润滑油生产加工用搅拌装置的制作方法

技术特征：
1.润滑油生产加工用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表对称设有支撑板（2），所述支撑板（2）上方设有搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）内部呈空心圆柱状，所述搅拌筒（3）左端面开设有限位槽（32），所述限位槽（32）底部开设有卡槽（320），所述限位槽（32）中设有固定盖（5），所述搅拌筒（3）圆周外壁上靠近上方位置处嵌设与内部连通的进料斗（31），所述搅拌筒（3）圆周外壁上位于下方靠近左端处嵌设与内部连通的排油管（33），所述排油管（33）上设有截止阀（330），所述搅拌筒（3）右端中心位置安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴穿过搅拌筒（3），且输出轴同轴连接有转动轴（40），所述转动轴（40）上靠近右端处设有固定板（41），所述固定盖（5）上靠近边缘处设有绞龙叶板（42），所述转动轴（40）上还设有若干个搅拌杆（400）。2.根据权利要求1所述的润滑油生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）下表面靠近四个拐角处均设有万向轮（10），所述万向轮（10）通过螺栓与底座（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的润滑油生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板（2）呈u型状，支撑板（2）与底座（1）焊接固定，所述搅拌筒（3）与支撑板（2）卡接配合，并通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的润滑油生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定盖（5）的直径与限位槽（32）的直径相适配，所述固定盖（5）内侧面上与卡槽（320）对应的位置还设有密封垫（50），所述密封垫（50）与固定盖（5）粘接固定，所述密封垫（50）的直径与卡槽（320）的直径相适配。5.根据权利要求1所述的润滑油生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（3）圆周外壁上还嵌设有观察窗（30），所述观察窗（30）与搅拌筒（3）粘接固定，所述进料斗（31）与搅拌筒（3）熔接固定，所述进料斗（31）上设有密封塞（310），所述排油管（33）与搅拌筒（3）熔接固定，所述截止阀（330）与排油管（33）通过螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的润滑油生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述电机（4）通过螺栓与搅拌筒（3）固定连接，所述电机（4）的输出轴与转动轴（40）焊接固定，所述固定板（41）与转动轴（40）焊接固定，所述固定板（41）呈圆饼状，所述固定板（41）的直径与搅拌筒（3）内径相适配。7.根据权利要求1所述的润滑油生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述绞龙叶板（42）与固定板（41）焊接固定，所述固定板（41）上靠近边缘处还设有若干个刮板（43），所述刮板（43）与绞龙叶板（42）焊接固定，所述搅拌杆（400）呈环形等间距分布，所述搅拌杆（400）与转动轴（40）焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及润滑油生产加工技术领域，具体地说，涉及润滑油生产加工用搅拌装置，包括底座，底座上表对称设有支撑板，支撑板上方设有搅拌筒，限位槽中设有固定盖，搅拌筒圆周外壁上位于下方靠近左端处嵌设与内部连通的排油管，电机的输出轴穿过搅拌筒，且输出轴同轴连接有转动轴，转动轴上靠近右端处设有固定板，固定盖上靠近边缘处设有绞龙叶板；该润滑油生产加工用搅拌装置，搅拌筒上安装观察窗，便于实时看到内部的润滑油混合的状况，电机与转动轴的配合，刮板的配合，防止搅拌筒内壁粘润滑油，不能及时排除，浪费部分资源，在绞龙叶板的配合下，便于将刮出的润滑油稳定推送至搅拌筒端口处，便于从排油管排出，方便收集利用。方便收集利用。方便收集利用。


技术研发人员：彭良 涂金兰
受保护的技术使用者：南昌大众润滑油品有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/11/21