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一种用于污水处理的环形多级沉降池的制作方法

2021-11-24 18:53:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种用于污水处理的环形多级沉降池。


背景技术:

2.基坑工程中排水系统经常采用多级沉降池进行场地积水沉淀,其作用是把水中的泥土、沙粒沉降出来,使水得到一定程度的净化,然后再排入市政排水系统。
3.现有的用于污水处理的环形多级沉降池没有对杂物以及垃圾进行过滤收集的作用,当杂物以及垃圾进入到沉降池会造成沉降池连通孔和排泥管的堵塞,另外沉降池使用一定的时间后,需要对沉降池的污泥进行清理,现有的用于污水处理的环形多级沉降池没有自动对污泥进行处理的功能,需要使用人力对其进行清理,浪费劳动力的同时且不够便捷,达不到现今的要求,因此我们提出了一种用于污水处理的环形多级沉降池。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于污水处理的环形多级沉降池,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于污水处理的环形多级沉降池,包括沉降池本体、链条,所述沉降池本体的内部设置有一级沉降池,所述沉降池本体的内部设置有二级沉降池,所述沉降池本体的内部设置有三级沉降池,所述沉降池本体的内部设置有四级沉降池,所述一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池和四级沉降池的侧壁均开设有限位槽,所述一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池和四级沉降池的内腔均设置有聚泥斗,四个所述聚泥斗的侧面均设置有密封垫,四个所述密封垫的外侧面分别与一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池、四级沉降池的侧壁相贴合,四个所述密封垫分别与四个限位槽滑动连接,所述聚泥斗的底部开设有进泥口,所述聚泥斗的底部设置有导向杆,所述一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池和四级沉降池内腔的底部分别转动连接有传动轴,所述传动轴的一端延伸至沉降池本体的顶部且固定连接有丝杆轴,所述丝杆轴的表面螺纹套接有滑块,所述滑块的底部固定连接有滑套,所述滑套的一端贯穿进泥口的内腔延伸至聚泥斗的底部且固定连接有密封盖,所述密封盖与导向杆活动套接。
6.可选的,所述沉降池本体的侧面设置有进水管,所述进水管的一端延伸至一级沉降池的内腔,所述进水管上设置有第一开关阀,所述沉降池本体的侧面设置有出水管,所述出水管的一端与四级沉降池的内腔相连通,所述出水管上设置有第二开关阀,所述沉降池本体的内部开设有第一连通孔,所述第一连通孔连通一级沉降池和二级沉降池的内腔,所述沉降池本体的内部开设有第二连通孔,所述第二连通孔连通二级沉降池和三级沉降池的内腔,所述沉降池本体的内部开设有第三连通孔,所述第三连通孔连通三级沉降池和四级沉降池的内腔。
7.可选的,所述沉降池本体的内部开设有传动槽,所述沉降池本体的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至传动槽的内腔,所述伺服电机输出轴的侧面设置有
四个支撑衬套,所述伺服电机输出轴的侧面转动连接有四个主链轮,所述支撑衬套的顶部和底部均卡接有滚珠,所述伺服电机输出轴的端部开设有通槽,所述伺服电机输出轴的侧面开设有若干个滑槽,所述主链轮的内侧面开设有若干个卡槽,所述滑槽和卡槽的位置相适配,所述传动槽内腔的底部设置有伸缩驱动装置,所述伸缩驱动装置的顶部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端延伸至通槽的内腔且固定连接有连接块,所述连接块的两端分别设置有卡块,所述卡块的内部开设有连接槽,所述连接块的两端分别活动套接至连接槽的内腔,所述连接块的两端分别开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与连接槽的内壁固定连接,所述卡块的外形与卡槽和滑槽的内腔相适配。
