一种人工智能互联网电子学习装置的制作方法

1.本发明涉及新型电子学习装置技术领域，具体为一种人工智能互联网电子学习装置。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，人工智能互联网电子学习的普及使得在日常生活中电子学习装置越来越受到大家的重视，但是，现有的电子学习装置在使用过程中不便于通过配套设计完成对实体文件和实体模型的录入，导致不便于进行实时的应用学习。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种人工智能互联网电子学习装置，以解决现有的问题：现有的电子学习装置在使用过程中不便于通过配套设计完成对实体文件和实体模型的录入，导致不便于进行实时的应用学习。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人工智能互联网电子学习装置，包括终端实体模块，所述终端实体模块用于集成学习数据，用于显示学习；还包括便捷实体文件录入模块，所述便捷实体文件录入模块用于便捷定位实体文件后进行对实体文件扫描录入；还包括三维模型录入模块，所述三维模型录入模块用于对实体进行三维扫描构成；所述便捷实体文件录入模块的输出端和三维模型录入模块的输出端均与终端实体模块电性连接。
5.优选的，所述终端实体模块包括处理器、联网模块和数显屏。
6.优选的，所述三维模型录入模块包括蓄气搭载箱、放置扫描板、吸附气孔、配导扫描结构和负压吸附带动结构，所述蓄气搭载箱的底端固定连接有负压吸附带动结构，所述蓄气搭载箱的顶端固定连接有放置扫描板，所述放置扫描板的内侧开设有多个吸附气孔，所述放置扫描板的两侧固定连接有配导扫描结构。
7.优选的，所述负压吸附带动结构包括第一引导梁、定位搭载梁、联动推导盘、液压活塞缸、动导输出联杆和第一配动滑块，所述定位搭载梁的一端焊接有第一引导梁，所述第一引导梁远离定位搭载梁的一端通过螺钉固定连接有液压活塞缸，所述液压活塞缸的输出端固定连接有第一配动滑块，所述第一配动滑块与第一引导梁滑动连接，所述定位搭载梁的底端转动连接有联动推导盘，所述联动推导盘一侧的底端转动连接有动导输出联杆，所述动导输出联杆远离联动推导盘的一端与第一配动滑块转动连接。
8.优选的，所述负压吸附带动结构还包括传递输出联杆、第二配动滑块、第二引导梁、延伸推杆、挤压推板、蓄气管和引导气管，所述定位搭载梁远离第一引导梁的一端焊接有第二引导梁，所述第二引导梁的内侧滑动连接有第二配动滑块，所述联动推导盘远离动导输出联杆一侧的底端转动连接有传递输出联杆，所述传递输出联杆远离联动推导盘的一
端与第二配动滑块转动连接，所述第二配动滑块的一侧焊接有延伸推杆，所述延伸推杆的一侧焊接有挤压推板，所述第二引导梁远离定位搭载梁一端的一侧焊接有蓄气管，所述挤压推板与蓄气管的内侧滑动连接，所述蓄气管的一端固定连接有引导气管，所述引导气管的顶端与蓄气搭载箱固定连接。
9.在将纸张等记录有实体文案的物料放置在放置扫描板处，此时通过控制液压活塞缸输出端的收缩，从而完成对第一配动滑块的带动，使得第一配动滑块在第一引导梁处滑动，从而利用第一配动滑块和动导输出联杆的配合，带动联动推导盘转动，从而利用联动推导盘的转动完成对传递输出联杆的拉扯带动，从而使得第二配动滑块在第二引导梁处位移，从而通过延伸推杆带动挤压推板完成在蓄气管内部的滑动，从而形成气压引导带动，在蓄气搭载箱的内部形成一定的负压气体，透过吸附气孔使得纸张等记录有实体文案的物料被负压吸引，避免了纸张等记录有实体文案的物料移动，完成扫描定位。
10.优选的，所述配导扫描结构包括无轨气缸、配动引导梁、第一电机、第一螺杆、光杆、配动位移块和录入摄像头，所述配动引导梁两端的底端与无轨气缸滑动连接，所述配动引导梁的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离第一电机的一端与配动引导梁的内侧转动连接，所述配动引导梁的内侧还焊接有光杆，所述光杆位于第一螺杆的顶端和底端，所述光杆的外侧滑动连接有配动位移块，所述配动位移块与第一螺杆通过螺纹连接，所述配动位移块的一侧固定连接有录入摄像头。
