一种电缆剥皮钳的制作方法

1.本实用新型涉及一种剥皮钳，具体涉及一种电缆剥皮钳。


背景技术：

2.钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。当施工现场需要对电缆剥皮时，首先需要使用刀片或钳子对电缆皮进行断面，然后需要工作人员费时费力的将被断面的电缆皮拉出，不仅增加了工作人员的工作量，而且影响了工作人员的工作效率。现有的电缆剥皮钳的结构设计不合理，该电缆剥皮钳存在性能不可靠、效率较低、使用不便捷的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、使用便捷、效率高、剥皮效果好的电缆剥皮钳。
4.为实现上述目的，本实用新型采用一种电缆剥皮钳，包括长手柄、转动设置在长手柄上的动手柄、设置在长手柄与动手柄之间的扭簧、与动手柄联动设置的剥皮刀，所述的长手柄一端上对应剥皮刀处设置有弧形置线槽，所述的剥皮刀与弧形置线槽之间形成有置线空间，所述的弧形置线槽内分别设置有多组间隔排列的滚轮组件，所述的滚轮组件包括滚花轴、两个分别转动设置在滚花轴两端上的滚轮，所述的弧形置线槽内对称设置有两个凸条，两个凸条之间形成与剥皮刀相配合的切线槽，且两个凸条与长手柄之间形成有两个用于放置滚轮的让位槽。
5.上述结构的有益效果是：在长手柄的弧形置线槽内设置有滚轮组件，滚轮组件的滚轮与电缆相配合，电缆可以在滚轮上自由滚动，在切割电缆的绝缘皮时，可以轻松扭动电缆，剥皮刀可轻松切入电缆的绝缘皮，从而可实现该剥皮钳的快速剥皮，从而可大大减轻操作者的劳动强度，大大提高该剥皮钳的剥皮效率。从而该电缆剥皮钳具有结构简单、性能稳定可靠、使用便捷、效率高、剥皮效果好的优点。
6.特别地，所述的剥皮刀上设置有切线深度调节机构，所述的切线深度调节机构包括活动设置在剥皮刀上的调节套、转动设置在剥皮刀上的偏心轴、联动设置在偏心轴一端上的旋钮、设置在旋钮与偏心轴之间的弹簧，所述的偏心轴另一端具有拨动盘，所述的调节套的一端上设置有与拨动盘相配合的限位孔，所述的拨动盘卡合在限位孔内，所述的拨动盘随旋钮动作且带动调节套动作。在剥皮刀上设置有切线深度调节机构，用户可根据不同规格的电缆进行调节，切线深度调节机构可控制剥皮刀的切线深度，避免剥皮时，损失电缆的导体，在调节时，只需转动旋钮，旋钮带动偏心轴动作，偏心轴的拨动盘可带动调节套动作，从而可实现该剥皮钳的切线深度的调节，该切线深度调节机构结构设计简单，操作更便捷。
7.特别地，所述的调节套上设置有卡槽，所述的卡槽卡合在剥皮刀上，所述的调节套另一端上设置有与剥皮刀相连接的转轴。调节套与剥皮刀采用卡接配合方式连接，从而便
于调节套与剥皮刀的装配，装配更便捷。
8.特别地，所述的旋钮包括联动设置在偏心轴上的旋钮主体、设置在旋钮主体上的旋钮盖，所述的旋钮主体上设置有限位槽，所述的弹簧套装在偏心轴上，弹簧的一端抵触在限位槽，弹簧的另一端抵触在偏心轴上的定位卡簧上。弹簧套装在偏心轴上，从而便于旋钮与弹簧的装配，有利于提高该电缆剥皮钳的装配效率。
9.特别地，所述的旋钮盖上设置有卡块，所述的旋钮主体上设置有卡槽，所述的卡块卡合在卡槽内，且构成旋钮盖与旋钮主体的卡接配合。旋钮盖与旋钮主体采用卡接配合方式连接，从而便于旋钮盖与旋钮主体的装配，装配更便捷。
10.特别地，所述的长手柄、动手柄的尾部上分别设置有一个卡接槽，两个卡接槽内分别设置有剥皮齿。在长手柄、动手柄上分别设置有剥皮齿，剥皮齿可将切开的电缆的绝缘层剥掉，有利于提高该电缆剥皮钳的剥皮效率。
