一种防泄漏阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防泄漏阀门。


背景技术：

2.球阀是一种用于管道内的启闭件，用于控制管道内流体的流动与通断，通过阀门上方的转动柄，使得阀门内阀芯进行转动，可以对通过阀门的流体的流速实现调控与调节。球阀由于流通力强，启闭迅速快捷，安装方便，连接方式较多，所以使用范围广阔，不管单一样式或者组合样式的上述阀座，由于多种因素都有可能造成阀座密封不严实，从而引起管道内的介质泄漏，因此，介质泄漏也是球阀常见的问题之一。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种防泄漏阀门，该阀门密封性能好。
4.本实用新型提供一种防泄漏阀门，包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，所述阀体的纵截面整体呈倒置的t字形，所述阀体一侧具有进水口，另一侧具有出水口；所述阀芯设置于所述阀体内，所述阀芯具有通水孔；所述阀杆底端连接所述阀芯，所述阀杆顶端穿过所述阀体设置且所述阀杆顶部与所述手柄连接，所述阀体对应所述阀杆设置有容置腔，所述容置腔底部填充有填料；所述容置腔底面设置为斜面，所述斜面朝向所述阀杆设置。
5.优选地，所述阀体上位于所述容置腔的下方部分还设置有对应所述阀杆的凹槽。
6.优选地，所述阀杆对应所述凹槽设置有圆盘部，所述圆盘部突出所述阀杆杆体设置。
7.优选地，所述圆盘部与所述凹槽之间设置有密封圈。
8.与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优势：
9.本实用新型的阀门上设置有容置腔，容置腔底部设置有压料，通过压料提高阀杆与阀体之间的密封性。本实用新型进一步将容置腔底部设置为斜面，在填料压环向下压时，由于斜面的存在可以产生向内的压力，使填料贴近阀杆，防止发生泄漏。
附图说明
10.图1为本实用新型的阀门的结构示意图；
11.图2为图1中a
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a处剖视结构示意图；
12.图3为阀体的结构示意图；
13.图4为图2中b处放大示意图；
14.图5为阀杆的结构示意图。
15.附图标号：1
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阀体，2
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阀芯，3
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阀杆，4
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手柄，5
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进水口，6
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出水口，7
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通水孔，8
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容置腔，9
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填料，10
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斜面，11
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凹槽，12
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圆盘部，13
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密封圈，14
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平垫圈，15
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弹簧垫圈。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
18.如图1
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5所示，一种防泄漏阀门，包括阀体1、阀芯2、阀杆3和手柄4，所述阀体1的纵截面整体呈倒置的t字形，所述阀体1一侧具有进水口5，另一侧具有出水口；所述阀芯2设置于所述阀体1内，所述阀芯2具有通水孔7；所述阀杆3底端连接所述阀芯2，所述阀杆3顶端穿过所述阀体1设置且所述阀杆3顶部与所述手柄4连接，所述阀体1对应所述阀杆3设置有容置腔8，所述容置腔8底部填充有填料9；所述容置腔8底面设置为斜面10，所述斜面10朝向所述阀杆3设置。
19.本实施例的阀门上设置有容置腔8，容置腔8底部设置有压料，通过压料提高阀杆3与阀体1之间的密封性。本实用新型进一步将容置腔8底部设置为斜面10，在填料9压环向下压时，由于斜面10的存在可以产生向内的压力，使填料9贴近阀杆3，防止发生泄漏。
20.所述阀体1上位于所述容置腔8的下方部分还设置有对应所述阀杆3的凹槽11。
21.所述阀杆3对应所述凹槽11设置有圆盘部12，所述圆盘部12突出所述阀杆3杆体设置。
22.上述结构中，圆盘部12和凹槽11的相互配合可以使阀杆3与阀体1之间完成快速装配。
23.所述圆盘部12与所述凹槽11之间设置有密封圈13。密封圈13的设置初步对阀杆3与阀体1之间的间隙进行密封。
24.本实施例中填料9上方设置有压环，压环包括两个平垫圈14和设置在两个平垫圈14之间的弹簧垫圈15，压环可有效补偿填料9热胀冷缩引起的填料9与阀杆3之间的间隙。
25.本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理，在不背离上述展示的原则下可任意修改。


技术特征：
1.一种防泄漏阀门，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和手柄(4)，所述阀体(1)的纵截面整体呈倒置的t字形，所述阀体(1)一侧具有进水口(5)，另一侧具有出水口(6)；所述阀芯(2)设置于所述阀体(1)内，所述阀芯(2)具有通水孔(7)；所述阀杆(3)底端连接所述阀芯(2)，所述阀杆(3)顶端穿过所述阀体(1)设置且所述阀杆(3)顶部与所述手柄(4)连接，其特征在于：所述阀体(1)对应所述阀杆(3)设置有容置腔(8)，所述容置腔(8)底部填充有填料(9)；所述容置腔(8)底面设置为斜面(10)，所述斜面(10)朝向所述阀杆(3)设置。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门，其特征在于：所述阀体(1)上位于所述容置腔(8)的下方部分还设置有对应所述阀杆(3)的凹槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏阀门，其特征在于：所述阀杆(3)对应所述凹槽(11)设置有圆盘部(12)，所述圆盘部(12)突出所述阀杆(3)杆体设置。4.根据权利要求3所述的一种防泄漏阀门，其特征在于：所述圆盘部(12)与所述凹槽(11)之间设置有密封圈(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种防泄漏阀门，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和手柄(4)，所述阀体(1)的纵截面整体呈倒置的T字形，所述阀体(1)一侧具有进水口(5)，另一侧具有出水口(6)；所述阀芯(2)设置于所述阀体(1)内，所述阀芯(2)具有通水孔(7)；所述阀杆(3)底端连接所述阀芯(2)，所述阀杆(3)顶端穿过所述阀体(1)设置且所述阀杆(3)顶部与所述手柄(4)连接，所述阀体(1)对应所述阀杆(3)设置有容置腔(8)，所述容置腔(8)底部填充有填料(9)；所述容置腔(8)底面设置为斜面(10)，所述斜面(10)朝向所述阀杆(3)设置。本实用新型设计了一种阀门，其具有优良的密封性。的密封性。的密封性。


技术研发人员：曹智勇
受保护的技术使用者：浙江灵腾铸造科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/21