11.此时通过无轨气缸完成对配动引导梁的引导带动，从而使得录入摄像头完成对记载文案的侧向滑动位移扫描，并通过控制第一电机完成对第一螺杆的转矩输出，利用第一螺杆与配动位移块的螺纹连接，使得配动位移块获得转矩，利用配动位移块与光杆的滑动连接，使得配动位移块处的转矩被限位形成端向位移，从而完成对文案端向的扫描录入。
12.优选的，所述三维模型录入模块包括模型录入动导带动结构和自动化录入结构，所述模型录入动导带动结构的顶端设置有多个自动化录入结构。
13.优选的，所述模型录入动导带动结构包括内引导搭载块、延伸定位块、第二电机、主动带轮、传动带、从动带轮、延伸动导块、拨动齿轮、双向齿条轮、行程限位槽、配动齿轮轴、限位引导齿轮和模型放置座，所述内引导搭载块的底端焊接有延伸定位块，所述延伸定位块的底端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮的外侧套接有传动带，所述传动带远离主动带轮的一侧套接有从动带轮，所述从动带轮的顶端固定连接有拨动齿轮，所述内引导搭载块的一侧焊接有延伸动导块，所述拨动齿轮与延伸动导块转动连接，所述内引导搭载块的内侧活动连接有双向齿条轮，所述拨动齿轮的一侧与双向齿条轮啮合连接，所述内引导搭载块内侧的顶端开设有行程限位槽，所述内引导搭载块内侧的顶端焊接有限位引导齿轮，所述限位引导齿轮的顶端焊接有模型放置座，所述限位引导齿轮外侧与双向齿条轮内侧之间啮合连接有多个配动齿轮轴，所述配动齿轮轴的底端与行程限位槽为间隙配合。
14.优选的，所述自动化录入结构包括辅助定装架、第三电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、动导行程管、第二螺杆、配动导块和模型录入端块，所述配动齿轮轴的顶端焊接有辅助定装架，所述辅助定装架的一侧通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述辅助定装架的顶端转动连接有动导轴，所述动导轴的外侧固定
连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮的底端与从动锥齿轮啮合连接，所述辅助定装架的外侧焊接有支撑肋板，所述支撑肋板的顶端焊接有定位板，所述定位板与动导轴通过滚子轴承连接，所述动导轴的顶端固定连接有第二螺杆，所述定位板的顶端焊接有动导行程管，所述第二螺杆与动导行程管的内侧转动连接，所述动导行程管的两侧均开设有动导槽，所述第二螺杆的外侧通过螺纹连接有配动导块，所述配动导块与动导槽为间隙配合，所述配动导块的一端固定连接有模型录入端块。
15.通过将实物放置在模型放置座的顶端，此时通过控制第二电机完成对主动带轮进行转矩输出，利用传动带将主动带轮处的转矩传递至从动带轮，利用从动带轮完成对拨动齿轮进行带动，利用拨动齿轮与双向齿条轮的啮合连接，使得双向齿条轮在内引导搭载块的内侧完成转动，利用双向齿条轮与配动齿轮轴的啮合，及限位引导齿轮对配动齿轮轴的啮合引导，使得配动齿轮轴围绕限位引导齿轮完成转动，完成对物料的围绕转动扫描，此时通过控制第三电机完成对主动锥齿轮转矩输出，利用主动锥齿轮的底端与从动锥齿轮啮合连接，此时利用从动锥齿轮带动动导轴完成转动，利用动导轴带动第二螺杆完成转动，利用第二螺杆与配动导块的螺纹连接，使得第二螺杆处的转矩传递至配动导块，利用配动导块与动导槽的滑动连接，使得配动导块处的转矩被限位形成滑动位移，利用配动导块带动模型录入端块完成升降扫描，在将实体的扫描完成后，导出至终端实体模块。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过便捷实体文件录入模块的设计，使得装置便于将实体文件录入电子学习装置内部，从而便于对实体文件的数据化录入阅读学习；2、本发明通过三维模型录入模块的设计，使得装置便于完成对实体的高效三维适应性扫描，从而完成在电子学习装置内部导入三维实体模型完成对模型结构的学习。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明便捷实体文件录入模块的结构示意图；图2为本发明便捷实体文件录入模块的仰视图；图3为本发明负压吸附带动结构的结构示意图；图4为本发明配导扫描结构的局部结构示意图；图5为本发明三维模型录入模块的结构示意图；图6为本发明模型录入动导带动结构的局部结构示意图；图7为本发明自动化录入结构的局部结构示意图。
