1.本实用新型涉及电子线材领域，尤其涉及一种电子线材生产用打端子机。
背景技术：
2.端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，目前广泛运用于电线生产行业，目前端子机在使用时需要人工手动将线材放入模具内部，较为麻烦。
3.针对目前电子线材生产时用的端子机需要人工手动将电子线材放入端子机模具中，从而增加工作人员劳动力，并且极易使得工作人员眼睛疲劳的问题，我们提出一种电子线材生产用打端子机。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种电子线材生产用打端子机，解决了目前电子线材生产时用的端子机需要人工手动将电子线材放入端子机模具中，从而增加工作人员劳动力，并且极易使得工作人员眼睛疲劳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电子线材生产用打端子机，包括端子机本体，所述端子机本体的一侧间隔设置有运输板，且所述运输板为倾斜设置，所述运输板的顶部安装有挡板，所述挡板设置有两组，且其关于运输板呈对称分布，所述运输板的一侧设置有导流板，且所述导流板为倾斜设置，所述导流板与端子机本体相匹配，所述运输板远离导流板的一侧设置有传送带。
7.优选的，所述导流板的一侧设置有安装板，所述安装板与导流板垂直的一侧设置有活动块，且所述活动块的顶部安装有调节板。
8.优选的，所述安装板的内部设置有螺栓，且所述螺栓贯穿安装板与活动块延伸至活动块的外部，所述螺栓的圆周外壁设置有弹簧，且所述安装板通过弹簧与活动块相连接，所述活动块的一侧设置有螺母，且所述螺母与螺栓相匹配。
9.优选的，所述运输板的底部间隔设置有放置箱，所述放置箱的顶部安装有支撑板，所述支撑板设置有两组，且其关于放置箱呈对称分布，所述支撑板的一侧设置有电机，两组所述支撑板之间设置有传送带，所述电机的输出端与传送带相连接。
10.优选的，所述传送带的外壁设置有连接板，且所述连接板为弹性材质，所述连接板的一侧安装有弹片，所述传送带的一侧设置有固定轴，且所述固定轴与弹片想匹配。
11.优选的，所述端子机本体的一侧安装有衔接快，且所述端子机本体通过衔接快与运输板相连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、电机带动传送带转动，并通过传送带外壁安装的连接板将放置箱内部放置的电线本体运输至放置箱的外部，同时通过连接板一侧设置的弹片与固定轴相结合，使得连接
板6弯曲，从而将电线本体运输至运输板的顶部。
14.2、通过转动活动块一侧设置的螺母，使其与螺旋相结合，从而挤压活动块一侧设置的弹簧，同时改变调节板的位置，以此适配不同之间的电子线材。
15.综上所述，该装置不仅可以通过连接板配合固定轴对电子线材进行运输，同时通过调节螺母改变调节板的位置，从而配合导流板便于适配不同直径的电子线材。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型放置箱的侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图中标号：1、端子机本体；2、放置箱；3、支撑板；4、电机；5、传送带；6、连接板；7、固定轴；8、衔接快；9、运输板；10、挡板；11、导流板；12、调节板；13、活动块；14、螺栓；15、安装板；16、弹簧；17、螺母；18、弹片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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图3所示，一种电子线材生产用打端子机，所述端子机本体1的一侧间隔设置有运输板9，且所述运输板9为倾斜设置，所述运输板9的顶部安装有挡板10，所述挡板10设置有两组，且其关于运输板9呈对称分布，所述运输板9的一侧设置有导流板11，且所述导流板11为倾斜设置，所述导流板11与端子机本体1相匹配，所述运输板9远离导流板11的一侧设置有传送带5。
22.本实施例中，所述导流板11的一侧设置有安装板15，所述安装板15与导流板11垂直的一侧设置有活动块13，且所述活动块13的顶部安装有调节板12，所述安装板15的内部设置有螺栓14，且所述螺栓14贯穿安装板15与活动块13延伸至活动块13的外部，所述螺栓14的圆周外壁设置有弹簧16，且所述安装板15通过弹簧16与活动块13相连接，所述活动块13的一侧设置有螺母17，且所述螺母17与螺栓14相匹配。
23.进一步的，所述运输板9的底部间隔设置有放置箱2，所述放置箱2的顶部安装有支撑板3，所述支撑板3设置有两组，且其关于放置箱2呈对称分布，所述支撑板3的一侧设置有电机4，两组所述支撑板3之间设置有传送带5，所述电机4的输出端与传送带5相连接，所述传送带5的外壁设置有连接板6，且所述连接板6为弹性材质，所述连接板6的一侧安装有弹片18，所述传送带5的一侧设置有固定轴7，且所述固定轴7与弹片18想匹配。
