一种工程检测用的钢筋抗拉检测机的制作方法

1.本发明属于工程检测领域，具体的说是一种工程检测用的钢筋抗拉检测机。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
3.现有的钢筋强度检测装置多用于检测钢筋的一项的强度，如拉伸强度，剪切强度等，需要经过多种步骤，而且金策设备通常较大较重，便携性较差，钢筋经过检测后出厂，很难再次进行有效的检测，尤其是长时间未使用的钢筋，有一定的检测需求，此时这些钢筋只能进行返厂检测，非常不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程检测用的钢筋抗拉检测机，解决了上述提到的一系列问题。
6.(二)技术方案
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工程检测用的钢筋抗拉检测机，包括操作台，所述操作台上表面的两侧对称设置有显示仪盘，所述显示仪盘的底端贯穿操作台的上表面，所述显示仪盘的下表面与操作台的内部固定连接，所述操作台的上表面固定连接有滑轨板，所述滑轨板的上表面开设有环形轨，所述滑轨板的内腔通过环形轨滑动连接有夹接装置。
8.所述操作台包括机壳，所述机壳内壁的两侧对称设置有内轨，所述机壳内壁的中部固定连接有双向电机，所述双向电机的两端均贯穿内轨的外表面，所述双向电机外表面的两端均套接有椭圆块，所述椭圆块外表面的两侧均滑动连接有滑条，所述滑条的外表面与内轨的内壁滑动连接，所述滑条的中部活动连接有插口，所述滑条的左端贯穿内轨的外表面，所述滑条外表面的左侧活动连接有撬杆，所述撬杆外表面的右侧与内轨外表面的左侧转动连接，所述撬杆的底端固定连接有显示计，所述双向电机外表面的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有张板，所述张板的右端与显示计转动连接，所述张板的左端均通过开槽与内轨的内腔滑动连接，所述内轨的下表面通过开槽固定连接有长条弹簧，所述长条弹簧的中部与张板的左端固定连接，所述机壳内壁的顶部活动连接有传动板，所述传动板内腔的底部与双向电机的顶端套接，所述传动板的顶端固定连接有测压装置。
9.所述插口包括等分框，所述等分框外表面的左侧与滑条外表面的右侧固定连接，所述等分框内壁的中部固定连接卡爪，所述等分框内壁的上部固定连接有弹簧条，所述等分框的内壁之间通过弹簧条固定连接。
10.所述显示计包括滑块，所述滑块外表面的左侧固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的左侧固定连接有延长板，所述延长板的上表面固定连接有齿条，所述齿条的下表面啮合连接有转杆，所述转杆的顶端与显示仪盘的内腔转动连接。
11.所述传动板包括竖直长板，所述竖直长板内壁的上部滑动连接有拉条，所述拉条的顶端通过开口贯穿竖直长板的外表面，所述拉条的底端固定连接有受力块，所述受力块内腔的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的底端固定连接有扭矩块，所述扭矩块的右端固定连接有自转套环，所述自转套环的背部与竖直长板的内壁转动连接，所述自转套环的内壁与双向电机的端头处套接。
12.所述测压装置包括下压块，所述下压块的下表面与拉条的上表面固定连接，所述下压块的下表面通过钢板固定连接有上压套，所述上压套的外表面滑动连接有套壳，所述上压套的下表面固定连接有伸缩配重块。
13.本发明的有益效果如下：
14.1.该装置在测量钢筋的拉伸强度时，将测压装置与传动板取下，将夹接装置沿着滑轨板的环形轨滑到滑轨板的同一侧，夹接装置的底端插进插口中，打开两侧的夹接装置，夹紧钢筋的两端后闭合夹接装置，启动装置，两侧的夹接装置沿着相反方向拉动钢筋，如果钢筋质量合格，夹接装置不会发生位移，此时显示仪盘不会有参数，如果钢筋质量不合格，钢筋会被夹接装置拉长，此时夹接装置发生位移，显示仪盘显示示数，提供相应的参数，由于该装置体型较小，因此便携性较强，与一般大而笨重的检测设备相比，该装置可以在不同场合对钢筋进行多次检测，免去了返厂检测的繁琐步骤，也可以对钢筋的拉伸强度进行有效检测，非常方便。
