧形凹槽内滑动；
41.参阅图3、图4、图5和图10，所述的清洗架23包括一号圆形盖板231、一号螺杆232、一号电机233、圆杆234、搅拌板235、搅动杆236和毛刷237，所述的搅拌筒22的右侧设置有一号圆形盖板231，一号圆形盖板231与滑动槽相对应的侧壁上开设有一号弧形通孔，一号圆形盖板231的侧壁沿周向螺纹连接有一号螺杆232，一号螺杆232和螺纹槽螺纹连接，一号圆形盖板231的一端固定安装有一号电机233，一号电机233的输出轴贯穿一号圆形盖板231的侧壁后固定安装有圆杆234，圆杆234的侧壁沿周向均匀设置有搅拌板235，搅拌板235靠近搅拌筒22侧壁的一端呈倾斜状，搅拌板235沿着圆杆234的侧壁由左至右均匀排布，搅拌板235上通过球铰接的方式设置有搅动杆236，搅动杆236沿着搅拌板235的侧壁均匀排布，搅动杆236的两端固定安装有毛刷237；
42.首先将一号圆形盖板231放置到搅拌筒22的右侧，使得右侧的弧形板27穿过一号圆形盖板231上的一号弧形通孔，此时将一号螺杆232旋转到螺纹槽内，从而将一号圆形盖板231和搅拌筒22之间进行固定，当固定之后，推动弧形盖板223在二号弧形凹槽内滑动，使得弧形盖板223不再对进料口221进行挡住，此时将需要进行清洗的中药材通过进料口221批量放置到搅拌筒22内，通过设置的搅拌筒22为卧式，能够更好对中药材进行清洗，当放置好中药材之后，此时在复位弹簧222的作用下使得弧形盖板223对进料口221进行挡住，防止对中药材进行清洗时，清洗过程中的水花四溅从而影响工作环境，此时再通过设置的进水架26将水放入到搅拌筒22内，同时启动一号电机233，一号电机233带动圆杆234进行旋转，圆杆234带动多个搅拌板235进行旋转，通过搅拌板235对搅拌筒22内的中药材进行搅拌，因为搅动杆236是球铰接，在搅拌板235带动搅动杆236进行旋转时，搅动杆236带动毛刷237对中药材进行清洗的同时，又可以对搅拌筒22内的药材进行搅动，从而使得对中药材的清洗效果提高，对中药材进行清洗的过程中进水架26一直处于上水状态，且清洗的脏水通过弧形板27上的流水口向下流出，利用活水进行清洗，从而使得对中药材清洗的更加干净；
43.参阅图2和图5，所述的进水架26包括水泵261、连接管262、圆形管263和出水管264，工作台1的上端面靠近后端的位置固定安装有水泵261，水泵261的出水口固定安装有相连通的连接管262，两个支撑肋板21的上端面共同固定安装有圆形管263，连接管262和圆形管263的侧壁相连通，圆形管263的下端侧壁固定安装有相连通的出水管264，出水管264沿着圆形管263的侧壁由左至右均匀分布，且出水管264的一端和漏水孔25相连通；
44.当将清洗架23安装到搅拌筒22上并将需要进行清洗的中药材放置到搅拌筒22内之后，此时启动水泵261，水泵261进行抽水，水经过连接管262、圆形管263和出水管264，最后经过漏水孔25进入到搅拌筒22内，从而对搅拌筒22内的中药材进行清洗；
45.参阅图4和图8，所述的漏水孔25内通过销轴铰接有挡板251，挡板251的上端面通
过压缩弹簧252和漏水孔25的侧壁固定连接，漏水孔25的内端面且位于挡板251的上方固定安装有限位块253；
46.当进水架26使得抽出的水经过漏水孔25时，水的压力推动挡板251向下翻转，使得水顺利进入到搅拌筒22内，当进水架26不再对搅拌筒22内进行上水时，挡板251在压缩弹簧252的作用下，回复至原位，通过设置的限位块253防止挡板251翻转到上方，从而达不到对漏水孔25的堵塞，防止烘干架24对清洗之后的中药材进行烘干的过程中，中药材直接进入到漏水孔25内，从而影响进水架26的上水；
47.参阅图1和图2，所述的工作台1的上端面且位于两个支撑肋板21之间设置有蓄水箱11，蓄水箱11开口向上且位于搅拌筒22的正下方，蓄水箱11的上端面开设有移动槽，移动槽内滑动设置有活性炭过滤网12，且水泵261的进水管和蓄水箱11的侧壁相连通，水泵261的进水管位于活性炭过滤网12的下方；
48.当清洗架23对中药材进行清洗时，清洗的水经过流水口向下流出，使得脏水落入到蓄水箱11内，通过设置的活性炭过滤网12对清洗的脏水进行过滤，当活性炭过滤网12表面较脏时，可对其进行快速更换，当对脏水过滤之后，使得过滤之后的水通过进水架26可以进行循环利用，从而节省水资源；
