安全环保型电缆保护管的制作方法

1.本技术涉及电缆保护管技术领域，尤其是涉及一种安全环保型电缆保护管。


背景技术：

2.目前电缆在实际生产生活当中应用十分广泛，常用电缆分类电力电缆、信号电缆、耐火电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.公开号为cn204131032u的中国专利公开了一种异型通讯电缆保护管，属于导线管技术领域，包括内管体、外管体和支撑筋；所述外管体由8条外管筋构成，8条外管筋围设成正八边形；所述外管筋的中部与内管体相连；所述外管筋的两端均连接有支撑筋；所述支撑筋径向设置，且内侧连接内管体。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述电缆保护管在使用时，相邻的两个电缆保护管连接时比较困难，从而不便于操作者对电缆保护管进行连接。


技术实现要素：

5.为了改善电缆保护管连接困难，不便于快速连接的问题，本技术提供一种安全环保型电缆保护管。
6.本技术提供的一种安全环保型电缆保护管采用如下的技术方案：
7.一种安全环保型电缆保护管，包括管体，所述管体上设置有用于连接相邻的两个管体的连接件，所述连接件包括设置于管体外侧壁上的卡槽，所述卡槽内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有限位块，所述限位块与凹槽的底壁之间设有弹簧，所述管体远离卡槽的一端设有固定块，所述固定块上开设有与限位块相配合的限位槽。
8.通过采用上述技术方案，操作者将其中一个管体上的固定块插入另一个管体上的卡槽内，此时固定块抵触于限位块上，固定块推动向凹槽内移动，限位块对弹簧进行压缩，弹簧受压缩具有弹性恢复力，操作者继续移动固定块，直至限位块与限位槽对齐时，弹簧在弹性恢复力的作用下，弹簧推动限位块抵紧于限位槽中，从而限位槽通过限位块对固定块的移动方向进行限位，进而减少固定块从卡槽中脱离的情况发生，以达到快速连接相邻的两个管体的效果。
9.可选的，所述管体上套设有固定套，所述固定套与卡槽螺纹连接，所述固定套与管体之间设置有轴承，所述轴承滑动设置于管体上。
10.通过采用上述技术方案，操作者转动固定套，使得固定套螺纹连接于卡槽内，当固定套抵触于固定块时，操作者继续转动固定套，固定套推动固定块移动，从而将两个管体进一步抵紧，进而增加管体之间的连接牢固性，以达到进一步固定管体的效果。
11.可选的，所述管体上设置有密封槽。
12.通过采用上述技术方案，操作者将相邻的管体插入密封槽内，密封槽增加了管体之间的接触面积，从而增加了相邻的两个管体之间的连接紧密性，以增加管体的密封性。
13.可选的，所述密封槽内设置有密封圈。
14.通过采用上述技术方案，密封圈将管体与密封槽之间的间隙填满，从而增加管体与密封槽中之间的连接紧密性，进一步增加管体的密封性，以减少雨水渗入管体的情况发生。
15.可选的，所述限位件包括设置于管体外侧壁上的保护套，所述保护套的横截面呈多边形。
16.通过采用上述技术方案，当操作者将管体进行捆绑时，保护套之间的端面相互抵触，使得保护套将管体之间的点接触转换为面接触，从而增加了相邻的管体之间的连接稳定性，进而减少管体堆积时出现滚动的可能，以便于操作者快速便捷的对多根管体进行捆绑。
17.可选的，所述管体与保护套之间设置有弹性套。
18.通过采用上述技术方案，管体在自身重力作用下，管体对弹性套进行挤压，使得弹性套产生弹性形变，弹性套产生弹性形变具有弹性恢复力，弹性套在弹性恢复力的作用下对管体起到缓冲的作用，从而增加管体的灵活性，以减少管体在捆绑时出现扭曲的可能。
19.所述弹性套内设置有拉簧。
20.通过采用上述技术方案，当弹性套产生弹性形变时，弹性套对拉簧进行拉伸，拉簧被拉伸具有弹性恢复力，拉簧在弹性恢复力的作用下，拉簧对管体起到进一步缓冲的作用，从而进一步增加管体的灵活度，以减少管体在捆绑时出现扭曲的可能。
21.可选的，所述管体内设置有分隔板。
22.通过采用上述技术方案，分隔板在管体内划分有若干个空腔，使得电缆与管体之间存在间隙，从而将电缆之间进行分隔，以便于操作者对电缆进行检修，同时电缆与分隔板之间存在间隙，提高了管体的散热性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过连接件将相邻的两个管体进行连接，以便于操作者快速便捷的对管体进行连接；
25.2.通过密封圈将管体与密封槽之间的间隙填满，增加管体与密封槽中之间的连接紧密性，进一步增加管体的密封性，以减少雨水渗入管体的情况发生；
26.3.通过弹性套对管体起到缓冲的作用，增加管体的灵活性，以减少管体在捆绑时出现扭曲的可能。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例用于体现限位件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例用于体现连接件的结构示意图。