15.2.双向电机转动椭圆块时，滑条为主要受力物体，而插口处插接有夹接装置，较为脆弱，为了防止插口处受力过大被压断，同时也便于夹接装置的插接，使用等分框将滑条隔开，使用承重力较大的卡爪卡接夹接装置的底端，由于弹簧条的存在，插口的大小可以任意调整，将夹接装置插接之前，拉动滑条使插口大小增大，插接完毕后松开滑条，卡爪在弹簧条的作用下复位，将夹接装置卡紧。
16.3.当需要对钢筋的剪切强度进行测试时，将传动板与测压装置安装在滑轨板上，双向电机的两端均套接在自转套环的内壁，此时双向电机两端的端头逆时针转动，扭矩块将拉杆下拉，下压块在竖直长板与拉条的传动作用下向下滑动，通过伸缩配重块对钢筋的横截面施加持续的压力，同时显示仪盘不断显示参数，代表对钢筋施加的压力，进而直接测试出钢筋的剪切强度。
附图说明
17.图1是本发明的主视图；
18.图2是本发明图操作台的结构示意图；
19.图3是本发明图插口的结构示意图；
20.图4是本发明图显示计的结构示意图；
21.图5是本发明图传动板的结构示意图；
22.图6是本发明图测压装置的结构示意图。
23.图中：操作台1，显示仪盘2，夹接装置3，滑轨板4，机壳11，内轨12，椭圆块13，双向电机14，撬杆15，伸缩杆16，张板17，长条弹簧18，插口5，滑条51，等分框52，弹簧条53，卡爪54，显示计6，滑块61，强力弹簧62，延长板63，齿条64，转杆65，传动板7，竖直长板71，拉条72，受力块73，自转套环74，拉杆75，扭矩块76，测压装置8，下压块81，上压套82，伸缩配重块83。
具体实施方式
24.使用图1
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图6对本发明一实施方式的一种工程检测用的钢筋抗拉检测机进行如下说明。
25.如图1
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图6所示，本发明所述的一种工程检测用的钢筋抗拉检测机，包括操作台1，所述操作台1上表面的两侧对称设置有显示仪盘2，所述显示仪盘2的底端贯穿操作台1的上表面，所述显示仪盘2的下表面与操作台1的内部固定连接，所述操作台1的上表面固定连接有滑轨板4，所述滑轨板4的上表面开设有环形轨，所述滑轨板4的内腔通过环形轨滑动连接有夹接装置3，该装置在测量钢筋的拉伸强度时，将测压装置8与传动板7取下，将夹接装置3沿着滑轨板4的环形轨滑到滑轨板4的同一侧，夹接装置3的底端插进插口5中，打开两侧的夹接装置3，夹紧钢筋的两端后闭合夹接装置3，启动装置，两侧的夹接装置3沿着相反方向拉动钢筋，如果钢筋质量合格，夹接装置3不会发生位移，此时显示仪盘2不会有参数，如果钢筋质量不合格，钢筋会被夹接装置3拉长，此时夹接装置3发生位移，显示仪盘2显示示数，提供相应的参数，由于该装置体型较小，因此便携性较强，与一般大而笨重的检测设备相比，该装置可以在不同场合对钢筋进行多次检测，免去了返厂检测的繁琐步骤，也可以对钢筋的拉伸强度进行有效检测，非常方便。
26.所述操作台1包括机壳11，所述机壳11内壁的两侧对称设置有内轨12，所述机壳11内壁的中部固定连接有双向电机14，所述双向电机14的两端均贯穿内轨12的外表面，所述双向电机14外表面的两端均套接有椭圆块13，所述椭圆块13外表面的两侧均滑动连接有滑条51，所述滑条51的外表面与内轨12的内壁滑动连接，所述滑条51的中部活动连接有插口5，所述滑条51的左端贯穿内轨12的外表面，所述滑条51外表面的左侧活动连接有撬杆15，所述撬杆15外表面的右侧与内轨12外表面的左侧转动连接，所述撬杆15的底端固定连接有显示计6，所述双向电机14外表面的两侧均固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16的右端固定连接有张板17，所述张板17的右端与显示计6转动连接，所述张板17的左端均通过开槽与内轨12的内腔滑动连接，所述内轨12的下表面通过开槽固定连接有长条弹簧18，所述长条弹簧18的中部与张板17的左端固定连接，所述机壳11内壁的顶部活动连接有传动板7，所述传动板7内腔的底部与双向电机14的顶端套接，所述传动板7的顶端固定连接有测压装置8。
