一种安全防爆的自动化仪器仪表的制作方法

1.本实用新型涉及自动化仪器仪表安全技术领域，具体为一种安全防爆的自动化仪器仪表。


背景技术：

2.随着科技的高速发展，在工业领域中各种自动化仪器已经逐渐普及在各大工厂中，为了对这些自动化仪器进行实时监控，通常需要在其上安装各类仪表进行观察设备的运行情况。然而工业化的生产厂大多其内部较为复杂，工作人员在里面错综复杂，大多是仪表为了方便观看通常都是放置在仪器的外部，仪表的表面显示屏都为玻璃材质，在复杂的工厂内难免会有意外产生，而仪表在长时间的工作下，随着时间的推移，仪表内部的稳定性会逐渐降低，一旦内部不稳定温度升高很容易发生爆炸，爆炸不但会导致整个工作流程处于停滞状态，更有甚者还会危害到人的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种安全防爆的自动化仪器仪表，达到安全防爆的的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防爆的自动化仪器仪表，包括箱体，所述箱体的左侧卡接有仪表，所述仪表延伸至箱体内部，所述仪表内部固定安装有固定杆，所述仪表的底部开设有通孔，所述箱体的内壁固定安装有检测机构，所述检测机构的右侧固定安装有防爆机构；所述检测机构包括连接杆、压块、开关、支撑板、第一舵机、曲柄、连杆、切割架、卡块和挡板，所述连接杆固定安装在固定杆的底端，所述连接杆设置在通孔内壁，所述压块固定安装在连接杆的底端，所述挡板和开关均固定安装有箱体的内壁，所述开关的外壁设置有第一弹簧，所述支撑板固定安装在箱体内壁的底端，所述第一舵机固定安装在支撑板的左端，所述曲柄固定套设在第一舵机的输出端，所述连杆通过第一轴承与曲柄远离第一舵机的一端转动连接，所述切割架通过第二轴承与连杆远离曲柄的一端转动连接，所述切割架上前后对称设置有两个切割刃，所述卡块固定安装在挡板的右端，所述切割架与卡块滑动连接；所述防爆机构包括第二舵机、支撑杆、冲击锤、漏斗、橡胶球、连接块和压力板，所述第二舵机固定安装在箱体的顶端，所述支撑杆与第二舵机的输出端固定连接，所述冲击锤固定安装在支撑杆远离第二舵机的一端，所述漏斗固定安装在箱体的内壁，所述连接块和橡胶球的数量均为两个，两个所述连接块和橡胶球均为前后对称设置，前后两个所述橡胶球分别固定连接在前端连接块的后端和后端连接块的前端，前后两个所述连接块与箱体内壁之间均设置有第三弹簧，所述压力板设置在两个橡胶球之间，所述压力板的底部与箱体内壁之间设置有第二弹簧。
5.优选的，所述挡板的左端与箱体内壁的左端固定连接，所述挡板底端与箱体内部的底部固定连接。
6.优选的，所述仪表底端连接有电线，所述电线的正负极分别设置在前后两个切割
刃的下方，所述电线贯穿挡板和箱体左端并延伸至箱体左侧。
7.优选的，所述开关设置在压块的下方，所述开关设置在挡板和箱体之间，所述支撑板设置在挡板的右端，所述切割架设置在连杆的上端，所述连杆设置在曲柄的上方。
8.优选的，所述漏斗设置在橡胶球的上方，所述橡胶球设置在切割架的右侧。
9.优选的，两个所述橡胶球的材质均为橡胶，两个所述橡胶球可以相互啮合，两个所述橡胶球尺寸相同。
10.优选的，所述连接杆的材质为低熔点合金，所述连接杆的化学成分(％)为bi：50；pb：27；sn：13；cd：10，所述连接杆的熔点为70c
°
。
11.本实用新型提供了一种安全防爆的自动化仪器仪表。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过检测机构的连接杆材质为低熔点合金，一旦仪表的温度超过70c
°
，连接杆就会立刻溶解，从而达到提前预防爆炸的目的，通过压块可以在连接杆熔断以后掉落，在重力作用下打开开关，通过第一舵机带动曲柄、连杆和切割架可以组成曲柄滑块机构，从而把曲柄的回转运动变为切割架的上下运动，达到切断电源的目的。
13.(2)、本实用新型通过防爆机构的冲击锤，可以在打开以后对仪表进行冲击，并将之冲击至箱体内壁，从而防止仪表在外部爆炸，导致伤人，通过橡胶球可以将仪表的冲击进行缓解，防止损伤箱体内部结构，橡胶具有良好的缓冲作用。
附图说明
14.图1为本实用新型主剖图；
15.图2为本实用新型侧剖图；
16.图3为本实用新型侧视图；
17.图4为本实用新型开关侧视图；
18.图5为本实用新型切割架侧视图。