30.图4是图3中a部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、管体；2、限位件；21、保护套；22、分隔板；23、弹性套；24、拉簧；3、连接件；31、卡槽；32、固定块；33、凹槽；34、限位块；35、弹簧；36、限位槽；4、密封槽；41、密封圈；42、固定套；43、轴承。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种安全环保型电缆保护管。
34.参照图1和图2，电缆保护管包括管体1，管体1上设置有限位件2和连接件3，连接件3用于对相邻的两个管体1进行连接。限位件2包括套设于管体1上的保护套21，保护套21呈多边形，本实施例呈六边形，保护套21与管体1之间设置有弹性套23，弹性套23的横截面呈椭圆形，弹性套23一端固定于保护套21上，另一端固定于管体1上，弹性套23沿管体1的长度方向设置有若干组，同一组弹性套23沿管体1的周缘方向设置有若干个，若干个弹性套23可以设置为六个。弹性套23内固定有拉簧24，拉簧24与弹性套23一一对应。管体1内设置有分隔板22，分隔板22交叉设置有两块，两块分隔板22在管体1内划分有四个空腔，从而对管体1内的多根电缆进行分离，以便于对电缆进行检修，同时电缆与分隔板22之间存在间隙，从而增加了管体的散热性，以减少管体1内出现温度过高的可能。
35.参照图1和图2，在对管体1进行连接的过程中，操作者通过连接件3将相邻的两个管体1进行连接，进而便于操作者快速便捷的将管体1进行连接，以便于操作者对管体1进行安装。操作者在对管体1进行捆绑时，相邻的保护套21之间的端面相抵触，保护套21将管体1之间的点接触转换为面接触，从而增加相邻的管体1之间的接触面积，进而增加相邻的管体1之间连接稳定性和连接牢固性，以减少管体1捆绑过程中管体1出现滚动的可能，便于操作者将管体1进行捆绑。同时管体1在自身重力作用下，管体1对弹性套23进行挤压，弹性套23被挤压产生弹性形变，弹性套23对管体1起到缓冲作用，同时弹性套23对拉簧24进行拉伸，拉簧24被拉伸具有弹性恢复力，拉簧24在弹性恢复力的作用下，拉簧24对管体1起到进一步缓冲的作用，从而增加管体1的灵活性，以减少管体1在捆绑过程中出现扭曲的可能。
36.参照图3和图4，连接件3包括套设于管体1上的卡槽31，卡槽31位于管体1沿长度方向的一端，管体1远离卡槽31的一端固定有固定块32，卡槽31内朝向固定块32一侧的内壁上开设有凹槽33，凹槽33沿卡槽31的周缘方向开设有若干个，若干个凹槽33内均滑动设置有一个限位块34，限位块34背离卡槽31底壁且朝向固定块32的一侧设有斜面，限位块34与凹槽33的底壁之间设有弹簧35，弹簧35一端固定于凹槽33的底壁上，另一端固定于限位块34上。固定块32远离管体1的一侧开设有与限位块34相配合的限位槽36。管体1上在固定块32和保护套21之间套设有轴承43，轴承43远离管体1的一侧固定有固定套42，固定套42与卡槽31螺纹连接。管体1远离固定块32的一侧固定有密封槽4，密封槽4内设有密封圈41。
37.参照图3和图4，操作者在连接相邻的两个管体1的过程中，操作者将其中一个管体1上的固定块32插接于另一个管体1上的卡槽31内，此时固定块32抵触于斜面上，固定块32对限位块34产生斜向的推力，固定块32推动限位块34向凹槽33内移动，限位块34对弹簧35进行压缩，弹簧35受压缩具有弹性恢复力，操作者继续移动管体1，直至限位块34与限位槽36对齐时，弹簧35在弹性恢复力的作用下，弹簧35将限位块34抵紧于限位槽36内，从而限位槽36通过限位块34对固定块32的移动方向进行限制，进而减少固定块32从卡槽31中脱离的情况发生，以达到连接相邻的两个管体1的效果。
38.参照图3和图4，同时操作者将其中一个管体1插接于另一个管体1上的密封槽4内，操作者转动固定套42，使得固定套42螺纹连接于卡槽31内，直至固定套42抵触于固定块32上时，操作者继续转动固定套42，固定套42带动卡槽31移动，使得两个管体1相互抵紧，从而
将固定块32抵紧于卡槽31内，此时密封槽4增加了管体1之间的接触面积，从而增加相邻的两个管体1之间的密封性。并且管体1对密封圈41进行挤压，密封圈41由橡胶制成，橡胶本身较软，密封圈41受挤压产生弹性形变，使得密封圈41将管体1与密封槽4之间的间隙填满，进一步增加管体1与密封槽4之间的密封性，以达到密封管体1的效果。
39.本技术实施例一种安全环保型电缆保护管的实施原理为：在对管体1进行连接的过程中，操作者将相邻的一个管体1上的固定块32插接于另一个管体1上的卡槽31内，直至限位块34与限位槽36对齐时，操作者继续移动固定块32，此时弹簧35在弹性恢复力的作用下将限位块34抵紧与限位槽36内，从而对固定块32进行固定，同时密封槽4对两个管体1进行密封。
40.然后操作者转动固定套42，使得固定套42螺纹连接于卡槽31上，直至固定套42抵触于固定块32上时，操作者继续转动固定套42，固定套42推动固定块32移动，此时管体1对密封圈41进行挤压，使得密封圈41将管体1与密封槽4之间的间隙填满，从而进一步对管体1进行密封，以达到快速连接相邻的两个管体1的效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。