49.参阅参阅图1、图6和图7，所述的烘干架24包括二号圆形盖板241、二号螺杆242、二号电机243、转动杆244、支撑杆245、弧形支板246、烘干板247、方形板248和搅拌叶片249，所述的搅拌筒22的右侧设置有二号圆形盖板241，二号圆形盖板241与滑动槽相对应的侧壁上开设有二号弧形通孔，二号圆形盖板241的侧壁沿周向螺纹连接有二号螺杆242，二号螺杆242和螺纹槽螺纹连接，二号圆形盖板241的一端固定安装有二号电机243，二号电机243的输出轴贯穿二号圆形盖板241的侧壁后固定安装有转动杆244，转动杆244的上端侧壁左右两侧通过支撑杆245与弧形支板246相连接，弧形支板246的侧壁开设有放置槽，放置槽内安装有烘干板247，转动杆244的下端侧壁固定安装有方形板248，方形板248沿着转动杆244的侧壁由左至右均匀排布，方形板248的左右两侧壁固定安装有搅拌叶片249，搅拌叶片249沿着方形板248由上至下均匀排布；
50.当利用设置的清洗架23对中药材进行清洗之后，此时将清洗架23替换成烘干架24，将二号圆形盖板241放置到搅拌筒22的右侧，使得右侧的弧形板27穿过二号圆形盖板241上的二号弧形通孔，此时将二号螺杆242旋转到螺纹槽内，从而将二号圆形盖板241和搅拌筒22之间进行固定，当固定之后，启动二号电机243，二号电机243带动转动杆244进行旋转，转动杆244带动使得支撑杆245带动弧形支板246进行旋转，此时弧形支板246内的烘干板247可对清洗之后的中药材进行转动烘干，转动杆244带动弧形支板246对清洗之后的中药材进行烘干的过程中，转动杆244带动方形板248进行旋转，方形板248带动搅拌叶片249对搅拌筒22内的中药材进行搅拌，从而提高了中药材在进行烘干时的效率；
51.参阅图4和图9，其中一个所述的弧形板27的一侧固定安装有卡紧板271，另一个弧形板27的一侧开设有卡紧槽272，卡紧板271与卡紧槽272之间卡接，卡紧板271的上下两端均匀开设有多个弧形卡槽，卡紧槽272的上下两端均匀开设有多个圆形槽，圆形槽内端面固定安装有弹簧杆273，弹簧杆273远离圆形槽的一端固定安装有卡珠274，卡珠274与弧形卡槽之间卡接；
52.原始状态时，两个弧形板27的相对面相接触，且其中一个弧形板27上的卡紧板271
位于另一个弧形板27上的卡紧槽272内，同时卡紧槽272内的卡珠274在弹簧杆273的作用下刚好卡到卡紧板271上的弧形卡槽内，从而对两个弧形板27进行限位，当对中药材进行清洗烘干之后，直接将两个弧形板27拉开，从而方便对清洗烘干之后的中药材进行快速收集。
53.此外，本发明还提供了一种中药材清洗加工方法，包括以下步骤：
54.s1、安装机械：首先将一号圆形盖板231放置到搅拌筒22的右侧，使得右侧的弧形板27穿过一号圆形盖板231上的一号弧形通孔，此时将一号螺杆232旋转到螺纹槽内，从而将一号圆形盖板231和搅拌筒22之间进行固定；
55.s2、中药材放置：s1步骤完成后，推动弧形盖板223在二号弧形凹槽内滑动，使得弧形盖板223不再对进料口221进行挡住，此时将需要进行清洗的中药材通过进料口221批量放置到搅拌筒22内；
56.s3、中药材清洗：s2步骤完成后，此时启动水泵261，水泵261进行抽水，水经过连接管262、圆形管263和出水管264，最后经过漏水孔25进入到搅拌筒22内，同时启动一号电机233，一号电机233带动圆杆234进行旋转，圆杆234带动多个搅拌板235进行旋转，通过搅拌板235对搅拌筒22内的中药材进行搅拌，因为搅动杆236是球铰接，在搅拌板235带动搅动杆236进行旋转时，搅动杆236带动毛刷237对中药材进行清洗的同时，又可以对搅拌筒22内的药材进行搅动；
57.s4、中药材烘干：s3步骤完成后，将二号圆形盖板241放置到搅拌筒22的右侧，使得右侧的弧形板27穿过二号圆形盖板241上的二号弧形通孔，此时将二号螺杆242旋转到螺纹槽内，从而将二号圆形盖板241和搅拌筒22之间进行固定，当固定之后，启动二号电机243，二号电机243带动转动杆244进行旋转，转动杆244使得支撑杆245带动弧形支板246进行旋转，此时弧形支板246内的烘干板247可对清洗之后的中药材进行转动烘干；
58.s5、中药材收集：s4步骤完成后，直接将两个弧形板27拉开，最后将清洗烘干之后的中药材进行收集即可。
59.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。