一种抽拉式快速控制电柜装置的制作方法

1.本发明涉及供电设备技术领域，特别是一种抽拉式快速控制电柜装置。


背景技术：

2.非标自动化设备是指根据产品实际生产工艺需求而专门定制的一种非标准化的自动化设备。随着工厂劳动力成本的不断提高，越来越多的企业关注工厂自动化这一领域，也给非标自动化这一行业带来了很大发展商机。
3.随着非标自动化应用的快速发展，非标设备控制部分越来越复杂，电柜作为外挂式附在设备外侧，造成线路铺设距离较长，需要单独外接电柜，造成安装过程繁琐。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种抽拉式快速控制电柜装置，电控底板通过滑轨与底座滑动连接，电控底板上的控制电路之间可以快速进行连接或者更换，不需要用户手动安装，简单方便。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽拉式快速控制电柜装置，包括底座、支撑架和电控底板，所述支撑架固定连接在所述底座上，所述支撑架为框架结构，所述底座底部安装有支撑脚，所述电控底板用于容纳控制线路，所述底座设有滑轨，所述电控底板通过滑轨与底座滑动连接，所述电控底板设有强电区和弱电区，所述弱电区设有接线端子，所述强电区设有伺服驱动器。
6.作为本发明的进一步改进：所述支撑架包括三组，每组支撑架包括三根支撑杆，三组所述支撑架相对地设置在所述底座上。
7.作为本发明的进一步改进：所述支撑杆上方连接有支撑横梁，所述支撑横梁两两垂直，所述支撑杆和支撑横梁构成框架结构，所述操作支撑横梁上安装有操作台。
8.作为本发明的进一步改进：所述电控底板还设有扩展区，所述扩展区用于增加控制电路。当需要增加执行元件时，直接在扩展区加入控制电路即可。
9.作为本发明的进一步改进：所述电控底板设有控制区，所述控制区设有保护电路和plc控制器。
10.作为本发明的进一步改进：所述保护电路设有空气开关和保险器。通过设有空气开关和保险器，可避免电流过大而引起电气安全事故。
11.作为本发明的进一步改进：所述强电区、扩展区、控制区均固定设有元件固定条。
12.作为本发明的进一步改进：还包括设有控制台，所述控制台固定安装于所述框架结构侧面，所述控制台设有嵌入式气源二联件和嵌入式压力开关。所述嵌入式气源二联件和嵌入式压力开关，可方便强电控制和气源控制。
13.作为本发明的进一步改进：所述控制台还设有嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头。所述嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头，可实现各设备之间的电路和气路之间的快速对接。
14.作为本发明的进一步改进：所述控制台设有与所述嵌入式气源二联件、嵌入式压力开关、嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头适配的凹槽，所述嵌入式气源二联件、嵌入式压力开关、嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头安装于所述凹槽内。
15.作为本发明的进一步改进：所述框架结构设有柜门，所述柜门为磁吸式钣金柜门。
16.作为本发明的进一步改进：所述柜门设有门把手，所述门把手为内嵌式门把手，所述内嵌式门把手设有向控制电柜装置内凹的插手槽。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.本发明的一种抽拉式快速控制电柜装置的电控底板通过滑轨与底座滑动连接，电控底板可快速改变在底座的位置，方便用户采取最优的接线方式。通过将控制电路集成在控制电柜装置内部，实现控制部分与执行部分之间的距离最短化，减少了信号距离长造成的干扰和衰减。
19.2.本发明可以实现设备与设备之间的快接快换。当需要增加执行元件时，直接在扩展区加入控制电路即可。控制电路之间可以快速进行连接或者更换，不需要用户手动安装，简单方便。单个控制电路可以独立工作，多个控制电路也可以快速连接。
20.3.通过将电控底板的强电区、弱电区、控制区和扩展区分开设置，可方便后期维修，同时将强电区和弱电区分离，可避免强电产生的磁场对弱电产生信号干扰。
21.4.本发明通过设有嵌入式气源二联件和嵌入式压力开关，方便强电控制和气源控制。通过设有嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头，可实现各设备之间的电路和气路之间的快速对接。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图。
23.图2为本发明的内部结构示意图。
24.图3为电控底板的局部结构示意图。
具体实施方式
25.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
26.请参阅图1
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3，一种抽拉式快速控制电柜装置，包括底座1、支撑架2和电控底板3，所述支撑架2固定连接在所述底座1上，所述支撑架2为框架结构，所述底座1底部安装有支撑脚11，所述电控底板3用于容纳控制线路，所述底座1设有滑轨，所述电控底板3通过滑轨与底座1滑动连接。
27.所述控制电柜装置为卧式控制电柜装置，所述支撑架2包括三组，每组支撑架包括三根支撑杆，三组所述支撑架相对地设置在所述底座上。所述支撑杆上方连接有支撑横梁，所述支撑横梁两两垂直，所述支撑杆和支撑横梁构成框架结构，所述操作支撑横梁上安装
有操作台。
