一种食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。


背景技术：

2.相关技术提供了一种食品加工机，包括壳体、杯体、杯盖、电机、粉碎装置、加热装置、排液组件和控制装置。杯体安装在壳体内，杯盖旋装在杯体上，电机位于壳体内、并处于杯体的下方，由电机驱动的转轴穿过杯体的底壁伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴的末端，加热装置安装在杯体的底部，排液组件安装在杯体的侧壁下部，壳体上设置有穿装孔，排液组件的排液管自穿装孔伸出，排液组件、电机与加热装置均与控制装置电连接。
3.这种食品加工机，自排液管排出的高温浆液会汽化产生大量的高温水蒸气，这些高温水蒸气容易自穿装孔的孔壁和排液管之间的缝隙进入到壳体内部，会损坏壳体内部的电器件。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够防止水蒸气自穿装孔的孔壁和排液管之间的缝隙进入到壳体内部，避免壳体内部的电器件短路损坏。
5.本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：机体，所述机体包括安装罩，所述安装罩上设置有穿装孔；杯体，位于所述安装罩的上方；排液组件，安装在所述杯体的下部，所述排液组件的排液管穿过所述穿装孔向下伸出；密封件，设置在所述排液管和所述穿装孔的孔壁之间；电机，位于所述安装罩内，由所述电机驱动的转轴伸入所述杯体内；和粉碎装置，位于所述杯体内、并安装在所述转轴的末端。
6.在一示例性实施例中，所述食品加工机还包括：余水盒，所述安装罩上设置有一侧开口的余水盒放置区，所述余水盒放置在所述余水盒放置区内、并处于所述排液管的下方。
7.在一示例性实施例中，所述穿装孔位于所述余水盒放置区的顶壁上。
8.在一示例性实施例中，所述机体还包括：隔音罩，位于所述安装罩的上方，所述杯体位于所述隔音罩内。
9.在一示例性实施例中，所述隔音罩包括在所述杯体的周向上依次设置的多个分体件，多个所述分体件依次相连接。
10.在一示例性实施例中，所述隔音罩的下端与所述安装罩的上端相连接。
11.在一示例性实施例中，所述机体还包括：外壳，所述外壳的侧壁上设置有安装口，所述安装罩位于所述外壳内、并安装在所述安装口处，所述安装罩和所述外壳之间形成外风道，所述安装罩和所述电机之间形成内风道。
12.在一示例性实施例中，所述机体还包括：底座，安装在所述安装罩的下部，所述底座上设置有浆杯放置区，所述浆杯放置区位于所述安装罩的外侧；和接浆杯，放置在所述浆杯放置区。
13.在一示例性实施例中，所述底座上设置有出风风道，所述出风风道的一端与所述安装罩的内部相通、另一端与外界相通。
14.在一示例性实施例中，所述机体还包括：连通管，所述杯体的上部设置有排气口，所述安装罩上设置有冷凝口，所述连通管的一端与所述排气口相连接、另一端与所述冷凝口相连接。
15.在一示例性实施例中，所述食品加工机还包括：具有泄压通道的排气阀，所述泄压通道的进口与所述排气口相连接，所述泄压通道的出口与所述连通管的一端相连接。
16.本实用新型实施例提供的食品加工机，安装罩上设置有穿装孔，排液管穿过穿装孔向下伸出，密封件密封排液管和穿装孔的孔壁之间的缝隙，防止排液管排液过程中排出的高温液体汽化的水蒸气自排液管和穿装孔的孔壁之间的缝隙进入到机体内部，可有效避免机体内部的电器件短路损坏；电机位于安装罩内，安装罩可阻止电机产生的噪音向外传递，因此这种食品加工机工作状态下传播至外界的噪音更小。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
19.图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；
20.图2为图1中的a部放大结构示意图；
21.图3为图1所示食品加工机的分解结构示意图，外壳未示出。
22.其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
23.110安装罩，111穿装孔，112余水盒放置区，120外壳，130隔音罩，140外风道，150内风道，200杯体，300排液管，400密封件，500电机，600余水盒，700泵体，800底座，810浆杯放置区，820出风风道。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
25.本发明实施例提供的食品加工机，如图1至图3所示，包括：机体，机体包括安装罩110，安装罩110上设置有穿装孔111；杯体200，位于安装罩110的上方；排液组件，安装在杯体200的下部，排液组件的排液管300穿过穿装孔111向下伸出；密封件400，设置在排液管300和穿装孔111的孔壁之间；电机500，位于安装罩110内，由电机500驱动的转轴伸入杯体200内；和粉碎装置，位于杯体200内、并安装在转轴的末端。