19.图中：1箱体、2检测机构、3防爆机构、4仪表、5固定杆、201连接杆、202压块、203开关、204支撑板、205第一舵机、206曲柄、207连杆、208切割架、209卡块、210挡板、301第二舵机、302支撑杆、303冲击锤、304漏斗、305橡胶球、306连接块、307压力板。
具体实施方式
20.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全防爆的自动化仪器仪表，包括箱体1，箱体1的左侧卡接有仪表4，仪表4延伸至箱体1内部，仪表4内部固定安装有固定杆5，仪表4的底部开设有通孔，箱体1的内壁固定安装有检测机构2，检测机构2的右侧固定安装有防爆机构3；检测机构2包括连接杆201、压块202、开关203、支撑板204、第一舵机205、曲柄206、连杆207、切割架208、卡块209和挡板210，仪表4底端连接有电线，电线的正负极分别设置在前后两个切割刃的下方，电线贯穿挡板210和箱体1左端并延伸至箱体1左侧，连接杆201固定安装在固定杆5的底端，连接杆201的材质为低熔点合金，连接杆201的化学成分(％)为bi：50；pb：27；sn：13；cd：10，连接杆201的熔点为70c
°
，连接杆201设置在通孔内壁，压块202固定安装在连接杆201的底端，挡板210和开关203均固定安装有箱体1的内壁，挡板210的左端与箱体1内壁的左端固定连接，挡板210底端与箱体1内部的底部固定连接，开关203的外壁设置有第一弹簧，支撑板204固定安装在箱体1内壁的底端，第一舵机205固定安
装在支撑板204的左端，曲柄206固定套设在第一舵机205的输出端，连杆207通过第一轴承与曲柄206远离第一舵机205的一端转动连接，切割架208通过第二轴承与连杆207远离曲柄206的一端转动连接，开关203设置在压块202的下方，开关203设置在挡板210和箱体1之间，支撑板204设置在挡板210的右端，切割架208设置在连杆207的上端，连杆207设置在曲柄206的上方，切割架208上前后对称设置有两个切割刃，卡块209固定安装在挡板210的右端，切割架208与卡块209滑动连接；通过检测机构2的连接杆201材质为低熔点合金，一旦仪表4的温度超过70c
°
，连接杆201就会立刻溶解，从而达到提前预防爆炸的目的，通过压块202可以在连接杆201熔断以后掉落，在重力作用下打开开关203，通过第一舵机205带动曲柄206、连杆207和切割架208可以组成曲柄206滑块机构，从而把曲柄206的回转运动变为切割架208的上下运动，达到切断电源的目的，防爆机构3包括第二舵机301、支撑杆302、冲击锤303、漏斗304、橡胶球305、连接块306和压力板307，第二舵机301固定安装在箱体1的顶端，支撑杆302与第二舵机301的输出端固定连接，冲击锤303固定安装在支撑杆302远离第二舵机301的一端，漏斗304固定安装在箱体1的内壁，连接块306和橡胶球305的数量均为两个，两个橡胶球305的材质均为橡胶，两个橡胶球305可以相互啮合，两个橡胶球305尺寸相同，两个连接块306和橡胶球305均为前后对称设置，漏斗304设置在橡胶球305的上方，橡胶球305设置在切割架208的右侧，前后两个橡胶球305分别固定连接在前端连接块306的后端和后端连接块306的前端，前后两个连接块306与箱体1内壁之间均设置有第三弹簧，压力板307设置在两个橡胶球305之间，压力板307的底部与箱体1内壁之间设置有第二弹簧，通过防爆机构3的冲击锤303，可以在打开以后对仪表4进行冲击，并将之冲击至箱体1内壁，从而防止仪表4在外部爆炸，导致伤人，通过橡胶球305可以将仪表4的冲击进行缓解，防止损伤箱体1内部结构，橡胶具有良好的缓冲作用。
21.在使用时，仪表4卡接在箱体1上正常运转，一旦温度超过连接杆201的熔点温度70c
°
连接杆201被熔断，连接杆201断裂后压块202落下，落下的重力势能和冲击压缩第一弹簧，第一弹簧收缩，开关203被撞击后打开，第一舵机205顺时针旋转180
°
，电机带动曲柄206旋转180
°
，曲柄206带动连杆207移动，连杆207带动切割架208，根据曲柄206滑块远离，切割架208会向下移动，切断电线，第二舵机301在第一电机转动的同时随之转动，带动冲击锤303旋转，冲击锤303对仪表4进行冲击，由于仪表4是卡接，所以在受到冲击后会掉入箱体1，仪表4经过漏斗304掉下，仪表4通过重力势能冲击压力板307，压力板307受压压缩第二弹簧，第二弹簧收缩，压力板307下落，两个橡胶球305之间失去支撑，第三弹簧带动橡胶球305向内合并，把仪表4固定在橡胶球305内。