19.图中：1、蓄气搭载箱；2、放置扫描板；3、吸附气孔；4、配导扫描结构；5、负压吸附带动结构；6、第一引导梁；7、定位搭载梁；8、联动推导盘；9、液压活塞缸；10、动导输出联杆；11、第一配动滑块；12、传递输出联杆；13、第二配动滑块；14、第二引导梁；15、延伸推杆；16、挤压推板；17、蓄气管；18、引导气管；19、无轨气缸；20、配动引导梁；21、第一电机；22、第一螺杆；23、光杆；24、配动位移块；25、录入摄像头；26、模型录入动导带动结构；27、自动化录
入结构；28、内引导搭载块；29、延伸定位块；30、第二电机；31、主动带轮；32、传动带；33、从动带轮；34、延伸动导块；35、拨动齿轮；36、双向齿条轮；37、行程限位槽；38、配动齿轮轴；39、限位引导齿轮；40、模型放置座；41、辅助定装架；42、第三电机；43、主动锥齿轮；44、从动锥齿轮；45、动导行程管；46、第二螺杆；47、配动导块；48、模型录入端块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.一种人工智能互联网电子学习装置，包括终端实体模块，终端实体模块用于集成学习数据，用于显示学习；还包括便捷实体文件录入模块，便捷实体文件录入模块用于便捷定位实体文件后进行对实体文件扫描录入；还包括三维模型录入模块，三维模型录入模块用于对实体进行三维扫描构成；便捷实体文件录入模块的输出端和三维模型录入模块的输出端均与终端实体模块电性连接。
22.终端实体模块包括处理器、联网模块和数显屏；请参阅图1
‑
2：三维模型录入模块包括蓄气搭载箱1、放置扫描板2、吸附气孔3、配导扫描结构4和负压吸附带动结构5，蓄气搭载箱1的底端固定连接有负压吸附带动结构5，蓄气搭载箱1的顶端固定连接有放置扫描板2，放置扫描板2的内侧开设有多个吸附气孔3，放置扫描板2的两侧固定连接有配导扫描结构4；请参阅图3：负压吸附带动结构5包括第一引导梁6、定位搭载梁7、联动推导盘8、液压活塞缸9、动导输出联杆10和第一配动滑块11，定位搭载梁7的一端焊接有第一引导梁6，第一引导梁6远离定位搭载梁7的一端通过螺钉固定连接有液压活塞缸9，液压活塞缸9的输出端固定连接有第一配动滑块11，第一配动滑块11与第一引导梁6滑动连接，定位搭载梁7的底端转动连接有联动推导盘8，联动推导盘8一侧的底端转动连接有动导输出联杆10，动导输出联杆10远离联动推导盘8的一端与第一配动滑块11转动连接；负压吸附带动结构5还包括传递输出联杆12、第二配动滑块13、第二引导梁14、延伸推杆15、挤压推板16、蓄气管17和引导气管18，定位搭载梁7远离第一引导梁6的一端焊接有第二引导梁14，第二引导梁14的内侧滑动连接有第二配动滑块13，联动推导盘8远离动导输出联杆10一侧的底端转动连接有传递输出联杆12，传递输出联杆12远离联动推导盘8的一端与第二配动滑块13转动连接，第二配动滑块13的一侧焊接有延伸推杆15，延伸推杆15的一侧焊接有挤压推板16，第二引导梁14远离定位搭载梁7一端的一侧焊接有蓄气管17，挤压推板16与蓄气管17的内侧滑动连接，蓄气管17的一端固定连接有引导气管18，引导气管18的顶端与蓄气搭载箱1固定连接；在将纸张等记录有实体文案的物料放置在放置扫描板2处，此时通过控制液压活塞缸9输出端的收缩，从而完成对第一配动滑块11的带动，使得第一配动滑块11在第一引导梁6处滑动，从而利用第一配动滑块11和动导输出联杆10的配合，带动联动推导盘8转动，从
