一种化工用药剂试管清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种化工用药剂试管清洗装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
3.然而，由于在化工药剂进行试验时化工药剂试管需要进行清洗，但是试管内部由于残留着有一些化学药剂，导致对试管清洗的时候可能会对清洗人员造成伤害，且在对试管进行清洗基本都是一个一个的清洗，从而导致对试管的清洗效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工用药剂试管清洗装置，解决了清洗效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用药剂试管清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的侧面设置有固定座，所述固定座的内部设置有第一连接轴，所述第一连接轴的表面设置有第一活动块，所述第一活动块的侧面设置有安装板，所述安装板的顶部设置有化学药剂试管，所述安装板的内部设置有第二连接轴，所述第二连接轴的表面设置有第二活动块，所述第二活动块的侧面设置有压紧板，所述清洗仓的背面设置有安装座。所述安装座的内部设置有第三连接轴，所述第三连接轴的表面设置有第三活动块，所述第三活动块的顶部设置有清洗装置，所述清洗装置的正面设置有喷头，所述清洗装置的顶部设置有把手，所述清洗仓的内部设置有超声波震动装置，所述清洗仓的内部设置有压力水泵，所述压力水泵的输出端连接有液体传输软管，所述清洗仓的背面连接有出水管道。
6.优选的，所述安装板的顶部开设有安装槽，且安装槽的顶部与化学药剂试管的底部之间为转动连接。
7.优选的，所述固定座的内部开设有第一通孔，所述第一活动块的内部开设有第二通孔，且第一通孔通过第一连接轴与第二通孔转动连接在一起。
8.优选的，所述安装板的内部开设有第三通孔，所述第二活动块的内部开设有第四通孔，且第三通孔通过第二连接轴与第四通孔转动连接在一起。
9.优选的，所述清洗仓的背面开设有固定槽，且固定槽的内壁与液体传输软管的表面之间为转动连接。
10.优选的，所述安装座的内部开设有第五通孔，所述第三活动块的内部开设有第六通孔，且第五通孔经过第三连接轴与第六通孔转动连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过安装板可以围绕至第一连接轴进行旋转使安装板可以带动清洗后的化学药
剂试管进行翻转将清洗后的水倒掉，提高了装置的清洗效果，通过压紧板可以围绕着第二连接轴进行旋转使压紧板对安装板顶部的安装的化学药剂试管进行压紧防止化学药剂试管在倒水时脱落，提高了装置的清洗效果，通过安装槽的顶部与化学药剂试管的底部之间为转动连接，提高了装置清洗化学药剂试管的清洗效果，通过安装板在翻转时化学药剂试管进行更好的压紧防止化学药剂试管脱落，提高了装置的清洗效果，通过超声波震动装置将清洗仓内部的水进行震动，提高了装置的清洗效果，通过液体传输软管将水传输至清洗装置正面的喷头喷出对化学药剂试管的内部进行清洗，提高了装置的清洗效果，通过清洗装置的正面与压紧板的顶部连接在一起使喷头距离化学药剂试管的距离更近，提高了装置的清洗效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构图；
16.图3为本实用新型的第二连接轴剖面结构图；
17.图4为本实用新型的剖面结构图；
18.图5为本实用新型的安装板剖面结构图。
19.图中：1清洗仓；101固定槽；2固定座；21第一通孔；3第一连接轴；4第一活动块；41第二通孔；5安装板；51安装槽；52第三通孔；6化学药剂试管；7第二连接轴；8第二活动块；81第四通孔；9压紧板；10安装座；102第五通孔；11第三连接轴；12第三活动块；121第六通孔；13清洗装置；14喷头；15把手；16超声波震动装置；17压力水泵；18液体传输软管；19出水管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种化工用药剂试管清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1的侧面设置有固定座2，固定座2的内部设置有第一连接轴3，第一连接轴3的表面设置有第一活动块4，第一活动块4的侧面设置有安装板5，安装板5的顶部设置有化学药剂试管6，安装板5的内部设置有第二连接轴7，第二连接轴7的表面设置有第二活动块8，第二活动块8的侧面设置有压紧板9，清洗仓1的背面设置有安装座10。安装座10的内部设置有第三连接轴11，第三连接轴11的表面设置有第三活动块12，第三活动块12的顶部设置有清洗装置13，清洗装置13的正面设置有喷头14，清洗装置13 的顶部设置有把手15，清洗仓1的内部设置有超声波震动装置16，清洗仓1内部设置有压力水泵17，压力水泵17的输出端连接有液体传输软管18，清洗仓1的背面连接有出水管道19。