8.可选的,所述沉降池本体的内部开设有四个排泥槽,四个所述排泥槽的顶部分别与一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池和四级沉降池内腔的底部相连通,所述沉降池本体的内部开设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有抽泥泵,所述抽泥泵的输入端固定连接有五通接头,四个所述排泥槽的底部分别固定连接有抽泥管,所述抽泥管的一端分别与五通接头相连接,所述抽泥泵的输出端固定连接有排泥管,所述排泥管的一端延伸至沉降池本体的外部。
9.可选的,四个所述传动轴的一端分别延伸至传动槽的内腔且固定套接有副链轮,四个所述副链轮的位置分别与四个主链轮相适配,所述副链轮与主链轮之间分别通过链条传动连接。
10.可选的,所述沉降池本体的顶部开设有放置槽,所述沉降池本体的顶部开设有滑落槽,所述滑落槽连通放置槽和一级沉降池的内腔,所述放置槽的内腔设置有杂物收集箱,所述杂物收集箱的侧面开设有进料口,所述进料口的位置与滑落槽的位置相适配,所述杂物收集箱的顶部铰接有密封门。
11.可选的,所述一级沉降池的侧壁设置有支撑环,所述一级沉降池的侧壁设置有限位块,所述滑套的外侧面且位于一级沉降池的内腔设置有螺旋环齿,所述螺旋环齿的外侧设置有内螺旋齿块,所述内螺旋齿块的外侧设置有杂物过滤网,所述杂物过滤网的一端延伸至支撑环与限位块的内侧,所述杂物过滤网一端的顶面与限位块的底面相贴合,所述杂物过滤网一端的底面与支撑环的顶面相贴合,所述一级沉降池的侧壁设置有挡板。
12.可选的,所述进水管的高度高于第一连通孔的高度,所述第一连通孔的高度高于第二连通孔的高度,所述第二连通孔的高度高于第三连通孔的高度,所述第三连通孔的高度高于出水管的高度。
13.可选的,四个所述传动轴的侧面均设置有刮板,所述刮板的底面分别与一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池以及四级沉降池的底面相贴合。
14.本发明提供了一种用于污水处理的环形多级沉降池,具备以下有益效果:1、该用于污水处理的环形多级沉降池,通过驱动传动轴带动丝杆轴旋转,利用丝杆轴的转动带动滑块、滑套以及聚泥斗上下移动,利用聚泥斗的上升带动污水提升,使得污水从连通孔进入下一个沉降池,另外通过连接块、卡块、弹簧、卡槽、滑槽之间的配合使用,单独把其中一个主链轮与伺服电机的输出轴相连接,从而单独带动每个传动轴进行转动,使得每个沉降池之间的沉降过程都相互独立,从而可延长污水沉降的时间,进而提高污水沉降的工作质量。
15.2、该用于污水处理的环形多级沉降池,当污水从进水管进入到一级沉降池的内腔
时,利用杂物过滤网对污水中的杂物以及垃圾进行过滤,避免杂物以及垃圾进入沉降池中造成沉降池的堵塞,提高了该用于污水处理的环形多级沉降池的稳定性,另外传动轴旋转时,带动滑套以及滑套表面的螺旋环齿上升,通过螺旋环齿与内螺旋齿块的配合,使得内螺旋齿块以及杂物过滤网进行转动,利用杂物过滤网的转动带动其表面的杂物、垃圾旋转,当杂物、垃圾转动一定角度后,挡板对其进行阻挡,使得杂物、垃圾从滑落槽、进料口进入到杂物收集箱的内腔,实现了对杂物、垃圾自动收集的功能。
16.3、该用于污水处理的环形多级沉降池,四个传动轴转动时会带动与之相连的刮板旋转,利用旋转的刮板把位于一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池、四级沉降池内腔底部的污泥推进排泥槽的内腔,并启动抽泥泵把排泥槽内腔的污泥从抽泥管抽出,并从排泥管排出,实现了对该环形多级沉降池内部的污泥进行处理的功能,避免了传统的环形多级沉降池的沉降污泥直接堆积到沉降池的最低部,不便于对污泥进行排出的问题,提高了该用于污水处理的环形多级沉降池的工作质量。
附图说明
17.图1为本发明正面的剖视示意图;图2为本发明侧面的剖视示意图;图3为本发明正面的结构示意图;图4为本发明沉降池本体的结构示意图;图5为本发明伺服电机输出轴的剖视示意图;图6为本发明主链轮的剖视示意图;图7为本发明卡块收缩时的剖视示意图;图8为本发明卡块卡接时的剖视示意图;图9为本发明杂物收集箱的结构示意图;图10为本发明主链轮的安装示意图;图11为本发明结构图1中的a处放大示意图;图12为本发明结构图1中的b处放大示意图。
