废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在于：包括有废弃混凝土砂
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浆颗粒加热及喂料装置和废弃混凝土砂
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浆颗粒剥离及整形机构；所述的废弃混凝土砂
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浆颗粒加热及喂料装置对入磨前的砂
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浆颗粒进行加热，并调控砂粉的通过量进行连续喂料；所述的废弃混凝土砂
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浆颗粒剥离及整形机构对加热后的废弃混凝土砂
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浆颗粒群，进行选择性料层粉碎，对包裹在砂粒表面的水泥浆体进行分相、剥离，再将颗粒状的水泥浆体被磋磨成细粉，磨掉砂粒上突出的棱角和边缘，通过筛选，分选出再生粗砂、再生中砂、再生细砂和再生细粉。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在于：所述的废弃混凝土砂
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浆颗粒加热及喂料装置包括有逆向折流高效加热器和喂料器，逆向折流高效加热器位于喂料器上方并通过法兰相连；所述的逆向折流高效加热器包括有加热室壳体、散料阶梯篦板、移动式折流板和保温层；所述的加热室壳体的顶部设有喂料口和出风口一，底部设有物料集料斗，中部设有倾斜的进风口，所述喂料口与集料斗、进风口与出风口一的中心的两条连线呈x型分布；所述的多个散料阶梯篦板自上而下均匀布置在喂料口下方靠近加热室壳体进风口侧，各个散料阶梯篦板与水平面呈现一定的夹角，采用插入式方法连接在加热室壳体上；所述的移动式折流板布置在出风口一下方，由多个折流板自上而下均布并与两侧侧板组成一体，各个折流板与水平面呈现一定的夹角，且倾斜方向与散料阶梯篦板相反且一一对应成75
°
~105
°
的夹角，两侧侧板通过螺栓与加热室壳体上多组水平槽型孔相连；所述的保温层敷设在加热室壳体外部；所述的喂料器包括上料管、下料管和调节螺栓；所述的上料管设置在加热室壳体集料斗下方，并通过法兰连接；所述的下料管套装在上料管下部，通过多个所述的调节螺栓与法兰相连。3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在于：所述的废弃混凝土砂
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浆颗粒剥离及整形机构包括有整体底座、主传动装置、机架、下壳体、磨盘、多个磨辊、传动臂、加压装置、限位装置和上壳体。4.根据权利要求3所述的一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在于：所述的整体底座包括主减速机底座和机架底座，两两通过螺栓连接或焊接为一整体；所述的整体底座位于混凝土基础上，并采用地脚螺栓埋入基础孔中灌浆固定；所述的主传动装置包括主电机底座、主电机、联轴器、主减速机和变频器，所述的主电机底座位于混凝土基础上，并采用地脚螺栓埋入基础孔中灌浆固定；所述的主电机安装在主电机底座上，且主电机输出轴在水平方向通过联轴器与主减速机输入轴进行轴向连接；所述的主减速机位于主减速机底座上，所述的主减速机的垂直方向输出推力盘与磨盘下平面通过法兰连接；所述的变频器与主电机通过电缆相连。5.根据权利要求4所述的一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在于：所述的机架至少有三个，所述的机架位于机架底座上，通过地脚螺栓固定在混凝土基础上；所述的下壳体位于机架上平面上，通过下壳体支腿与机架上平面相连，所述的下壳体的底边内部设为槽口向上的环形槽；在所述下壳体的环形槽底面上设置有出料口。6.根据权利要求5所述的一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在
于：所述的磨盘包括盘座、衬板、动锥、挡料圈、刮料架和刮料板，所述的磨盘位于下壳体内环形槽和主减速机输出推力盘上方；所述的盘座为一转动体，盘座上部内凹面固定有多块内低外高的耐磨衬板，所述耐磨衬板围合成盘形粉磨轨道，所述的盘座下部穿过下壳体的环形槽围合的环孔，盘座下部底面与主减速机的输出推力盘固定连接；所述的动锥位于盘座上部侧面，与盘座上部外凸面固定连接，动锥为整体式或分体式，动锥的圆锥角度为30
°
~60
°
，表面复合有耐磨衬，所述的挡料圈位于动锥上平面上，并与动锥相连；所述的刮料架位于盘座上部的下平面下方，并与盘座固定连接，所述的多块刮料板与刮料架连接；所述的喂料器位于磨盘上方。7.根据权利要求6所述的一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在于：每个所述的磨辊位于磨盘上方，每个磨辊轴向中心线与水平面倾角不大于12
°
