一种纳米铝银浆用分散储罐的制作方法

1.本实用新型涉及物料存储技术领域，尤其涉及一种纳米铝银浆用分散储罐。


背景技术：

2.纳米铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观，因此被广泛应用。
3.纳米铝银浆由于本身呈膏体状，且存储时对温度和密封性都有严苛的要求，因此纳米铝银浆的存储比较困难，存储时需要控制存储温度，且要减少与空气的接触，在出料时需要对其进行分散，否则难以从存储的罐体中流出，因此亟需一种能够满足上述要求的纳米铝银浆储罐。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种纳米铝银浆用分散储罐克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种纳米铝银浆用分散储罐，包括罐体、上盖和底盖，所述罐体的内壁中开设有空腔，上盖的左方设置有进料口，所述进料口的下端孔径大于上端，所述底盖的中部设置有输料管，所述输料管的下方设置有出料口，所述出料口和输料管均与罐体内部连通，所述出料口右端孔径大于左端孔径，所述进料口和出料口中安装有自锁机构。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述上盖通过螺栓固定安装在罐体上端，所述底盖通过螺栓固定安装在罐体的下端，上盖和底盖与罐体之间设置有密封圈。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的左端上方设置有第一接口，罐体的右端下方设置有第二接口，所述第一接口和第二接口均与罐体内空腔连通。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述上盖的中部设置有套筒，所述套筒中安装有第一转轴，所述第一转轴的上端通过轴承转动安装在套筒中，第一转轴和套筒之间安装有密封圈，第一转轴的下端伸入罐体中，第一转轴的下端安装有搅拌杆，所述第一转轴的上端安装有皮带轮，皮带轮的底部设置有卡口，所述卡口卡装在第一转轴的上端，所述上盖上端右方设置有第一电机，所述第一电机通过皮带带动皮带轮转动。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述输料管的下端安装有第二电机，输料管内部安装有第二转轴，所述第二转轴的下端与第二电机的转子连接，所述第二转轴上安装有螺旋叶片。
11.作为本实用新型更进一步的方案，所述自锁机构由支架、立柱、顶帽、卡套和弹簧组成，所述支架设置在进料口和出料口孔径较大的一端，所述立柱设置在支架的中部，所述顶帽安装在进料口和出料口孔径较小的一端，所述顶帽的直径大于进料口和出料口中较小
的孔径，顶帽的直径小于进料口和出料口中较大的孔径，所述顶帽的内部设置有卡套，所述卡套卡装在立柱上，所述顶帽和支架之间设置有弹簧。
12.本实用新型提供了一种纳米铝银浆用分散储罐，有益效果在于：
13.1、通过在罐体中开设空腔，能够在空腔中循环加入冷媒或热媒，来对罐体进行冷却或加热，方便对罐体内部的温度进行控制，使得罐体内部温度始终保持在一定范围内，避免温度过高或过低影响内部存储的纳米铝银浆；
14.2、通过在进料口和出料口设置自锁机构，使得进料口和出料口在需要进出料时能够自动打开，在不需要进出料时能够自动关闭，方便进出料的操作，同时能够减少罐体内部与外界接触的时间，提高对罐体内纳米铝银浆的封闭存储。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的立体结构左上视图。
17.图2为本实用新型实施例提供的立体结构右下视图。
18.图3为本实用新型实施例提供的主视剖面结构示意图。
19.图4为图3中a处的局部放大图。
20.图中：1、罐体；2、上盖；3、底盖；4、空腔；5、第一接口；6、第二接口；7、进料口；8、套筒；9、第一转轴；10、搅拌杆；11、第一电机；12、输料管；13、出料口；14、第二电机；15、第二转轴；16、螺旋叶片；17、自锁机构；18、皮带轮；19、卡口；20、支架；21、立柱；22、顶帽；23、卡套；24、弹簧。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1
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4，本实用新型实施例提供的一种纳米铝银浆用分散储罐，包括罐体1、上盖2和底盖3，所述上盖2通过螺栓固定安装在罐体1上端，所述底盖3通过螺栓固定安装在罐体1的下端，上盖2和底盖3与罐体1之间设置有密封圈，通过上盖2和底盖3将罐体1内部进行密封，用于存储纳米铝银浆。
23.如图3所示，所述罐体1的内壁中开设有空腔4，罐体1的左端上方设置有第一接口5，罐体1的右端下方设置有第二接口6，所述第一接口5和第二接口6均与罐体1内空腔4连通，空腔4中用于注入冷媒或热媒，纳米铝银浆在存储时需要保持温度在一定范围内，当罐体1内部温度过高，可以通过连接第一接口5和第二接口6将冷媒循环注入空腔4中，从而对罐体1内部进行降温，当罐体1内部温度过低，可以通过连接第一接口5和第二接口6将热媒循环注入空腔4中，从而对罐体1内部进行加热。
24.所述上盖2的中部设置有套筒8，上盖2的左方设置有进料口7，纳米铝银浆通过进料口7加入到罐体1中进行储存，所述进料口7的下端孔径大于上端，所述进料口7中安装有自锁机构17，所述自锁机构17能够对进料口7自动堵住，在进料时能够自动打开，方便进料操作，同时能够很好的对罐体1进行封闭，所述套筒8中安装有第一转轴9，所述第一转轴9的上端通过轴承转动安装在套筒8中，第一转轴9和套筒8之间安装有密封圈，第一转轴9的下端伸入罐体1中，第一转轴9的下端安装有搅拌杆10，通过第一转轴9带动搅拌杆10转动，对罐体1中存储的纳米铝银浆进行搅拌分散，避免固化，方便出料，所述第一转轴9的上端安装有皮带轮18，皮带轮18的底部设置有卡口19，所述卡口19卡装在第一转轴9的上端，所述上盖2上端右方设置有第一电机11，所述第一电机11通过皮带带动皮带轮18转动，从而带动第一转轴9转动。
25.所述底盖3的中部设置有输料管12，所述输料管12的下方设置有出料口13，所述出料口13和输料管12均与罐体1内部连通，所述出料口13右端孔径大于左端孔径，所述输料管12的下端安装有第二电机14，输料管12内部安装有第二转轴15，所述第二转轴15的下端与第二电机14的转子连接，通过第二电机14带动第二转轴15转动，所述第二转轴15上安装有螺旋叶片16，在需要出料时，通过第二电机14带动第二转轴15和螺旋叶片16转动，将罐体1中的纳米铝银浆从罐体1中向输料管12下端输送，然后经过出料口13排出，所述出料口13中安装有自锁机构17，通过自锁机构17对出料口13进行自封闭，当出料时，能够自动打开，出料完成后自动关闭。
26.如图4所示，所述自锁机构17由支架20、立柱21、顶帽22、卡套23和弹簧24组成，所述支架20设置在进料口7和出料口13孔径较大的一端，所述立柱21设置在支架20的中部，所述顶帽22安装在进料口7和出料口13孔径较小的一端，所述顶帽22的直径大于进料口7和出料口13中较小的孔径，顶帽22的直径小于进料口7和出料口13中较大的孔径，所述顶帽22的内部设置有卡套23，所述卡套23卡装在立柱21上，所述顶帽22和支架20之间设置有弹簧24，通过弹簧24将顶帽22紧紧顶在进料口7和出料口13中将，将进料口7和出料口13进行自闭，当需要在进料和出料时，顶帽22表面受压较大，将弹簧24压缩，使得顶帽22缩进孔径较大的一端，进而纳米铝银浆能够流出，当顶帽22受压建减小，弹簧24将顶帽22向孔径较小的一端顶紧，将进料口7和出料口13封闭。
27.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。