18.图中:1、沉降池本体;2、一级沉降池;3、二级沉降池;4、三级沉降池;5、四级沉降池;6、第一连通孔;7、第二连通孔;8、第三连通孔;9、进水管;10、出水管;11、传动轴;12、聚泥斗;13、进泥口;14、丝杆轴;15、限位槽;16、密封垫;17、传动槽;18、副链轮;19、链条;20、伺服电机;21、排泥槽;22、安装槽;23、五通接头;24、抽泥管;25、抽泥泵;26、排泥管;27、放置槽;28、滑落槽;29、支撑环;30、杂物过滤网;31、挡板;32、杂物收集箱;33、进料口;34、密封门;35、刮板;36、滑套;37、滑块;38、螺旋环齿;39、限位块;40、第一开关阀;41、第二开关阀;42、主链轮;43、支撑衬套;44、通槽;45、伸缩驱动装置;46、伸缩杆;47、滑槽;48、卡槽;49、滚珠;50、连接块;51、卡块;52、连接槽;53、安装槽;54、弹簧;55、内螺旋齿块;56、导向杆;57、密封盖。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图12,本发明提供一种技术方案:一种用于污水处理的环形多级沉降池,包括沉降池本体1、链条19,沉降池本体1的内部设置有一级沉降池2,沉降池本体1的内部设置有二级沉降池3,沉降池本体1的内部设置有三级沉降池4,沉降池本体1的内部设置有四级沉降池5,一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4和四级沉降池5的内腔大小相同,一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4和四级沉降池5的侧壁均开设有限位槽15,一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4和四级沉降池5的内腔均设置有聚泥斗12,四个聚泥斗12的侧面均设置有密封垫16,四个密封垫16的外侧面分别与一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4、四级沉降池5的侧壁相贴合,保证密封垫16与一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4、四级沉降池5的贴合面不会漏水,四个密封垫16分别与四个限位槽15滑动连接,通过限位槽15和密封垫16的配合对密封垫16以及聚泥斗12的移动方向进行限位,使得聚泥斗12只能沿着传动轴11的轴向进行上下运动,聚泥斗12的底部开设有进泥口13,聚泥斗12的底部设置有导向杆56,一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4和四级沉降池5内腔的底部分别转动连接有传动轴11,传动轴11的一端延伸至沉降池本体1的顶部且固定连接有丝杆轴14,丝杆轴14的表面螺纹套接有滑块37,滑块37的底部固定连接有滑套36,滑套36的一端贯穿进泥口13的内腔延伸至聚泥斗12的底部且固定连接有密封盖57,密封盖57与导向杆56活动套接,通过导向杆56和密封盖57的配合对密封盖57进行限位,使得密封盖57只能上下移动,同时通过滑套36与密封盖57的连接,从而对滑套36以及滑块37进行限位,使得滑套36和滑块37同样只能在上下方向上进行活动。
21.其中,沉降池本体1的侧面设置有进水管9,进水管9的一端延伸至一级沉降池2的内腔,进水管9上设置有第一开关阀40,通过第一开关阀40对污水进入沉降池进行控制,沉降池本体1的侧面设置有出水管10,出水管10的一端与四级沉降池5的内腔相连通,出水管10上设置有第二开关阀41,通过第二开关阀41对污水排出沉降池进行控制,沉降池本体1的内部开设有第一连通孔6,第一连通孔6连通一级沉降池2和二级沉降池3的内腔,沉降池本体1的内部开设有第二连通孔7,第二连通孔7连通二级沉降池3和三级沉降池4的内腔,沉降池本体1的内部开设有第三连通孔8,第三连通孔8连通三级沉降池4和四级沉降池5的内腔。
