一种用于管桩的生产辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种生产辅助装置，特别是一种用于管桩的生产辅助装置。


背景技术：

2.在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种混凝土管桩的加工工艺【申请号：201310404829.3；公开号：cn 103481363a】。这种混凝土管桩的加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下工艺步骤：1)制作管桩罩笼：a、定长切断：根据实际长度的要求，对pc钢棒进行定长切断，并对端部进行修磨，去除毛边、倒刺，确保端面与轴心线的垂直度；b、镦头处理：对切断后的pc钢棒进行镦头处理，将pc钢棒的端部镦粗，给pc钢棒施加预紧力；c、编笼：对pc钢棒进行滚焊处理，编成管桩罩笼；d、离心试转：对管桩罩笼进行离心试转，观察是否运动轨迹偏心，偏心的需要进行补焊处理；2)清模：对管桩模具进行清理，将杂质剔除；3)装笼入模：将编制好的管桩罩笼放置在管桩模具内；4)计量、搅拌：根据实际需要，取水泥、掺合料、砂、石、水和减水剂，按照一定比例在搅拌机内进行搅拌混合；5)喂料：将搅拌好的原料投放进管桩模具内；6)合模：将管桩模具合模；7)预应力张拉：对合模后的管桩模具进行张拉处理；8)离心成型：对管桩模具进行离心处理，离心处理时间为2
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3小时；9)一级蒸压养护：对离心处理后的管桩模具进行一级蒸压养护处理，一级蒸压养护处理时间为1
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1.5天；10)脱模：脱开模具，取出管桩；11)二级蒸压养护：对管桩进行二级蒸压养护，蒸压温度控制在190
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200摄氏度，蒸压时间为1天；12)成品检验：检查管桩有无裂痕、表面光洁度以及壁厚是否分布均匀。
4.现有技术中需要人工手持扳手对模具上的紧固件进行拆装，操作繁琐，因此，设计出一种用于管桩的生产辅助装置是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于管桩的生产辅助装置，该生产辅助装置具有操作省力的特点。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于管桩的生产辅助装置，包括具有轨道的底板，其特征在于，所述轨道上设置有活动座，活动座与一能使其来回运动的动力结构相连，活动座上安装有支架，支架上固定有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和升降座相连，升降座上通过一调整组件安装有两个电动扳手，支架上还安装有座椅。
7.采用该结构，在需要对模具上的紧固件进行锁紧或者松开时，人可坐在座椅上，通过动力结构带动活动座移动，活动座带动升降座移动，使升降座依次移动到相应的紧固件正上方，通过气缸带动升降座向下移动，升降座带动电动扳手向下移动，使电动扳手的长套
筒与紧固件的螺栓相配合，通过电动扳手带动螺栓转动，使紧固件锁紧或者松开，操作省力。
8.所述升降座上通过挂钩还可拆卸连接有透明的防护板。
9.采用该结构，通过防护板可起到一定的防护作用，避免人受到意外伤害。
10.所述调整组件包括导杆和两个调整块，导杆水平固定在升降座上，两个调整块滑动连接在导杆上，调整块上螺纹连接有螺杆，且螺杆能与导杆相抵靠，电动扳手和调整块相连。
11.采用该结构，通过调整块与导杆相配合，可对电动扳手的位置进行调整。
12.所述动力结构包括动力电机和驱动轮，动力电机固定在活动座上，且动力电机的输出轴水平设置，驱动轮固定在动力电机的输出轴端部，且驱动轮与底板相抵靠，驱动轮的侧部具有防滑纹路。
13.采用该结构，通过动力电机带动驱动轮转动，驱动轮与底板相抵靠，使活动座沿着轨道来回移动。
14.所述支架还和定位杆下端转动连接，定位杆上端和操作台相连，操作台上具有按钮盒，动力电机、气缸和电动扳手均通过线路与按钮盒电联，定位杆的形状为倒l形。
15.采用该结构，可方便人其整个装置进行操控。
16.与现有技术相比，本用于管桩的生产辅助装置具有该优点：
17.本实用新型中人可坐在座椅上，通过动力结构带动活动座移动，活动座带动升降座移动，使升降座依次移动到相应的紧固件正上方，通过气缸带动升降座向下移动，升降座带动电动扳手向下移动，使电动扳手的长套筒与紧固件的螺栓相配合，通过电动扳手带动螺栓转动，使紧固件锁紧或者松开，操作省力。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。
20.图3是本实用新型中支架处的立体结构示意图。
21.图中，1、底板；2、轨道；3、动力电机；4、驱动轮；5、活动座；6、支架；7、座椅；8、气缸；9、升降座；10、定位杆；11、操作台；12、按钮盒；13、螺杆；14、调整块；15、电动扳手；16、导杆；17、挂钩；18、防护板。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1
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图3所示，本用于管桩的生产辅助装置，包括具有轨道2的底板1，轨道2上设置有活动座5，活动座5与一能使其来回运动的动力结构相连，活动座5上安装有支架6，在本实施例中，活动座5上通过焊接的方式安装有支架6；支架6上固定有气缸8，且气缸8的活塞杆竖直向下，气缸8的活塞杆端部和升降座9相连，升降座9上通过一调整组件安装有两个电动扳手15，支架6上还安装有座椅7，在本实施例中，座椅7采用市场上可以买到的现有产品。
24.采用该结构，在需要对模具上的紧固件进行锁紧或者松开时，人可坐在座椅7上，
通过动力结构带动活动座5移动，活动座5带动升降座9移动，使升降座9依次移动到相应的紧固件正上方，通过气缸8带动升降座9向下移动，升降座9带动电动扳手15向下移动，使电动扳手15的长套筒与紧固件的螺栓相配合，通过电动扳手15带动螺栓转动，使紧固件锁紧或者松开，操作省力。
25.升降座9上通过挂钩17还可拆卸连接有透明的防护板18。
26.采用该结构，通过防护板18可起到一定的防护作用，避免人受到意外伤害。
27.调整组件包括导杆16和两个调整块14，导杆16水平固定在升降座9上，两个调整块14滑动连接在导杆16上，调整块14上螺纹连接有螺杆13，且螺杆13能与导杆16相抵靠，电动扳手15和调整块14相连。
28.采用该结构，通过调整块14与导杆16相配合，可对电动扳手15的位置进行调整。
29.动力结构包括动力电机3和驱动轮4，动力电机3固定在活动座5上，且动力电机3的输出轴水平设置，驱动轮4固定在动力电机3的输出轴端部，且驱动轮4与底板1相抵靠，驱动轮4的侧部具有防滑纹路。
30.采用该结构，通过动力电机3带动驱动轮4转动，驱动轮4与底板1相抵靠，使活动座5沿着轨道2来回移动。
31.支架6还和定位杆10下端转动连接，定位杆10上端和操作台11相连，操作台11上具有按钮盒12，驱动电机、气缸8和电动扳手15均通过线路与按钮盒12电联，在本实施例中，动力电机3、气缸8和电动扳手15均通过线路与按钮盒12电联，这些均采用市场上可以买到的现有产品，其连接电路也是现有的；定位杆10的形状为倒l形。
32.采用该结构，可方便人其整个装置进行操控。
33.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。