27.所述插口5包括等分框52，所述等分框52外表面的左侧与滑条51外表面的右侧固定连接，所述等分框52内壁的中部固定连接卡爪54，所述等分框52内壁的上部固定连接有弹簧条53，所述等分框52的内壁之间通过弹簧条53固定连接，由于双向电机14转动椭圆块13时，滑条51为主要受力物体，而插口5处插接有夹接装置3，较为脆弱，为了防止插口5处受力过大被压断，同时也便于夹接装置3的插接，使用等分框52将滑条51隔开，使用承重力较
大的卡爪54卡接夹接装置3的底端，由于弹簧条53的存在，插口5的大小可以任意调整，将夹接装置3插接之前，拉动滑条51使插口5大小增大，插接完毕后松开滑条51，卡爪54在弹簧条53的作用下复位，将夹接装置3卡紧。
28.所述显示计6包括滑块61，所述滑块61外表面的左侧固定连接有强力弹簧62，所述强力弹簧62的左侧固定连接有延长板63，所述延长板63的上表面固定连接有齿条64，所述齿条64的下表面啮合连接有转杆65，所述转杆65的顶端与显示仪盘2的内腔转动连接，当夹接装置3发生位移时，夹接装置3的底端带动滑条51向左滑动，滑条51伸出内轨12，向左挤压撬杆15的顶端，撬杆15的底端向右拉动滑块61位移，延长板63也带动齿条64向右位移，齿条64通过啮合连接带动转杆65转动，使显示仪盘2内部的指针转动，进而显示示数，当测试结束后，长条弹簧18复位，张板17在长条弹簧18的拉力作用下复位，此时显示仪盘2示数归零。
29.所述传动板7包括竖直长板71，所述竖直长板71内壁的上部滑动连接有拉条72，所述拉条72的顶端通过开口贯穿竖直长板71的外表面，所述拉条72的底端固定连接有受力块73，所述受力块73内腔的底部固定连接有拉杆75，所述拉杆75的底端固定连接有扭矩块76，所述扭矩块76的右端固定连接有自转套环74，所述自转套环74的背部与竖直长板71的内壁转动连接，所述自转套环74的内壁与双向电机14的端头处套接。
30.所述测压装置8包括下压块81，所述下压块81的下表面与拉条72的上表面固定连接，所述下压块81的下表面通过钢板固定连接有上压套82，所述上压套82的外表面滑动连接有套壳，所述上压套82的下表面固定连接有伸缩配重块83，当需要对钢筋的剪切强度进行测试时，将传动板7与测压装置8安装在滑轨板4上，双向电机14的两端均套接在自转套环74的内壁，此时双向电机14两端的端头逆时针转动，扭矩块76将拉杆75下拉，下压块81在竖直长板71与拉条72的传动作用下向下滑动，通过伸缩配重块83对钢筋的横截面施加持续的压力，同时显示仪盘2不断显示参数，代表对钢筋施加的压力，进而直接测试出钢筋的剪切强度。
31.具体工作流程如下：
32.该装置在测量钢筋的拉伸强度时，将测压装置8与传动板7取下，将夹接装置3沿着滑轨板4的环形轨滑到滑轨板4的同一侧，夹接装置3的底端插进插口5中，打开两侧的夹接装置3，夹紧钢筋的两端后闭合夹接装置3，启动装置，两侧的夹接装置3沿着相反方向拉动钢筋，如果钢筋质量合格，夹接装置3不会发生位移，此时显示仪盘2不会有参数，如果钢筋质量不合格，钢筋会被夹接装置3拉长，此时夹接装置3发生位移，显示仪盘2显示示数，提供相应的参数，由于该装置体型较小，因此便携性较强，与一般大而笨重的检测设备相比，该装置可以在不同场合对钢筋进行多次检测，免去了返厂检测的繁琐步骤，也可以对钢筋的拉伸强度进行有效检测，非常方便。
33.双向电机14转动椭圆块13时，滑条51为主要受力物体，而插口5处插接有夹接装置3，较为脆弱，为了防止插口5处受力过大被压断，同时也便于夹接装置3的插接，使用等分框52将滑条51隔开，使用承重力较大的卡爪54卡接夹接装置3的底端，由于弹簧条53的存在，插口5的大小可以任意调整，将夹接装置3插接之前，拉动滑条51使插口5大小增大，插接完毕后松开滑条51，卡爪54在弹簧条53的作用下复位，将夹接装置3卡紧。
34.当需要对钢筋的剪切强度进行测试时，将传动板7与测压装置8安装在滑轨板4上，双向电机14的两端均套接在自转套环74的内壁，此时双向电机14两端的端头逆时针转动，
扭矩块76将拉杆75下拉，下压块81在竖直长板71与拉条72的传动作用下向下滑动，通过伸缩配重块83对钢筋的横截面施加持续的压力，同时显示仪盘2不断显示参数，代表对钢筋施加的压力，进而直接测试出钢筋的剪切强度。
35.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。