22.其中,沉降池本体1的内部开设有传动槽17,沉降池本体1的内部设置有伺服电机20,伺服电机20的输出轴延伸至传动槽17的内腔,伺服电机20输出轴的侧面设置有四个支撑衬套43,伺服电机20输出轴的侧面转动连接有四个主链轮42,支撑衬套43的顶部和底部均卡接有滚珠49,顶部的滚珠49与滚珠49上方的主链轮42底面相接触,底部的滚珠49与滚珠49下方的主链轮42顶面相接触,利用滚珠49对主链轮42进行限位,避免主链轮42发生晃动,另外辅助主链轮42进行转动,伺服电机20输出轴的端部开设有通槽44,伺服电机20输出轴的侧面开设有若干个滑槽47,主链轮42的内侧面开设有若干个卡槽48,滑槽47和卡槽48的位置相适配,传动槽17内腔的底部设置有伸缩驱动装置45,伸缩驱动装置45的顶部设置有伸缩杆46,伸缩杆46的输出端延伸至通槽44的内腔且固定连接有连接块50,连接块50的两端分别设置有卡块51,卡块51的内部开设有连接槽52,连接块50的两端分别活动套接至连接槽52的内腔,连接块50的两端分别开设有安装槽53,安装槽53的内壁固定连接有弹簧54,弹簧54的一端与连接槽52的内壁固定连接,卡块51的外形与卡槽48和滑槽47的内腔相适配。
23.其中,沉降池本体1的内部开设有四个排泥槽21,四个排泥槽21的顶部分别与一级
沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4和四级沉降池5内腔的底部相连通,沉降池本体1的内部开设有安装槽22,安装槽22的内腔设置有抽泥泵25,抽泥泵25的输入端固定连接有五通接头23,四个排泥槽21的底部分别固定连接有抽泥管24,抽泥管24的一端分别与五通接头23相连接,抽泥泵25的输出端固定连接有排泥管26,排泥管26的一端延伸至沉降池本体1的外部,利用抽泥泵25产生吸力,把收集到排泥槽21内腔的污泥通过抽泥管24、五通接头23和排泥管26导出。
24.其中,四个传动轴11的一端分别延伸至传动槽17的内腔且固定套接有副链轮18,四个副链轮18的位置分别与四个主链轮42相适配,副链轮18与主链轮42之间分别通过链条19传动连接,其中一个主链轮42对应一个副链轮18,通过主链轮42的旋转带动副链轮18进行转动,另外位于一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4、四级沉降池5下方的副链轮18的高度依次降低。
25.其中,沉降池本体1的顶部开设有放置槽27,沉降池本体1的顶部开设有滑落槽28,滑落槽28连通放置槽27和一级沉降池2的内腔,放置槽27的内腔设置有杂物收集箱32,杂物收集箱32的侧面开设有进料口33,进料口33的位置与滑落槽28的位置相适配,杂物收集箱32的顶部铰接有密封门34,把杂物收集箱32从放置槽27的内腔取出后,打开密封门34对杂物收集箱32内腔收集的杂物以及垃圾进行处理。
26.其中,一级沉降池2的侧壁设置有支撑环29,一级沉降池2的侧壁设置有限位块39,滑套36的外侧面且位于一级沉降池2的内腔设置有螺旋环齿38,螺旋环齿38的外侧设置有内螺旋齿块55,通过螺旋环齿38和内螺旋齿块55的配合,螺旋环齿38在滑套36的带动下向上移动时,内螺旋齿块55开始旋转,从而带动杂物过滤网30进行转动,内螺旋齿块55的外侧设置有杂物过滤网30,杂物过滤网30的一端延伸至支撑环29与限位块39的内侧,杂物过滤网30一端的顶面与限位块39的底面相贴合,杂物过滤网30一端的底面与支撑环29的顶面相贴合,利用支撑环29和限位块39对杂物过滤网30的位置进行限位,使得杂物过滤网30只能进行转动,而不能上下移动,一级沉降池2的侧壁设置有挡板31,通过挡板31把杂物过滤网30表面的杂物导入到杂物收集箱32的内腔。
27.其中,进水管9的高度高于第一连通孔6的高度,第一连通孔6的高度高于第二连通孔7的高度,第二连通孔7的高度高于第三连通孔8的高度,第三连通孔8的高度高于出水管10的高度。
28.其中,四个传动轴11的侧面均设置有刮板35,刮板35的底面分别与一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4以及四级沉降池5的底面相贴合,利用刮板35把位于一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4、四级沉降池5内腔底部的泥土推入到排泥槽21的内腔中。