22.本实施例中，通过第一通孔21通过第一连接轴3与第二通孔41转动连接在一起，从
而使安装板5可以围绕至第一连接轴3进行旋转使安装板5可以带动清洗后的化学药剂试管6进行翻转将清洗后的水倒掉，提高了装置的清洗效果，通过第三通孔52通过第二连接轴7与第四通孔81转动连接在一起，从而使压紧板9可以围绕着第二连接轴7进行旋转使压紧板9对安装板5顶部的安装的化学药剂试管6进行压紧防止化学药剂试管6在倒水时脱落，提高了装置的清洗效果，通过安装槽51的顶部与化学药剂试管6的底部之间为转动连接，从而使化学药剂试管6安装在安装板5的顶部更加稳定，提高了装置清洗化学药剂试管6的清洗效果，通过将压紧板9和安装板5同时翻转，从而使安装板5在翻转时化学药剂试管6进行更好的压紧防止化学药剂试管脱落6，提高了装置的清洗效果，通过超声波震动装置16将清洗仓1内部的水进行震动，从而使水对化学药剂试管6的表面进行清洗，提高了装置的清洗效果，通过压力水泵17将清洗仓1内部的水传输至液体传输软管18，再由液体传输软管18将水传输至清洗装置13正面的喷头14喷出对化学药剂试管6的内部进行清洗，提高了装置的清洗效果，通过拉动把手15带动清洗装置13沿着第三连接轴11进行翻转，使清洗装置13的正面与压紧板9的顶部连接在一起使喷头14距离化学药剂试管6的距离更近，提高了装置的清洗效果。
23.具体的，安装板5的顶部开设有安装槽51，且安装槽51的顶部与化学药剂试管6的底部之间为转动连接，通过安装槽51的顶部与化学药剂试管6的底部之间为转动连接，从而使化学药剂试管6安装在安装板5的顶部更加稳定，提高了装置清洗化学药剂试管6的清洗效果。
24.具体的，固定座2的内部开设有第一通孔21，第一活动块4的内部开设有第二通孔41，且第一通孔21通过第一连接轴3与第二通孔41转动连接在一起，通过第一通孔21通过第一连接轴3与第二通孔41转动连接在一起，从而使安装板5可以围绕至第一连接轴3进行旋转使安装板5可以带动清洗后的化学药剂试管6进行翻转将清洗后的水倒掉，提高了装置的清洗效果。
25.具体的，安装板5的内部开设有第三通孔52，第二活动块8的内部开设有第四通孔81，且第三通孔52通过第二连接轴7与第四通孔81转动连接在一起，通过第三通孔52通过第二连接轴7与第四通孔81转动连接在一起，从而使压紧板9可以围绕着第二连接轴7进行旋转使压紧板9对安装板5顶部的安装的化学药剂试管6进行压紧防止化学药剂试管6在倒水时脱落，提高了装置的清洗效果。
26.具体的，清洗仓1的背面开设有固定槽101，且固定槽101的内壁与液体传输软管18的表面之间为转动连接，通过固定槽101的内壁与液体传输软管18的表面之间为转动连接，从而使液体传输软管18经过固定槽101与清洗装置13连接在一起，提高了装置的安装效果。
27.具体的，安装座10的内部开设有第五通孔102，第三活动块12的内部开设有第六通孔121，且第五通孔102经过第三连接轴11与第六通孔121转动连接在一起，通过第五通孔102经过第三连接轴11与第六通孔121转动连接在一起，从而使清洗装置13沿着第三连接轴11进行翻转，使清洗装置13的正面与压紧板9的顶部连接在一起使喷头14距离化学药剂试管6的距离更近，提高了装置的清洗效果。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过第一通孔21通过第一连接轴3与第二通孔41转动连接在一起，从而使安装板5可以围绕至第一连接轴3进行旋转使安装板5可以带动清洗后的化学药剂试管6进行翻转将清洗后的水倒掉，
通过第三通孔52通过第二连接轴7与第四通孔81转动连接在一起，从而使压紧板9可以围绕着第二连接轴7进行旋转使压紧板9对安装板5顶部的安装的化学药剂试管6进行压紧防止化学药剂试管6在倒水时脱落，通过安装槽51的顶部与化学药剂试管6的底部之间为转动连接，从而使化学药剂试管6安装在安装板5的顶部更加稳定，通过将压紧板9和安装板5同时翻转，从而使安装板5在翻转时化学药剂试管6进行更好的压紧防止化学药剂试管脱落6，通过超声波震动装置16将清洗仓1内部的水进行震动，从而使水对化学药剂试管6的表面进行清洗，通过压力水泵17将清洗仓1内部的水传输至液体传输软管18，再由液体传输软管18将水传输至清洗装置13正面的喷头14喷出对化学药剂试管6的内部进行清洗，通过拉动把手15带动清洗装置13沿着第三连接轴11进行翻转，使清洗装置13的正面与压紧板9的顶部连接在一起使喷头14距离化学药剂试管6的距离更近，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。