一种会计用自动盖章设备的制作方法

1.本发明涉及盖章设备技术领域，尤其涉及一种会计用自动盖章设备。


背景技术：

2.印章亦称图章，是用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，会计人员的常用工具之一。
3.中国专利文献cn113022174a公开了一种批量盖章系统，包括工作台，所述工作台上依次设置有送纸机构、输送机构和盖章机构，所述工作台的上端面竖直设置有一对导向轨，一对所述导向轨分布于所述输送装置的两侧，所述盖章机构包括与一对所述导向轨竖直滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的下端设置有用于对印章进行夹持的夹持组件，所述工作台上设置有用于驱动所述支撑杆竖直往复运动的驱动机构；
4.cn211641503u一种会计用自动盖章设备，包括底座、pu垫、支撑架、滑杆、通槽、开关、活动机构，所述底座顶部嵌有pu垫，支撑架安装在底座顶端一侧，所述滑杆位于支撑架顶端，且滑杆中部开有通槽，所述开关嵌装在滑杆左端，活动机构套装在滑杆上
5.上述专利文献均实现了连续的批量盖章工作，但在盖章的工作不能及时进行印泥的添加，进而在连续工作的过程中造成延误，影响了持续工作的效率，因此如何实现连续工作中同时保证盖章的清晰度是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种会计用自动盖章设备。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种会计用自动盖章设备，包括工作台，所述工作台上固定有送纸器，所述送纸器的外壁上固定有位于出料端下侧的导流板，所述工作台的上侧壁设置有驱动机构，所述工作台的端部固定有导出板，所述送纸器的外壁上固定有横板，所述横板的端部固定有位于驱动机构上侧的壳体，所述壳体内设有盖章机构；
9.所述盖章机构包括电机，所述电机的驱动端固定有不完全齿轮，所述壳体内安装有与不完全齿轮相匹配的齿轮，所述壳体的内壁上固定有卡板，所述卡板的外壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与不完全齿轮和齿轮相配合的齿板，所述齿板的下端固定有印章；
10.所述壳体内固定有导向板，所述导向板内滑动设置有直角板，所述壳体内转动设置有转板，所述转板端部固定有印泥盒，所述直角板的下端位于转板远离印泥盒的一端下侧，所述齿轮的外壁转动连接有连板，所述连板的另一端与直角板的外壁转动连接。
11.优选地，所述驱动机构包括开设在工作台上侧壁的多个安装槽，每个所述安装槽内均设置有驱动辊，每个所述驱动辊的一端均固定有链轮，多个所述链轮之间共同套设有链条，所述工作台的外壁固定有马达，所述马达的驱动端与其中一个链轮的外壁固定连接。
12.优选地，所述壳体的内部固定有与马达连接有的开关，所述直角板的外壁固定有位于开关下侧的按压板。
13.优选地，所述开关采用自复位开关。
14.优选地，所述壳体的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有盖板，所述壳体的外壁固定有轴承，所述轴承内圈固定有转杆，所述转杆的端部固定套设有挡板，所述挡板靠近壳体的一侧外壁固定有橡胶垫。
15.优选地，所述不完全齿轮的外壁上对称设置有两个锯齿段，每个所述锯齿段均包括数量3
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5个锯齿。
16.优选地，所述印章通过螺栓与齿板的下端连接，所述印泥盒通过螺栓安装在转板的端部。
17.优选地，所述工作台的上侧壁固定嵌设有加热板，所述加热板位于驱动机构与导出板之间。
18.与现有的技术相比，本会计用自动盖章设备的优点在于：
19.1、通过电机带动不完全齿轮转动，通过不完全齿轮与齿板和齿板的间歇啮合实现齿板的上下移动以及齿轮的正反转，完成印章的上下移动，实现纸张或票据的连续盖章工作；
20.2、通过齿轮的正反转实现连板下端的上下移动，带动直角板上下移动，保证印章下移时，印泥盒转离印章，方便印章下移进行盖章工作，印章上移时，印泥盒转动至与印章接触，进行印章印泥的补充，保证印迹的清晰；
21.3、在齿板带动印章下移盖章工作时，按压板进行开关的按压，停止马达的工作，驱动机构停止带动纸张票据前移，保证盖章过程纸张票据不会产生因持续移动造成的挤压折叠的问题；
22.综上所述，本发明印章下移时印泥盒转离印章，印章上移时印泥盒转动与印章接触实现了结束盖章工作时自动进行印泥的补充，并在进行盖章工作时停止驱动机构的转动，避免了纸张票据持续移动造成挤压损坏的问题发生。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种会计用自动盖章设备的结构示意图；
24.图2为图1中a部分结构的放大图；
25.图3为图1中b部分结构的放大图；
26.图4为本发明提出的一种会计用自动盖章设备中壳体的内部的结构示意图。