而利用联动推导盘8的转动完成对传递输出联杆12的拉扯带动，从而使得第二配动滑块13在第二引导梁14处位移，从而通过延伸推杆15带动挤压推板16完成在蓄气管17内部的滑动，从而形成气压引导带动，在蓄气搭载箱1的内部形成一定的负压气体，透过吸附气孔3使得纸张等记录有实体文案的物料被负压吸引，避免了纸张等记录有实体文案的物料移动，完成扫描定位；请参阅图4：配导扫描结构4包括无轨气缸19、配动引导梁20、第一电机21、第一螺杆22、光杆23、配动位移块24和录入摄像头25，配动引导梁20两端的底端与无轨气缸19滑动连接，配动引导梁20的一端通过螺钉固定连接有第一电机21，第一电机21的输出端固定连接有第一螺杆22，第一螺杆22远离第一电机21的一端与配动引导梁20的内侧转动连接，配动引导梁20的内侧还焊接有光杆23，光杆23位于第一螺杆22的顶端和底端，光杆23的外侧滑动连接有配动位移块24，配动位移块24与第一螺杆22通过螺纹连接，配动位移块24的一侧固定连接有录入摄像头25；此时通过无轨气缸19完成对配动引导梁20的引导带动，从而使得录入摄像头25完成对记载文案的侧向滑动位移扫描，并通过控制第一电机21完成对第一螺杆22的转矩输出，利用第一螺杆22与配动位移块24的螺纹连接，使得配动位移块24获得转矩，利用配动位移块24与光杆23的滑动连接，使得配动位移块24处的转矩被限位形成端向位移，从而完成对文案端向的扫描录入，录入后导出至终端实体模块。
23.请参阅图5：三维模型录入模块包括模型录入动导带动结构26和自动化录入结构27，模型录入动导带动结构26的顶端设置有多个自动化录入结构27；请参阅图6
‑
7：模型录入动导带动结构26包括内引导搭载块28、延伸定位块29、第二电机30、主动带轮31、传动带32、从动带轮33、延伸动导块34、拨动齿轮35、双向齿条轮36、行程限位槽37、配动齿轮轴38、限位引导齿轮39和模型放置座40，内引导搭载块28的底端焊接有延伸定位块29，延伸定位块29的底端通过螺钉固定连接有第二电机30，第二电机30的输出端固定连接有主动带轮31，主动带轮31的外侧套接有传动带32，传动带32远离主动带轮31的一侧套接有从动带轮33，从动带轮33的顶端固定连接有拨动齿轮35，内引导搭载块28的一侧焊接有延伸动导块34，拨动齿轮35与延伸动导块34转动连接，内引导搭载块28的内侧活动连接有双向齿条轮36，拨动齿轮35的一侧与双向齿条轮36啮合连接，内引导搭载块28内侧的顶端开设有行程限位槽37，内引导搭载块28内侧的顶端焊接有限位引导齿轮39，限位引导齿轮39的顶端焊接有模型放置座40，限位引导齿轮39外侧与双向齿条轮36内侧之间啮合连接有多个配动齿轮轴38，配动齿轮轴38的底端与行程限位槽37为间隙配合；自动化录入结构27包括辅助定装架41、第三电机42、主动锥齿轮43、从动锥齿轮44、动导行程管45、第二螺杆46、配动导块47和模型录入端块48，配动齿轮轴38的顶端焊接有辅助定装架41，辅助定装架41的一侧通过螺钉固定连接有第三电机42，第三电机42的输出端固定连接有主动锥齿轮43，辅助定装架41的顶端转动连接有动导轴，动导轴的外侧固定连接有从动锥齿轮44，主动锥齿轮43的底端与从动锥齿轮44啮合连接，辅助定装架41的外侧焊接有支撑肋板，支撑肋板的顶端焊接有定位板，定位板与动导轴通过滚子轴承连接，
动导轴的顶端固定连接有第二螺杆46，定位板的顶端焊接有动导行程管45，第二螺杆46与动导行程管45的内侧转动连接，动导行程管45的两侧均开设有动导槽，第二螺杆46的外侧通过螺纹连接有配动导块47，配动导块47与动导槽为间隙配合，配动导块47的一端固定连接有模型录入端块48。
24.通过将实物放置在模型放置座40的顶端，此时通过控制第二电机30完成对主动带轮31进行转矩输出，利用传动带32将主动带轮31处的转矩传递至从动带轮33，利用从动带轮33完成对拨动齿轮35进行带动，利用拨动齿轮35与双向齿条轮36的啮合连接，使得双向齿条轮36在内引导搭载块28的内侧完成转动，利用双向齿条轮36与配动齿轮轴38的啮合，及限位引导齿轮39对配动齿轮轴38的啮合引导，使得配动齿轮轴38围绕限位引导齿轮39完成转动，完成对物料的围绕转动扫描，此时通过控制第三电机42完成对主动锥齿轮43转矩输出，利用主动锥齿轮43的底端与从动锥齿轮44啮合连接，此时利用从动锥齿轮44带动动导轴完成转动，利用动导轴带动第二螺杆46完成转动，利用第二螺杆46与配动导块47的螺纹连接，使得第二螺杆46处的转矩传递至配动导块47，利用配动导块47与动导槽的滑动连接，使得配动导块47处的转矩被限位形成滑动位移，利用配动导块47带动模型录入端块48完成升降扫描，在将实体的扫描完成后，导出至终端实体模块。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。