24.除此之外，所述端子机本体1的一侧安装有衔接快8，且所述端子机本体1通过衔接快8与运输板9相连接。
25.本实用新型在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，并将该装置与外界电源相连接，取出所需加工的电子线材，并将其放置在放置箱2的内部；
26.此时启动支撑板3一侧设置的电机4，电机4通过其输出端带动传送带5转动，传送带5通过其外壁设置的连接板6带动放置箱2内部放置的电子线材上升，直至连接板6一侧安
装的弹片18与固定轴7相接触，此时连接板6继续上升，由于连接板6为弹性材质，因此固定轴7通过弹片18挤压连接板6，并使得连接板6弯曲，此时连接板6顶部的电子线材受重力影响滚落至运输板9的顶部，并通过运输板9滚落至其一侧设置的导流板11的顶部，由于导流板11为倾斜设置，因此电子线材可直接滚落至端子机本体1的模具处，从而通过端子机本体1对电子线材进行生产加工；
27.通过转动螺母17，使通过活动块13带动调节板12移动，从而改变导流板11的宽度，进而便于适配不同之间的电子线材。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电子线材生产用打端子机，包括端子机本体(1)，其特征在于，所述端子机本体(1)的一侧间隔设置有运输板(9)，且所述运输板(9)为倾斜设置，所述运输板(9)的顶部安装有挡板(10)，所述挡板(10)设置有两组，且其关于运输板(9)呈对称分布，所述运输板(9)的一侧设置有导流板(11)，且所述导流板(11)为倾斜设置，所述导流板(11)与端子机本体(1)相匹配，所述运输板(9)远离导流板(11)的一侧设置有传送带(5)。2.根据权利要求1所述的一种电子线材生产用打端子机，其特征在于，所述导流板(11)的一侧设置有安装板(15)，所述安装板(15)与导流板(11)垂直的一侧设置有活动块(13)，且所述活动块(13)的顶部安装有调节板(12)。3.根据权利要求2所述的一种电子线材生产用打端子机，其特征在于，所述安装板(15)的内部设置有螺栓(14)，且所述螺栓(14)贯穿安装板(15)与活动块(13)延伸至活动块(13)的外部，所述螺栓(14)的圆周外壁设置有弹簧(16)，且所述安装板(15)通过弹簧(16)与活动块(13)相连接，所述活动块(13)的一侧设置有螺母(17)，且所述螺母(17)与螺栓(14)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种电子线材生产用打端子机，其特征在于，所述运输板(9)的底部间隔设置有放置箱(2)，所述放置箱(2)的顶部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)设置有两组，且其关于放置箱(2)呈对称分布，所述支撑板(3)的一侧设置有电机(4)，两组所述支撑板(3)之间设置有传送带(5)，所述电机(4)的输出端与传送带(5)相连接。5.根据权利要求4所述的一种电子线材生产用打端子机，其特征在于，所述传送带(5)的外壁设置有连接板(6)，且所述连接板(6)为弹性材质，所述连接板(6)的一侧安装有弹片(18)，所述传送带(5)的一侧设置有固定轴(7)，且所述固定轴(7)与弹片(18)想匹配。6.根据权利要求1所述的一种电子线材生产用打端子机，其特征在于，所述端子机本体(1)的一侧安装有衔接快(8)，且所述端子机本体(1)通过衔接快(8)与运输板(9)相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种电子线材生产用打端子机，涉及电子线材领域，针对目前电子线材生产时用的端子机需要人工手动将电子线材放入端子机模具中，从而增加工作人员劳动力，并且极易使得工作人员眼睛疲劳的问题，现提出如下方案，其包括端子机本体，所述端子机本体的一侧间隔设置有运输板，且所述运输板为倾斜设置，所述运输板的顶部安装有挡板，所述挡板设置有两组，且其关于运输板呈对称分布，所述运输板的一侧设置有导流板，且所述导流板为倾斜设置，所述导流板与端子机本体相匹配，所述运输板远离导流板的一侧设置有传送带。该电子线材生产用打端子机不仅可以通过连接板配合固定轴对电子线材进行运输，同时通过调节螺母改变调节板的位置。变调节板的位置。变调节板的位置。
技术研发人员：熊军
受保护的技术使用者：惠州市亘利电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.03
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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