一种防爆电机工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于防爆电机技术领域，具体是一种防爆电机工装夹具。


背景技术：

2.防爆电机的壳体是构成防爆电机的组成部分之一，通常采用铸造加工成型，但是由于其结构较为复杂，例如其上设置的孔位和安装平面等，依靠一次浇铸无法完成，往往是在铸造完成之后，需要再进一步加工成型。尤其是在电机端盖和壳体的安装过程中，电机的端盖和电机的壳体是通过电机壳体外侧的连接件锁紧连接的，在传统的加工过程中这一步骤大部分由工作人员手动完成，一旦其中某根连接件的上下位置没有对准，就会导致其余连接件的安装无法完成，需要操作人员将连接件拆卸后重新进行安装，这样就难免造成工作效率低下，并且残次品增多。
3.因此需要一种防爆电机的工装夹具将防爆电机固定住，然后进行后续的加工成型，现有的工装夹具将防爆电机固定住之后不便于调节防爆电机的角度，因此具有不便于后续加工的缺点。
4.针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种防爆电机工装夹具，能够克服现有技术的上述不足。
6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种防爆电机工装夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的左端连接有工装座，所述夹具底座的右端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆前端连接有滑轮，所述工装座的下端设有供所述滑轮滑动的滑槽，所述工装座上设有有左固定块和主动齿轮，所述主动齿轮连接有齿条，所述齿条的下端连接有滑杆，所述滑杆与所述左固定块滑动连接，所述齿条的上端连接有上定位板，所述工装座上滑动连接有滑板和右固定块，所述滑板的上端连接有下定位盘，所述下定位盘上开设有端面固定槽和主轴定位槽，所述右固定块的右端连接有驱动装置。
8.进一步的：所述夹具底座的左端设有两对连接座一，每一对连接座一之间均通过转轴连接有连接座二，所述连接座二与所述工装座连接。
9.进一步的：所述工装座上连接有连杆，所述连杆连接有横杆，所述横杆和所述主动齿轮之间设有滚动轴承。
10.进一步的：所述主动齿轮上设有转动把手安装槽，所述的转动把手安装槽内安装有转动把手。
11.进一步的：所述工装座上设有两条平行的滑槽一，所述滑板上设有两条滑动条，所述工装座和滑板通过所述滑槽一和滑动条滑动连接，所述工装座上还设有滑槽二，所述工装座通过滑槽二滑动连接有右固定块。
12.进一步的：所述驱动装置为气压缸，且所述气压缸的活塞杆连接有推板。
13.进一步的：所述左固定块的中部开设有沿竖直方向延伸的供所述滑杆滑动的滑槽。
14.本实用新型公开了一种防爆电机工装夹具，本实用新型通过端面固定槽和主轴定位槽能够分别实现对防爆电机的端面和主轴进行固定；通过手工转动齿轮调节上定位板能够实现对防爆电机上端面进行固定；通过液压缸活塞杆的伸缩能够调节防爆电机向左倾斜的角度，从而便于后续的加工和安装。
附图说明
15.图1是本实用新型一种防爆电机工装夹具的主视图；
16.图2是本实用新型一种防爆电机工装夹具的俯视图；
17.附图标记为：连接座一1、转轴2、连杆3、转动把手4、主动齿轮5、齿条6、上定位板7、下定位盘8、滑板9、推板10、驱动装置11、工装座12、滑轮13、液压缸 14、右固定块15、夹具底座16、左固定块17、滑杆18、横杆19、滑槽一20、滑槽二 21、主轴定位槽22、端面固定槽23。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种防爆电机工装夹具，如图1
‑
2所示，包括夹具底座16，所述夹具底座16的左端连接有工装座12，所述夹具底座16的右端固定连接有液压缸14，所述液压缸14的活塞杆前端连接有滑轮13，所述工装座12的下端设有供所述滑轮13滑动的滑槽，所述工装座12上设有有左固定块17和主动齿轮5，所述主动齿轮5连接有齿条6，所述齿条6的下端连接有滑杆18，所述滑杆18与所述左固定块17滑动连接，所述齿条6的上端连接有上定位板7，所述工装座12上滑动连接有滑板9和右固定块15，所述滑板9 的上端连接有下定位盘8，所述下定位盘8上开设有端面固定槽23和主轴定位槽22，所述右固定块15的右端连接有驱动装置11。
20.在本实用新型的一个具体实施例中：所述夹具底座16左端设有两对连接座一1，每一对连接座一1之间均通过转轴2连接有连接座二，所述连接座二与所述工装座12连接，工装座可以通过转轴并以转轴为中心向上旋转一定的角度，更加方便对防爆电机的后续处理。
21.在本实用新型的一个具体实施例中：所述工装座12上连接有连杆3，所述连杆3 连接有横杆19，所述横杆19和所述主动齿轮5之间设有滚动轴承，所述主动齿轮5上设有转动把手安装槽，所述的转动把手安装槽内安装有转动把手4，便于在防爆电机的固定在工装座上后，通过转动把手带动主动齿轮转动使齿条移动从而将上定位板固定在防爆电机的上端面。
22.在本实用新型的一个具体实施例中：所述工装座12上设有两条平行的滑槽一20，所述滑板9上设有两条滑动条，所述工装座12和滑板9通过所述滑槽一20和滑动条滑动连接，所述工装座12上还设有滑槽二21，所述工装座12通过滑槽二21滑动连接有右固定块15，
通过滑槽一和滑槽二的设置使工装座和滑板能够移动，从而可以适应不同直径的防爆电机。
23.在本实用新型的一个具体实施例中：所述驱动装置11为气压缸，且所述气压缸的活塞杆连接有推板10，驱动装置推动推板运动，从而推动右固定块运动，防爆电机安装在下定位盘上，右固定块运动推动防爆电机运动直至防爆电机的左端与所述左固定块接触，从而实现防爆电机的固定。
24.在本实用新型的一个具体实施例中：所述左固定块17的中部开设有沿竖直方向延伸的供所述滑杆18滑动的滑槽，滑杆与齿条连接，便于对齿条的运动方向进行限位，防止齿条在运动中出现倾斜等故障。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
26.本实用新型一种防爆电机工装夹具，在具体使用时，先将防爆电机放置在下定位盘上，防爆电机的主轴位于主轴定位槽内，然后启动驱动装置，驱动装置通过推板推动右固定块移动，同时推动下定位盘和防爆电机移动，防爆电机和左固定块接触后驱动装置停止运动，实现了对防爆电机两个侧面和主轴及端面的固定，然后通过转动把手带动主动齿轮转动使齿条移动从而将上定位板固定在防爆电机的上端面，实现了对防爆电机上端面的固定，从而便于对防爆电机的后续处理；另外在需要防爆电机的角度改变时，启动液压缸，液压缸活塞杆伸出，活塞杆前端的滑轮沿工装座移动，活塞杆将工装座顶起来可以将防爆电机转动至合适角度，便于后续加工。
27.综上所述，本实用新型通过端面固定槽和主轴定位槽能够分别实现对防爆电机的端面和主轴进行固定；通过手工转动齿轮调节上定位板能够实现对防爆电机上端面进行固定；通过液压缸活塞杆的伸缩能够调节防爆电机向左倾斜的角度，从而便于后续的加工和安装。
28.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。