28.本发明的一种抽拉式快速控制电柜装置的电控底板通过滑轨与底座滑动连接，电控底板可快速改变在底座的位置，方便用户采取最优的接线方式。通过将控制电路集成在控制电柜装置内部，实现控制部分与执行部分之间的距离最短化，减少了信号距离长造成的干扰和衰减。
29.所述电控底板3设有强电区31和弱电区32，所述弱电区32设有接线端子，所述强电区31设有伺服驱动器。
30.所述电控底板3设有控制区34，所述控制区34设有保护电路和plc控制器343。所述保护电路设有空气开关341和保险器342。通过设有空气开关和保险器，可避免电流过大而引起电气安全事故。
31.所述电控底板还设有扩展区33，所述扩展区33用于增加控制电路。所述强电区31、扩展区33、控制区34均固定设有元件固定条35。
32.本发明可以实现设备与设备之间的快接快换。当需要增加执行元件时，直接在扩展区加入控制电路即可。控制电路之间可以快速进行连接或者更换，不需要用户手动安装，简单方便。单个控制电路可以独立工作，多个控制电路也可以快速连接。
33.通过将电控底板的强电区、弱电区、控制区和扩展区分开设置，可方便后期维修，同时将强电区和弱电区分离，可避免强电产生的磁场对弱电产生信号干扰。
34.所述控制电柜装置还包括设有控制台4，所述控制台4固定安装于所述框架结构侧面，所述控制台4设有嵌入式气源二联件41和嵌入式压力开关42。通过设有嵌入式气源二联件和嵌入式压力开关，可方便强电控制和气源控制。
35.所述控制台4还设有嵌入式重载连接器43和嵌入式对接气44。通过设有嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头，可实现各设备之间的电路和气路之间的快速对接。当需要检修设备或者监控信号时，将电控底板从滑轨上拉出，拔下空气开关，控制电柜装置内部控制电路断电，再对信号点进行增加或者删减即可。当需要转移设备时，直接拔下与嵌入式重载连接器连接的重载接头，并拔下与嵌入式对接气头连接的气管即可。
36.所述控制台4设有与所述嵌入式气源二联件、嵌入式压力开关、嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头适配的凹槽，所述嵌入式气源二联件、嵌入式压力开关、嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头安装于所述凹槽内。
37.所述框架结构侧壁设有柜门5，所述柜门5为磁吸式钣金柜门。所述柜门5设有门把手51，所述门把手可方便用户打开柜门。所述门把手为内嵌式门把手，所述内嵌式门把手设有向控制电柜装置内凹的插手槽，将手插进所述插手槽往外拉即可打开柜门，避免了传统的凸出的门把手容易勾住工人衣服的问题，同时避免了运输过程中容易发生磕碰而导致损坏的问题。
38.本发明将传统的立式独立控制电柜改为了卧式抽拉结构集成电柜，既对电柜的整体外观进行优化，也将整体设备空间利用率最大化。
39.所述一种抽拉式快速控制电柜装置的使用方法，包括以下步骤：
40.步骤一：插上嵌入式重载连接器，接通电路；
41.步骤二：插上嵌入式对接气头，接通气路；
42.步骤三：打开嵌入式压力开关，对整个设备进行通电；
43.步骤四：当需要检修设备或者监控信号时，打开磁吸式钣金柜门，把电控底板从滑轨上拉出，拔下空气开关，电柜内部控制电路断电，再对信号点进行增加或者删减即可；
44.步骤五：当需要转移设备时，直接拔下与嵌入式重载连接器连接的重载接头，并拔下与嵌入式对接气头连接的气管即可；
45.步骤六：当需要增加执行元件时，直接在扩展区加控制电路即可。
46.实施案例一：
47.一种抽拉式快速控制电柜装置，包括底座、支撑架和电控底板，所述支撑架固定连接在所述底座上，所述支撑架为框架结构，所述底座底部安装有支撑脚，所述电控底板用于容纳控制线路，所述底座设有滑轨，所述电控底板通过滑轨与底座滑动连接。所述电控底板设有强电区和弱电区，所述弱电区设有接线端子，所述强电区设有伺服驱动器。所述电控底板设有控制区，所述控制区设有保护电路和plc控制器。所述保护电路设有空气开关和保险器。通过设有空气开关和保险器，可避免电流过大而引起电气安全事故。所述电控底板还设有扩展区，所述扩展区用于增加控制电路。所述强电区、扩展区、控制区均固定设有元件固定条。所述控制电柜装置还包括设有控制台，所述控制台固定安装于所述框架结构侧面，所述控制台设有嵌入式气源二联件和嵌入式压力开关。所述控制台还设有嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头。所述控制台设有与所述嵌入式气源二联件、嵌入式压力开关、嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头适配的凹槽，所述嵌入式气源二联件、嵌入式压力开关、嵌入式重载连接器和嵌入式对接气头安装于所述凹槽内。所述框架结构侧壁设有柜门，所述柜门为磁吸式钣金柜门。所述柜门设有门把手，所述门把手可方便用户打开柜门。所述门把手为内嵌式门把手，所述内嵌式门把手设有向控制电柜装置内凹的插手槽。
48.实施案例二：
49.所述控制电柜装置为卧式控制电柜装置，所述支撑架包括三组，每组支撑架包括三根支撑杆，三组所述支撑架相对地设置在所述底座上。所述支撑杆上方连接有支撑横梁，所述支撑横梁两两垂直，所述支撑杆和支撑横梁构成框架结构，所述操作支撑横梁上安装有操作台。其余结构如实施案例一。
50.实施案例三：
51.所述控制电柜装置为立式控制电柜装置。其余结构如实施案例一。
52.在本发明描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本发明的描述，因此不能理解为对本发明实际使用方向的限制。
53.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。