，每个磨辊在水平面上互为等角度、等距离布置；所述的磨辊的一端固定有研磨体辊套，所述的辊套的研磨面呈圆弧形，圆弧形外表面复合有耐磨衬；所述的磨辊的另一端与传动臂固定连接；所述的磨辊在磨盘上的总投影面积为粉磨轨道面积的60~70%；所述的传动臂安装在机架上平面上，包括摇臂、动臂、横轴、轴承座、轴承和止推装置，所述摇臂和动臂通过横轴和柱销连接，所述横轴通过2个轴承支撑在轴承座上，所述轴承座与机架上平面、下壳体支腿连接为一体，所述止推装置一部分固定在横轴一个端面上，一部分固定在轴承座一个端面上；所述的加压装置包括油缸、加压底座、液压系统、蓄能器及管道，所述的加压装置位于传动臂的下方，所述的油缸的头部耳环通过销轴与动臂下孔相连，所述的油缸的缸体通过销轴与所述的加压底座相连，所述的加压底座位于机架底座上，通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，所述的液压系统加压油路通过蓄能器及管道与油缸有杆腔相连，抬辊油路通过管道与油缸无杆腔相连。8.根据权利要求7所述的一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在于：所述的限位装置位于动臂外侧，安装在机架内部立板上，限位装置内设置有多组碟簧；所述的上壳体包括壳体、磨辊门、盖板和定锥，所述的壳体位于下壳体上方，呈圆柱形，并与下壳体连接，所述的壳体开有供磨辊自由翻进和翻出的磨辊门，所述的盖板位于壳体上方，并与壳体连接，支撑逆向折流高效加热器和喂料器，所述的盖板上设置有出风口二；所述的定锥设置在上壳体的下部，环绕在磨盘的动锥周围，定锥为分体式，位置上下可调，每件分体定锥断面之间距离为40mm~80mm，定锥磋磨面复合有耐磨衬。9.根据权利要求4、6所述的一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机，其特征在于：所述的主传动装置中，通过变频器调节主电机工作频率的方式来控制磨盘转速；所述的挡料圈高度为5~40mm且高度可调，控制废弃混凝土砂粉在磨盘上的滞留时间达到30~60秒。10.一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤一、加热与喂料：向所述的逆向折流高效加热器的进风口通入100
°
c~300
°
c热风，经破碎后的废弃混凝土砂
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浆颗粒自上而下进入所述的加热室壳体内，在散料阶梯篦板上均匀分布，从热风炉内引入热风自下而上进入所述的加热室壳体内，砂粉与热风在散料阶梯篦板和移动式折流板之间呈x型交叉逆向流动，对入磨砂
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浆颗粒进行快速加热，蒸发颗
粒表面水分，并使包裹在砂表面的水泥浆体进行脱水、脆化，产生裂隙，调节下料管与磨盘的间距来调控砂粉的通过量，并进行连续喂料；步骤二、粉碎与剥离：启动主电机，主电机通过主减速机带动磨盘转动，通过变频器调节主电机转速及磨盘转速，待磨盘转速达到要求即停止调节，保持磨盘转速恒定；通过磨辊加压装置的液压油缸拉动动臂的下端，带动磨辊进行旋转，使磨辊辊套与磨盘衬板之间形成多维力场合理分布的挤压区与剥离区；加热后的废弃混凝土砂
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浆颗粒落在磨盘中心，在旋转磨盘产生的离心力作用下向磨盘边缘移动，进入粉磨轨道，形成料层；废弃混凝土砂
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浆颗粒进入砂
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浆剥离装置，颗粒群受到磨辊辊套和磨盘衬板的挤压、剪切、摩擦多维力场的作用进行选择性粉碎，由于原生砂硬度高且包裹在砂粒表面的水泥浆体加热后脱水、脆化并产生裂隙，通过对料层厚度、磨辊液压力和磨盘转速优化调控，利用料层内颗粒群分层运动时产生的速度差及各组分硬度、脆性及易磨性物性差异，对包裹在砂粒表面的水泥浆体进行分相、剥离，形成粗砂、中砂、细砂和细粉，剥离后的物料在离心力作用下继续向磨盘边缘移动，进入磋磨与整形工序；步骤三、磋磨与整形：剥离后的粗砂、中砂、细砂中仍然含有一部分颗粒状的水泥浆体未被碾磨成细粉，且一些砂粒的表面仍然包裹着部分水泥浆体，所述的动锥与定锥组成同心磋磨型腔，同心磋磨型腔分为楔形区和平行区，楔形区最小啮合角为20
°
~22
°
，平行区垂直距离为10mm~35mm且可调节；从砂
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浆剥离装置进行选择性粉碎后的物料在离心力和重力的作用下进入同心磋磨型腔内，受到中速旋转的动锥的挤压、剪切及摩擦力作用，同时以不同粒径的砂粒作为研磨体对砂
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浆和水泥浆体再次进行料层颗粒间摩擦，使得包裹在砂粒表面的部分水泥浆体被磨掉，同时颗粒状的水泥浆体被磋磨成细粉；由于不同粒径的砂粒间的相互磋磨，砂粒上突出的棱角和边缘被磨掉，实现对砂粒整形；步骤四、打散与外排：剥离及整形后的再生砂粉落入环形集料槽，在旋转刮料板的离心撞击作用下使结团的物料松散，进一步去除粘附在砂粒表面的细粉，并从出料口全部排出，再通过风选和筛选，分选出再生粗砂、再生中砂、再生细砂和再生细粉，大于4.75mm砂
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浆颗粒继续回砂粉辊磨进行粉碎
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剥离。

技术总结
本发明公开了一种废弃混凝土再生砂粉高效制备用砂粉辊磨机及其使用方法，废弃混凝土砂


技术研发人员：叶卫东 张永龙 郑青 刘福永 倪明星 张伟丽 杨成刚 刘畅 王宇 迟源
受保护的技术使用者：合肥中亚建材装备有限责任公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2021/11/23