预制楼梯及楼道结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种预制楼梯及楼道结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙体、楼梯、阳台等)，然后运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.而在传统的装配模式中，楼梯与墙体在装配后彼此之间总会存在缝隙，若是上层楼梯积水，则水会通过缝隙流至下层楼梯，给住户带来不好的体验。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种预制楼梯，解决楼梯与墙体在装配后彼此之间存在缝隙的问题。
5.本实用新型还提出一种具有上述预制楼梯的楼道结构。
6.根据本实用新型第一方面实施例的一种预制楼梯，用于与外设的预制墙通过牵引紧固件连接，所述预制墙设有贯穿所述预制墙的两侧面的安装孔，所述预制楼梯包括：楼梯本体，所述楼梯本体的侧部用于与所述预制墙的其中一侧面相对；及预埋件，所述预埋件预埋于所述楼梯本体的该侧部，并与所述安装孔相对设置；其中，所述安装孔用于供所述牵引紧固件从所述安装孔远离所述预埋件的一端穿过，并使所述牵引紧固件与所述预埋件传动连接，所述牵引紧固件在与所述预埋件连接后，所述牵引紧固件还能够受控牵动所述预埋件朝靠近所述预制墙的方向移动，以使所述楼梯本体与所述预制墙紧贴。
7.根据本实用新型实施例的预制楼梯，至少具有如下技术效果：
8.上述的预制楼梯可以应用于楼梯系统中，预制墙与楼梯本体通过牵引紧固件以及预埋件进行组装，在组装的过程中，先将楼梯本体具有预埋件的侧部与预制墙的其中一侧面相对，并使安装孔与预埋件相对。然后再将牵引紧固件从安装孔远离预埋件的一端穿设进安装孔，并与预埋件连接，在牵引紧固件与预埋件连接后，还可以通过控制牵引紧固件牵动预埋件朝靠近预制墙的方向移动，以使楼梯本体与预制墙紧贴，且牵引紧固件还用于在楼梯本体与预制墙紧贴时将楼梯本体与预制墙固定在一起，消除楼梯本体与预制墙之间的间隙，避免出现漏水的现象。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述楼梯本体的该侧部设有用于与所述安装孔相对设置的预埋孔，所述预埋件固定设置于所述预埋孔内。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述预埋件为具有螺纹孔的构件，所述牵引紧固件为螺栓，所述螺栓从所述安装孔远离所述预埋件的一端穿设进所述安装孔以及所述螺纹孔中。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述预埋件为螺母或螺纹套管。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述楼梯本体的该侧部还设置有定位柱，所述预
制墙设有定位孔，所述定位柱穿设于所述定位孔内，以使所述楼梯本体与所述预制墙定位配合。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述楼梯本体包括顶部踏板以及底部踏板，所述顶部踏板和/或所述底部踏上设有安装槽，每个所述安装槽内均设置有吊装环。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述楼梯本体靠近所述预制墙的侧面为光滑面。
15.根据本实用新型第二方面实施例的楼道结构，包括：如上所述的预制楼梯，所述楼梯本体包括顶部踏板，所述顶部踏板设有第一装配孔；上平台，所述顶部踏板叠设在所述上平台上，所述上平台设有与所述第一装配孔相对的第二装配孔；以及紧固件，所述紧固件穿设于所述第一装配孔以及所述第二装配孔中。
16.根据本实用新型实施例的楼道结构，至少具有如下技术效果：
17.上述的楼道结构中，预制墙与楼梯本体通过牵引紧固件以及预埋件进行组装，在组装的过程中，先将楼梯本体具有预埋件的侧部与预制墙的其中一侧面相对，并使安装孔与预埋件相对。然后再将牵引紧固件从安装孔远离预埋件的一端穿设进安装孔，并与预埋件连接，在牵引紧固件与预埋件连接后，还可以通过控制牵引紧固件牵动预埋件朝靠近预制墙的方向移动，以使楼梯本体与预制墙紧贴，且牵引紧固件还用于在楼梯本体与预制墙紧贴时将楼梯本体与预制墙固定在一起，消除楼梯本体与预制墙之间的间隙，避免出现漏水的现象。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述的楼道结构还包括粘合体，所述粘合体设置于所述顶部踏板与所述上平台之间。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述顶部踏板的底部设有第一齿状定位件，所述上平台的上部设有第二齿状定位件，所述第一齿状定位件与所述第二齿状定位件啮合。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本实用新型一实施例的楼梯系统的爆炸结构示意图；
