一种电动执行机构手动切换控制装置的制作方法

1.本实用新型属于电动执行机构技术领域，具体涉及一种电动执行机构手动切换控制装置。


背景技术：

2.电动执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用，电动执行机构有二种类型，一般分为部分回转电动执行机构和多回转电动执行机构，前者主要控制需要部分回转的阀门，例如：球阀，蝶阀等，后者需要多圈数旋转的阀门，例如闸阀等，电力驱动的多回转式执行机构是最常用、最可靠的执行机构类型之一。使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆最后驱动阀杆螺母，阀杆螺母使阀杆产生运动使阀门打开或关闭。多回转式电动执行机构可以快速驱动大尺寸阀门。为了保护阀门不受损坏，安装在在阀门行程的终点的限位开关会切断电机电源，同时当安全力矩被超过时，力矩感应装置也会切断电机电源，位置开关用于指示阀门的开关状态。
3.现有的电动执行机构在使用过程中手轮与电动执行机构之间都是通过螺栓进行连接固定，在出现断电情况时还需要去拧动螺栓作业，操作不方便，同时在使用过后容易忘记拧紧螺栓，进而容易被外界因素触碰而导致阀门的异常开闭。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动执行机构手动切换控制装置，通过设置转轴一、转轴二配合空心转筒使用，以解决上述背景技术中提出的现有的电动执行机构在使用过程中手轮与电动执行机构之间都是通过螺栓进行连接固定，在出现断电情况时还需要去拧动螺栓作业，操作不方便，同时在使用过后容易忘记拧紧螺栓，进而容易被外界因素触碰而导致阀门的异常开闭对的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动执行机构手动切换控制装置，包括电动执行机构主体，所述电动执行机构主体的内部设置有用于配合蜗轮使用的蜗杆和配合电机使用的电机轴，所述蜗杆的两端均固定安装有转轴一，所述转轴一转动安装在u形座的内侧壁，所述u形座滑动安装在电动执行机构主体上壳体的内侧壁，所述蜗杆左端的转轴一与电机轴之间活动连接，所述蜗杆右侧的转轴一内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动板，所述活动板的右侧面安装有连接杆，所述连接杆右端穿过转轴一右端开设的通孔延伸出转轴一并安装有转轴二，所述转轴二的外表面设置有空心转筒且与空心转筒之间活动连接，所述空心转筒转动安装在安装座的一侧面，所述安装座安装在电动执行机构主体的壳体上，所述转轴二的右端安装有转盘。
6.采用上述方案，通过设置转轴二配合空心转筒使用，使得转轴二能够左右运动驱使活动板带动卡块卡入卡槽内实现转轴二和蜗杆之间的连接，并带动空心转筒转动，且使得转轴一和蜗杆脱离，进而能够通过转盘转动驱使蜗杆转动，实现断电情况下快速手动切
换作业，结构简单，使用方便，通过设置u形座配合滑块一对蜗杆进行支撑，使得蜗杆在受力微小运动时更加稳定且不易晃动，同时利用弹簧的设置使得手动作业完成后转轴二能够快速向左运动恢复原位，使得蜗杆与转轴二之间快速脱离，进而就可以避免外力因素干扰导致使用螺栓连接忘记拧紧螺栓而出现电动驱动时转盘的同步转动的现象，完善功能多样性。
7.作为一种优选的实施方式，所述u形座的下表面安装有滑块一，所述滑块一滑动安装在滑槽一的内侧壁，且滑槽一开设在电动执行机构主体上壳体的内侧壁。
8.作为一种优选的实施方式，所述电机轴的右端安装有棱柱插块，所述蜗杆左端的转轴一端部开设有与棱柱插块相匹配的棱柱插槽。
9.作为一种优选的实施方式，所述活动板的右侧面安装有若干个卡块，所述活动槽内侧壁的右侧面开设有若干个卡槽，所述卡块与卡槽相配合使用。
10.作为一种优选的实施方式，所述转轴二的外表面安装有滑块二，所述空心转筒的内侧壁开设有若干个与滑块二相匹配的滑槽二。
11.作为一种优选的实施方式，所述转轴二的左端外表面固定安装有限位板，所述限位板的右侧面安装有若干个弹簧，所述弹簧的右端与安装座内侧壁的右侧面固定连接，所述限位板的外表面粘接有密封垫圈且通过密封垫圈滑动安装在安装座的内侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该电动执行机构手动切换控制装置通过设置转轴二配合空心转筒使用，使得转轴二能够左右运动驱使活动板带动卡块卡入卡槽内实现转轴二和蜗杆之间的连接，并带动空心转筒转动，且使得转轴一和蜗杆脱离，进而能够通过转盘转动驱使蜗杆转动，实现断电情况下快速手动切换作业，结构简单，使用方便；