29.综上,该用于污水处理的环形多级沉降池,初始状态时,聚泥斗12分别位于一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4、四级沉降池5的下部,当沉降池开始工作时,开启第一开关阀40使污水从进水管9进入到一级沉降池2的内腔,通过杂物过滤网30对污水中夹杂的杂物、垃圾进行过滤,过滤后的污水进入一级沉降池2的内腔进行沉降,在向一级沉降池2内注入污水的过程中,污水中大部分污泥沿聚泥斗12上的进泥口13沉降至一级沉降池2的底部,当注入的污水接近第一连通孔6的位置时,通过第一开关阀40将进水管9关闭,启动伸缩驱动装置45,使得伸缩杆46带动连接块50以及卡块51移动,当连接块50和卡块51移动到与最上方的滑槽47位置一致时,卡块51在弹簧54的弹力作用下卡入滑槽47和卡槽48的内腔,通
过卡块51把最上方的主链轮42与伺服电机20的输出轴连接,然后启动伺服电机20带动最上方的主链轮42旋转,利用链条19的传动带动一级沉降池2下方的副链轮18旋转,从而带动传动轴11旋转,通过丝杆轴14与滑块37的配合,进而带动滑块37以及滑套36沿传动轴11的轴向进行上移,在滑套36上移的过程中,位于滑套36底部的密封盖57先上移至与聚泥斗12的底部接触,将进泥口13密封,然后带动聚泥斗12同步进行上移,在聚泥斗12上移的过程中,由于聚泥斗12与一级沉降池2侧壁的密封滑动,使得一级沉降池2内上层污水被抬起上升,并沿第一连通孔6流至二级沉降池3,在滑套36上升的同时,通过内螺旋齿块55和螺旋环齿38的配合带动内螺旋齿块55旋转,从而带动杂物过滤网30旋转,进而带动杂物过滤网30表面的杂物、垃圾转动,当杂物、垃圾转动一定角度后,挡板31对其进行阻挡,使得杂物、垃圾从滑落槽28、进料口33进入到杂物收集箱32的内腔,最后通过伺服电机20驱动传动轴11反向转动,直至一级沉降池2内传动轴11带动聚泥斗12复位后再将第一开关阀40打开以重新进行一次沉降,并重复上述过程;在一级沉降池2再次进行一次沉降时,二级沉降池3内腔污水中的大部分污泥沿聚泥斗12上的进泥口13沉降至二级沉降池3的底部,沉降一段时间后,启动伸缩驱动装置45,使得伸缩杆46带动连接块50以及卡块51移动,使得卡块51脱离最上方主链轮42内侧的卡槽48,当连接块50和卡块51移动到与第二高度的滑槽47位置一致时,卡块51在弹簧54的弹力作用下卡入滑槽47和卡槽48的内腔,通过卡块51把第二高度的主链轮42与伺服电机20的输出轴连接,然后启动伺服电机20带动第二高度的主链轮42旋转,利用链条19的传动带动二级沉降池3下方的副链轮18旋转,从而带动传动轴11旋转,通过丝杆轴14与滑块37的配合,进而带动滑块37以及滑套36沿传动轴11的轴向进行上移,在滑套36上移的过程中,位于滑套36底部的密封盖57先上移至与聚泥斗12的底部接触,将进泥口13密封,然后带动聚泥斗12同步进行上移,在聚泥斗12上移的过程中,由于聚泥斗12与二级沉降池3侧壁的密封滑动,使得二级沉降池3内上层污水被抬起上升,并沿第二连通孔7流至三级沉降池4,然后使得传动轴11反向旋转,使得聚泥斗12复位;另外,进入三级沉降池4内的污水完成三次沉降并通过与二级沉降池3内通过的操作过程将上层污水排至四级沉降池5,污水在四级沉降池5中进行四次沉降后已基本干净,打开第二开关阀41把污水从出水管10排出。
30.在一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4以及四级沉降池5内腔的传动轴11转动时,与传动轴11相连的刮板35同步进行转动,利用转动的刮板35把位于一级沉降池2、二级沉降池3、三级沉降池4、四级沉降池5内腔底部的污泥推进排泥槽21的内腔,启动抽泥泵25把排泥槽21内腔的污泥从抽泥管24抽出,并从排泥管26排出,从而对该环形多级沉降池内部的污泥进行处理,即可。
31.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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