22.图2是本实用新型一实施例的楼道结构的结构示意图；
23.图3是本实用新型另一实施例的楼道结构的结构示意图；
24.图4是本实用新型一实施例的预制楼梯的局部剖视结构示意图。
25.附图标记：
26.100、预制墙；101、安装孔；102、定位孔；120、第二预制墙；200、楼梯本体；201、预埋孔；202、安装槽；210、定位柱；220、顶部踏板；221、第一齿状定位件；230、底部踏板；300、牵引紧固件；400、上平台；410、第二齿状定位件；500、紧固件；600、粘合体；700、吊装环。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1所示，一实施例涉及的一种楼梯系统，包括预制墙100、预制楼梯以及牵引紧固件300。
31.预制墙100设有贯穿预制墙100的两侧面的安装孔101；预制楼梯包括楼梯本体200以及预埋件(未示出)，楼梯本体200的侧部与预制墙100的其中一侧面相对，预埋件预埋于楼梯本体200的该侧部，且预埋件与安装孔101相对设置；牵引紧固件300从安装孔101远离预埋件的一端穿设进安装孔101，并与预埋件传动连接；其中，牵引紧固件300在与预埋件连接后，牵引紧固件300还能够受控牵动预埋件朝靠近预制墙100的方向移动，以使楼梯本体200与预制墙100 紧贴。
32.上述的楼梯系统中，预制墙100与楼梯本体200通过牵引紧固件300以及预埋件进行组装，在组装的过程中，先将楼梯本体200具有预埋件的侧部与预制墙 100的其中一侧面相对，并使安装孔101与预埋件相对。然后再将牵引紧固件300 从安装孔101远离预埋件的一端穿设进安装孔101，并与预埋件连接，在牵引紧固件300与预埋件连接后，还可以通过控制牵引紧固件300牵动预埋件朝靠近预制墙100的方向移动，以使楼梯本体200与预制墙100紧贴，且牵引紧固件300 还用于在楼梯本体200与预制墙100紧贴时将楼梯本体200与预制墙100固定在一起，消除楼梯本体200与预制墙100之间的间隙，避免出现漏水的现象。
33.在其中一个实施例中，楼梯本体200的侧部设有预埋孔201，预埋件固定设置于预埋孔201内，楼梯本体200的该侧部与预制墙100的其中一侧面相对，且预埋孔201与安装孔101相对设置，牵引紧固件300从安装孔101远离预埋孔 201的一端依次穿设进安装孔101以及预埋孔201内，并与预埋件传动连接。
34.具体的，预埋件通过焊接或粘合的方式与预埋孔201的孔壁固定连接，通过将预埋件设置于预埋孔201内，可以实现预埋件的预埋，避免预埋件对楼梯本体 200与预制墙100紧密贴合产生干涉。
35.可选的，预埋孔201可以在楼梯本体200通过模具浇灌形成的时候形成，也可以通过后期在楼梯本体200上通过钻头或其他工具形成；安装孔101可以在预制墙100通过模具浇灌形成的时候形成，也可以通过后期在预制墙100上通过钻头或其他工具形成。
36.具体到本实施例中，预埋孔201在楼梯本体200通过模具浇灌形成的时候形成，安装孔101在预制墙100通过模具浇灌形成的时候形成。如此，可以保证预埋孔201在楼梯本体
200上的位置更加准确，且安装孔101在预制墙100上的位置更加准确，以便安装孔101与预埋孔201的对准。
37.进一步的，预埋件为具有螺纹孔的构件，牵引紧固件300为螺栓，螺栓从安装孔101远离预埋件的一端穿设进安装孔101以及螺纹孔中。由于预埋件固定地预埋在楼梯本体200内，且螺栓从安装孔101远离预埋件的一端穿设进安装孔 101以及螺纹孔，当螺栓穿设进螺纹孔后，螺栓的螺栓头与预制墙100远离楼梯本体200的一面相抵，且通过旋转螺栓，即可牵动预埋件朝靠近预制墙100的方向移动，以使楼梯本体200与预制墙100紧贴。结构简单，操作方便。
38.具体的，所述预埋件为螺栓或螺纹套筒，所述安装孔101为通孔，所述预埋孔201为盲孔。
39.在其中一个实施例中，在上述的紧固件300完成与预埋件的连接，并使预制楼梯200与预制墙100紧贴后，可以通过在安装孔101内填充混凝土或者砂浆，或者向安装孔101内注胶的方式进行密封，以对预埋件以及紧固件300起到防腐的作用。
40.在其中一个实施例中，楼梯本体200的侧部预埋有多个预埋件，多个预埋件沿楼梯本体200的高度方向间隔设置，预制墙100设有多个贯穿预制墙100的两侧面的安装孔101，楼梯本体200的该侧部与预制墙100的其中一侧面相对，且多个安装孔101与多个预埋件一一对应地相对设置，牵引紧固件300为多个，多个牵引紧固件300一一对应地穿设于多个安装孔101中，并与多个预埋件一一对应地传动连接。