27.图中：1工作台、2送纸器、3导流板、4马达、5加热板、6驱动辊、7链轮、8链条、9横板、10壳体、11导出板、12盖板、13转杆、14挡板、15电机、16不完全齿轮、17齿轮、18卡板、19齿板、20印章、21转板、22印泥盒、23直角板、24导向板、25连板、26按压板、27开关。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.参照图1
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4，一种会计用自动盖章设备，包括工作台1，工作台1上固定有送纸器2，送纸器2的外壁上固定有位于出料端下侧的导流板3，工作台1的上侧壁设置有驱动机构，驱动机构包括开设在工作台1上侧壁的多个安装槽，每个安装槽内均设置有驱动辊6，每个驱动辊6的一端均固定有链轮7，多个链轮7之间共同套设有链条8，工作台1的外壁固定有马达4，马达4的驱动端与其中一个链轮7的外壁固定连接，马达4带动其中一个链轮7和驱动辊6转动，通过链条8的传动作用实现所有驱动辊6的转动，盖章结束后的票据通过驱动辊6的转动带动前移。
31.工作台1的端部固定有导出板11，导流板3和导出板11均呈倾斜设置，送纸器2的外壁上固定有横板9，横板9的端部固定有位于驱动机构上侧的壳体10，壳体10的外壁开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有盖板12，壳体10的外壁固定有轴承，轴承内圈固定有转杆13，转杆13的端部固定套设有挡板14，挡板14靠近壳体10的一侧外壁固定有橡胶垫，转动挡板14至与盖板12的外壁相抵紧，保证盖板12的稳定，保证了安装槽的遮挡效果，设置橡胶垫增加挡板14与盖板12之间的摩擦力，后续需要进行内部印章20以及印泥盒22的取出时，往下转动挡板14，即可打开盖板12，壳体10内设有盖章机构；
32.工作台1的上侧壁固定嵌设有加热板5，加热板5位于驱动机构与导出板11之间，盖完章的票据在驱动机构的作用下往前移动至加热板5上，通过加热板5的工作对票据进行加热，通过热量的作用使印泥快速烘干，加速章印定型。
33.盖章机构包括电机15，电机15的驱动端固定有不完全齿轮16，不完全齿轮16的外壁上对称设置有两个锯齿段，每个锯齿段均包括数量3
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5个锯齿，本实例中锯齿的数量为3个，壳体10内安装有与不完全齿轮16相匹配的齿轮17，壳体10的内壁上固定有卡板18，卡板18的外壁开设有滑槽，滑槽内滑动设置有与不完全齿轮16和齿轮17相配合的齿板19，齿板19的下端固定有印章20，电机15带动不完全齿轮16转动，当不完全齿轮16与齿板9啮合时，此时不与齿轮17啮合，带动齿板19和印章20往下运动，同时通过齿板19与齿轮17的啮合带动齿轮17正转，拉动连板25往上移动，此时带动直角板23往上移动，直角板23的端部挤压转板21的左端往上转动，转板21的右端往下转动，带动印泥盒22往下转动，不再与印章20接触，保证印章20往下移动的顺畅，而当不完全齿轮16转动至与齿轮17啮合时，齿轮17反转，推动连板25往下移动，不再抵紧转板21，转板21复位带动印泥盒22往上转动，同时通过齿轮17与齿板19的啮合带动齿板19和印章20往上移动，印泥盒22转动与印章20接触，进行印章20印泥的补充；
34.进一步地，转板21通过转轴与壳体10内壁转动连接，且转板21的外壁与壳体10的内壁之间固定连接有扭矩弹簧，转板21能借助扭矩弹簧的反向弹力进行复位。
35.壳体10内固定有导向板24，导向板24内滑动设置有直角板23，壳体10内转动设置有转板21，转板21端部固定有印泥盒22，印章20通过螺栓与齿板19的下端连接，印泥盒22通过螺栓安装在转板21的端部，通过螺栓进行连接固定，后续便于进行印章20以及印泥盒22的更换，直角板23的下端位于转板21远离印泥盒22的一端下侧，齿轮17的外壁转动连接有连板25，连板25的另一端与直角板23的外壁转动连接，通过直角板23的端部拨动转板21转
动，实现印泥盒22的转动。
36.壳体10的内部固定有与马达4连接有的开关27，开关27通过导线与马达4以及外部电源连接，直角板23的外壁固定有位于开关27下侧的按压板26，开关27采用自复位开关(自复位停止开关)，在印章20往下移动进行盖章工作时，直角板23往上移动，按压板26与开关27的端部接触，进行开关27的按压，断开马达4与电源的连接，此时马达4停止工作，驱动机构停止，票据纸张停止移动，印章20下移进行盖章工作，当齿板19回移结束盖章工作时，直角板23下移不再按压开关27，此时马达4再次通电，驱动机构启动带动票据或纸张继续往前移动，重复上述过程，即可完成票据纸张的连续自动盖章工作。
37.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。