26.该食品加工机，安装罩110上设置有穿装孔111，排液管300穿过穿装孔111向下伸出，密封件400密封排液管300和穿装孔111的孔壁之间的缝隙，防止排液管300排液过程中
排出的高温液体汽化的水蒸气自排液管300和穿装孔111的孔壁之间的缝隙进入到机体内部，可有效避免机体内部的电器件短路损坏；电机500位于安装罩110内，安装罩110可阻止电机500产生的噪音向外传递，因此这种食品加工机工作状态下传播至外界的噪音更小。
27.在一示例性实施例中，如图1至图3所示，食品加工机还包括：余水盒600，安装罩110上设置有一侧开口的余水盒放置区112，余水盒600隐藏放置在余水盒放置区112内、并处于排液管300的下方，自排液管300排出的废水落至余水盒600内，在余水盒600内进行收集，余水盒600隐藏设置更美观。
28.可以是，如图2和图3所示，穿装孔111位于余水盒放置区112的顶壁上；或者可以是，穿装孔位于余水盒放置区的侧壁上；以上均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
29.示例地，如图1和图3所示，安装罩110上还设置有泵体700，泵体700上方设置有挡水板，通过挡水板对泵体700进行防水防护，避免水落至泵体700上损坏泵体。泵体700设置为立设的水泵。
30.在一示例性实施例中，如图1和图3所示，机体还包括：隔音罩130，位于安装罩110的上方，杯体200位于隔音罩130内，隔音罩130阻止杯体200在进行粉碎制浆时产生的噪音向外传递，因此这种食品加工机工作状态下传播至外界的噪音更小。
31.可以是，如图1和图3所示，隔音罩130包括在杯体200的周向上依次设置的多个分体件，多个分体件依次组装在一起，这样更方便于隔音罩130与杯体200快速组装；或者可以是，隔音罩为一体成型结构，这样更方便于隔音罩进行制作；以上均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
32.示例地，隔音罩130的下端与安装罩110的上端通过螺钉或卡扣等的方式固定连接，这样可以更好地固定住隔音罩130和安装罩110，防止隔音罩130和安装罩110在机体内松动。
33.在一示例性实施例中，如图1所示，机体还包括：外壳120，外壳120的侧壁上设置有安装口，安装罩110位于外壳120内、并安装在安装口处，安装罩110和外壳120之间形成外风道140，安装罩110和电机500之间形成内风道150，外界空气沿外风道140进入内风道150后，再向外界排出，带走电机500的热量，实现对电机500进行降温，这样可以更好地保证电机500的性能和使用寿命。
34.示例地，如图1和图3所示，机体还包括：底座800，安装在安装罩110的下部，底座800上设置有浆杯放置区810，浆杯放置区810位于余水盒放置区112的外侧；和接浆杯，放置在浆杯放置区810，接浆杯的杯嘴伸至余水盒600和排液管300之间，自排液管300排出的浆液排至接浆杯内，在接浆杯内进行收集。
35.示例地，如图3所示，底座800上设置有向上凸起的出风风道820和进风口，出风风道820的一端与内风道相通、另一端与外界相通，进风口与外风道相通，电机500的尾端安装有风轮。电机带动风轮转动，外界空气自进风口沿外风道进入内风道，再自出风风道820向外界排出，实现内风道150、外风道140和外界之间的空气循环。
36.在一示例性实施例中，机体还包括：连通管(图中未示出)，杯体200的侧壁上部设置有排气口，安装罩110上设置有冷凝口，连通管的一端与排气口相连接、另一端与冷凝口相连接。杯体200内的高温水蒸气自排气口进入连通管内，在连通管内冷却形成冷凝水，冷
凝水再自冷凝口滴落入余水盒600或接浆杯内，防止高温蒸汽在排出过程中烫伤用户。
37.示例地，食品加工机还包括：具有泄压通道的排气阀(图中未示出)，泄压通道的进口与排气口相连接，泄压通道的出口与连通管的一端相连接，连通管的另一端与冷凝口相连接。排气阀可以设置为泄压阀，在杯体200内的压力大于预设压力时，杯体200内的高温水蒸气通过泄压通道进入连通管内，在连通管内冷却形成冷凝水，冷凝水再自冷凝口滴落入余水盒600或接浆杯内，防止高温蒸汽在排出过程中烫伤用户。
38.综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，安装罩上设置有穿装孔，排液管穿过穿装孔向下伸出，密封件密封排液管和穿装孔的孔壁之间的缝隙，防止排液管排液过程中排出的高温液体汽化的水蒸气自排液管和穿装孔的孔壁之间的缝隙进入到机体内部，可有效避免机体内部的电器件短路损坏；电机位于安装罩内，安装罩可阻止电机产生的噪音向外传递，因此这种食品加工机工作状态下传播至外界的噪音更小。
39.在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。