14.该电动执行机构手动切换控制装置通过设置u形座配合滑块一对蜗杆进行支撑，使得蜗杆在受力微小运动时更加稳定且不易晃动，同时利用弹簧的设置使得手动作业完成后转轴二能够快速向左运动恢复原位，使得蜗杆与转轴二之间快速脱离，进而就可以避免外力因素干扰导致使用螺栓连接忘记拧紧螺栓而出现电动驱动时转盘的同步转动的现象，完善功能多样性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型主视半剖的结构示意图；
17.图3为本实用新型棱柱插块的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
19.图中：1、电动执行机构主体；2、蜗杆；3、转轴一；4、u形座；5、电机轴；6、棱柱插块；7、安装座；8、空心转筒；9、转轴二；10、转盘；11、连接杆；12、活动槽；13、活动板；14、卡块；15、卡槽；16、滑块一；17、滑块二；18、限位板；19、弹簧；20、密封垫圈。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施
例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种电动执行机构手动切换控制装置，包括电动执行机构主体1，电动执行机构主体1的内部设置有用于配合蜗轮使用的蜗杆2和配合电机使用的电机轴5，蜗杆2的两端均固定安装有转轴一3，转轴一3转动安装在u形座4的内侧壁，u形座4滑动安装在电动执行机构主体1上壳体的内侧壁，u形座4的下表面安装有滑块一16，滑块一16滑动安装在滑槽一的内侧壁，且滑槽一开设在电动执行机构主体1上壳体的内侧壁，通过设置滑块一16在滑槽一内滑动，进而能够对u形座4进行支撑，使得u形座4在左右运动过程中更加稳定，进一步对蜗杆2进行支撑，提升支撑效果。
23.蜗杆2左端的转轴一3与电机轴5之间活动连接，电机轴5的右端安装有棱柱插块6，蜗杆2左端的转轴一3端部开设有与棱柱插块6相匹配的棱柱插槽，通过设置棱柱插块6，使得棱柱插块6插入到棱柱插槽内，进而实现电机轴5和蜗杆2之间的连接且两者之间能够同步转动。
24.蜗杆2右侧的转轴一3内部开设有活动槽12，活动槽12的内部设置有活动板13，活动板13的右侧面安装有若干个卡块14，活动槽12内侧壁的右侧面开设有若干个卡槽15，卡块14与卡槽15相配合使用，通过设置卡块14卡入到卡槽15内部，实现连接杆11和蜗杆2之间的连接，进而实现转轴二9和蜗杆2之间的连接固定且两者之间能够同步转动。
25.活动板13的右侧面安装有连接杆11，连接杆11右端穿过转轴一3右端开设的通孔延伸出转轴一3并安装有转轴二9，转轴二9的左端外表面固定安装有限位板18，限位板18的右侧面安装有若干个弹簧19，弹簧19的右端与安装座7内侧壁的右侧面固定连接，限位板18的外表面粘接有密封垫圈20且通过密封垫圈20滑动安装在安装座7的内侧壁，通过设置有弹簧19，在卡块14卡入到卡槽15内时弹簧19受到挤压而收缩，进而在手动作也完成后利用弹簧19的弹性使得卡块14快速脱离卡槽15，实现转轴二9和蜗杆2之间的脱离。
26.转轴二9的外表面设置有空心转筒8且与空心转筒8之间活动连接，转轴二9的外表面安装有滑块二17，空心转筒8的内侧壁开设有若干个与滑块二17相匹配的滑槽二，通过设置滑块二17在滑槽二内滑动，利用两者配合使得转轴二9能够在空心转筒8内稳定的左右运动，且转轴二9能够带动空心转筒8同步转动。
27.空心转筒8转动安装在安装座7的一侧面，安装座7安装在电动执行机构主体1的壳体上，转轴二9的右端安装有转盘10。
28.在使用时，出现断电时，向右拉动转盘10使其带动转轴二9运动，转轴二9通过滑块二17在空心转筒8内向右运动，进而带动连接杆11向右运动，进而使得活动板13带动卡块14同步向右运动并卡入到卡槽15内部，此时弹簧19受到挤压收缩，继续向右拉动使得蜗杆2左端的转轴一3与电机轴5脱离，然后可以转动转盘10带动转轴二9转动在，在连接杆11的作用下使得蜗杆2同步转动，实现断电情况下的手动作业，操作完成后松开转盘10在弹簧19的弹性作用下使得卡块14脱离卡槽15，进而使得蜗杆2受到恢复力向左运动并利用棱柱与插块使得转轴一3与电机轴5相连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。