一种智能泡奶机的精准出粉机构的制作方法

1.本实用新型属于奶粉冲泡技术领域，特别是涉及一种智能泡奶机的精准出粉机构。


背景技术：

2.智能冲奶机是靠电脑来控制奶粉取量，浓度和温度，冲奶的整个过程无需人手接触奶粉，可自动完成配奶工作。
3.泡奶机自动冲泡奶粉时，需要对粉桶内的奶粉进行出料，然后与开水混合进行，然而现有的一些泡奶机的出粉机构无法精确控制出粉量，导致配制的牛奶浓度不均，不满足使用需求。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种智能泡奶机的精准出粉机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能泡奶机的精准出粉机构，解决现有的一些泡奶机的出粉机构无法精确控制出粉量，导致配制的牛奶浓度不均的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种智能泡奶机的精准出粉机构，包括奶粉桶主体，所述奶粉桶主体的底面中心处转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴伸入奶粉桶主体内部的周侧面转动连接有转环，所述奶粉桶主体的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的一侧固定安装有出粉盒，所述驱动转轴位于防护壳内部的周侧面固定安装有主动锥齿轮，所述出粉盒的内部转动连接有出料辊，所述出料辊的中心处固定连接有从动转轴，所述从动转轴的一侧穿过出粉盒的侧壁并伸入至防护壳内，所述从动转轴伸入防护壳的端部固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述奶粉桶主体的内底壁开设有第一进粉口，驱动转轴转动带动转环转动可对奶粉桶主体内的奶粉进行搅拌，使奶粉能够落入第一进粉口内。
8.所述出料辊的周侧面开设有两个对称分布的储粉槽，所述出粉盒的上表面开设有第二进粉口，所述出粉盒的底面开设有出粉口，所述第二进粉口的顶部与第一进粉口相连通，底部与出料辊相连通，所述出粉口的顶部与出料辊相连通，驱动转轴转动时，通过传动可带动出料辊转动，第一进粉口内的奶粉从第二进粉口落入储粉槽内，储粉槽转动至出粉口时，储粉槽内的奶粉可从出粉口出料，并且出料精准，保证了配制的牛奶浓度的均匀。
9.所述驱动转轴伸入奶粉桶主体的周侧面固定连接有若干扫粉杆，若干所述扫粉杆呈圆周阵列分布，若干所述扫粉杆的底面均与奶粉桶主体的内底壁相接触，扫粉杆可对奶粉进行扫动，使奶粉能够顺利进入第一进粉口内，所述转环固定连接在扫粉杆的周侧面并与奶粉桶主体内周侧壁相接触，所述转环的顶面固定连接有若干搅拌杆，若干搅拌杆呈圆周阵列分布并与奶粉桶主体的内周侧壁相接触，搅拌杆对奶粉桶主体内的奶粉进行搅拌，使奶粉处于松散和运动的状态。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型驱动转轴转动时可带动扫粉杆和搅拌杆转动，对奶粉桶主体内的奶粉进行扫动和搅拌，使奶粉能够顺利进入第一进粉口内，同时驱动转轴能够通过从动锥齿轮和从动转轴带动出料辊转动，第一进粉口内的奶粉可经过第二进粉口落入储粉槽内，储粉槽转动至出粉口时，储粉槽内的奶粉可从出粉口出料，并且出料精准，保证了配制的牛奶浓度的均匀，满足使用需求。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构底部示意图。
16.图3为本实用新型的整体结构俯视图。
17.图4为本实用新型的图3中a
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a的剖面结构示意图。
18.图5为本实用新型的图4中a处放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、奶粉桶主体；101、第一进粉口；2、驱动转轴；21、主动锥齿轮；3、转环；31、扫粉杆；32、搅拌杆；4、出粉盒；401、第二进粉口；402、出粉口；5、出料辊；501、储粉槽；51、从动转轴；52、从动锥齿轮；6、防护壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种智能泡奶机的精准出粉机构，包括奶粉桶主体1，奶粉桶主体1的底面中心处转动连接有驱动转轴2，驱动转轴2伸入奶粉桶主体1内部的周侧面转动连接有转环3，奶粉桶主体1的底部固定安装有防护壳6，防护壳6的一侧固定安装有出粉盒4，驱动转轴2位于防护壳6内部的周侧面固定安装有主动锥齿轮21，出粉盒4的内部转动连接有出料辊5，出料辊5的中心处固定连接有从动转轴51，从动转轴51的一侧穿过出粉盒4的侧壁并伸入至防护壳6内，从动转轴51伸入防护壳6的端部固定安装有从动锥齿轮52，从动锥齿轮52与主动锥齿轮21相啮合，奶粉桶主体1的内底壁开设有第一进粉口101，驱动转轴2转动带动转环3转动可对奶粉桶主体1内的奶粉进行搅拌，使奶粉能够落入第一进粉口101内。
23.出料辊5的周侧面开设有两个对称分布的储粉槽501，出粉盒4的上表面开设有第二进粉口401，出粉盒4的底面开设有出粉口402，第二进粉口401的顶部与第一进粉口101相连通，底部与出料辊5相连通，出粉口402的顶部与出料辊5相连通，驱动转轴2转动时，通过传动可带动出料辊5转动，第一进粉口101内的奶粉从第二进粉口401落入储粉槽501内，储粉槽501转动至出粉口402时，储粉槽501内的奶粉可从出粉口402出料，并且出料精准，保证了配制的牛奶浓度的均匀。
24.驱动转轴2伸入奶粉桶主体1的周侧面固定连接有若干扫粉杆31，若干扫粉杆31呈圆周阵列分布，若干扫粉杆31的底面均与奶粉桶主体1的内底壁相接触，扫粉杆31可对奶粉进行扫动，使奶粉能够顺利进入第一进粉口101内，转环3固定连接在扫粉杆31的周侧面并与奶粉桶主体1内周侧壁相接触，转环3的顶面固定连接有若干搅拌杆32，若干搅拌杆32呈圆周阵列分布并与奶粉桶主体1的内周侧壁相接触，搅拌杆32对奶粉桶主体1内的奶粉进行搅拌，使奶粉处于松散和运动的状态。
25.本实施例为一种智能泡奶机的精准出粉机构的使用方法：
26.如图1
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5所示，将驱动转轴2与外部的泡奶机内的驱动电机进行连接，驱动转轴2转动时可带动扫粉杆31和搅拌杆32转动，对奶粉桶主体1内的奶粉进行扫动和搅拌，使奶粉能够顺利进入第一进粉口101内，驱动转轴2转动通过从动锥齿轮52和从动转轴51带动出料辊5转动，第一进粉口101内的奶粉从第二进粉口401落入储粉槽501内，储粉槽501转动至出粉口402时，储粉槽501内的奶粉可从出粉口402出料，并且出料精准。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。