41.如此，通过多个牵引紧固件300一一对应地对多个预埋件进行牵引，可以进一步提高楼梯本体200与预制墙100之间的贴合度，避免楼梯本体200与预制墙 100之间出现间隙。
42.具体的，楼梯本体200的一侧部设有10个预埋孔201，且每个预埋孔201 内具设置有一个预埋件，预制墙100设有10个贯穿预制墙100的两侧面的安装孔101，楼梯本体200具有该10个预埋孔201的侧部与预制墙100的其中一侧面相对，且10个预埋孔201与10个安装孔101一一对应地相对设置。牵引紧固件300为10个，每个牵引紧固件300对应于1个预埋孔201、1个安装孔101 以及1个预埋件，且10个牵引紧固件300一一对应地穿设于10个安装孔101 以及10个预埋孔201中，并与10个预埋件一一对应地传动连接。
43.进一步的，多个预埋件呈直线排布，且多个预埋件的排布方向与楼梯本体 200的斜向一致。预制墙100上的多个安装孔101的排列方式与多个预埋件的排列方式一致，且多个安装孔101与多个预埋件一一对应地相对设置。
44.在其中一个实施例中，楼梯本体200预埋有预埋件的侧部还设置有定位柱 210，预制墙100设有定位孔102，定位柱210穿设于定位孔102内，以使楼梯本体200与预制墙100定位配合。如此，在楼梯本体200与预制墙100预拼接的过程中，可以将定位柱210穿入到定位孔102中，实现楼梯本体200与预制墙 100的定位，以使安装孔101与预埋件相对。
45.在其中一个实施例中，预制墙100靠近楼梯本体200的侧面为光滑面，楼梯本体200靠近预制墙100的侧面为光滑面。如此，可以使得预制墙100与楼梯本体200紧密贴合在一起，防止缝隙的出现。
46.具体的，预制墙100以及楼梯本体200均采用在模具里灌注水泥等其他原材料的方式制成，如此，通过使得模具的型腔的腔壁光滑，即可使得预制墙100 靠近楼梯本体200的侧面为光滑面，且楼梯本体200靠近预制墙100的侧面为光滑面。
47.如图1、图4所示，在其中一个实施例中，楼梯本体200包括顶部踏板220 以及底部踏板230，顶部踏板220和/或底部踏上设有安装槽202，每个安装槽 202内均设置有吊装环700。吊装环700可以供吊装机起吊，将楼梯本体200吊到预定位置。另外，通过将吊装环700设置在安装槽202内，在楼梯本体200 运动到预定位置，并被安装好后，可以通过水泥或其他密封件将安装槽202封堵，避免吊装环700外露，影响人们的顺利通行。
48.具体到本实施例中，顶部踏板220以及底部踏板230上均设有两个安装槽202，每个安装槽202内均设置有吊装环。如此，可以提高预制楼梯被吊装的稳定性。
49.如图2所示，一实施例还涉及一种楼道结构，包括：如上所述的预制楼梯、上平台400以及紧固件500。
50.上平台400可以通过梁结构进行支撑，也可以通过其他墙体进行支撑，预制楼梯用于与上平台400固定连接，实现安装。
51.具体的，楼梯本体200包括顶部踏板220，顶部踏板220设有第一装配孔；顶部踏板220叠设在上平台400上，上平台400设有与第一装配孔相对的第二装配孔，紧固件500穿设于第一装配孔以及第二装配孔中。紧固件500用于将顶部踏板220与上平台400进行固定。
52.可选的，第一装配孔为螺纹孔，第二装配孔为通孔，紧固件500为螺钉，紧固件500依次穿过第二装配孔以及第一装配孔，实现顶部踏板220与上平台400 的固定。当然，在其他实施例中，紧固件500也可以预先埋在上平台400内，在装配的时候，将紧固件500穿过第一装配孔即可。
53.如图2所示，进一步的，楼道结构还包括粘合体600，粘合体600设置于顶部踏板与上平台400之间。
54.具体的，粘合体600为水泥或混泥土，上述的楼梯本体200与上平台400 在固定的过程中，可以先通过紧固件500实现上平台400与楼梯本体200的预固定，然后再楼梯本体200与上平台400之间浇筑水泥或混泥土，实现顶部踏板 220与上平台400的固定。
55.如图3所示，在另一个实施例中，顶部踏板220的底部设有第一齿状定位件 221，上平台400的上部设有第二齿状定位件410，第一齿状定位件221与第二齿状定位件410啮合。如此，在顶部踏板220与上平台400连接后，第一齿状定位件221与第二齿状定位件410可以限制顶部踏板220与上平台400相对滑动，稳定性更高。
56.具体的，第一齿状定位件221以及第二齿状定位件410均为齿条。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。