11.特别地，所述的长手柄上活动设置有与动手柄相配合的限位轴，该限位轴与长手柄之间设置有复位弹簧，所述的限位轴的一端可穿过长手柄且可抵触在动手柄的一侧上，且构成限位轴与动手柄的限位配合。在长手柄上设置有与动手柄限位配合的限位轴，按压限位轴，限位轴可抵触在动手柄的一侧上，从而动手柄与保持在闭合状态，从而便于该电缆剥线钳的包装，电缆剥线钳占据包装盒的空间更小。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例第一视角立体图。
13.图2为本实用新型实施例第二视角立体图。
14.图3为本实用新型实施例分解图。
15.图4为本实用新型实施例内部结构图。
具体实施方式
16.如图1～4所示，本实用新型实施例是一种电缆剥皮钳，包括长手柄10、转动设置在长手柄10上的动手柄11、设置在长手柄10与动手柄11之间的扭簧、与动手柄11联动设置的剥皮刀12，所述的长手柄10一端上对应剥皮刀12处设置有弧形置线槽100，所述的剥皮刀12与弧形置线槽100之间形成有置线空间101，所述的弧形置线槽100内分别设置有多组间隔排列的滚轮组件20，所述的滚轮组件20包括滚花轴21、两个分别转动设置在滚花轴21两端上的滚轮22，所述的弧形置线槽100内对称设置有两个凸条102，两个凸条102之间形成与剥皮刀12相配合的切线槽103，且两个凸条103与长手柄10之间形成有两个用于放置滚轮22的让位槽104。
17.如图2和3所示，所述的剥皮刀12上设置有切线深度调节机构30，所述的切线深度调节机构30包括活动设置在剥皮刀12上的调节套31、转动设置在剥皮刀12上的偏心轴32、联动设置在偏心轴32一端上的旋钮33、设置在旋钮33与偏心轴32之间的弹簧34，所述的偏心轴32另一端具有拨动盘321，所述的调节套31的一端上设置有与拨动盘321相配合的限位孔311，所述的拨动盘321卡合在限位孔311内，所述的拨动盘321随旋钮33动作且带动调节套31动作。在剥皮刀上设置有切线深度调节机构，用户可根据不同规格的电缆进行调节，切线深度调节机构可控制剥皮刀的切线深度，避免剥皮时，损失电缆的导体，在调节时，只需
转动旋钮，旋钮带动偏心轴动作，偏心轴的拨动盘可带动调节套动作，从而可实现该剥皮钳的切线深度的调节，该切线深度调节机构结构设计简单，操作更便捷。所述的调节套31上设置有卡槽312，所述的卡槽312卡合在剥皮刀12上，所述的调节套31另一端上设置有与剥皮刀12相连接的转轴35。调节套与剥皮刀采用卡接配合方式连接，从而便于调节套与剥皮刀的装配，装配更便捷。所述的旋钮33包括联动设置在偏心轴32上的旋钮主体331、设置在旋钮主体331上的旋钮盖332，所述的旋钮主体331上设置有限位槽333，所述的弹簧34套装在偏心轴32上，弹簧34的一端抵触在限位槽333，弹簧34的另一端抵触在偏心轴32上的定位卡簧36上。弹簧套装在偏心轴上，从而便于旋钮与弹簧的装配，有利于提高该电缆剥皮钳的装配效率。所述的旋钮盖332上设置有卡块3321，所述的旋钮主体331上设置有卡槽3311，所述的卡块3321卡合在卡槽3311内，且构成旋钮盖332与旋钮主体331的卡接配合。旋钮盖与旋钮主体采用卡接配合方式连接，从而便于旋钮盖与旋钮主体的装配，装配更便捷。
18.如图1所示，所述的长手柄10、动手柄11的尾部上分别设置有一个卡接槽111，两个卡接槽111内分别设置有剥皮齿13。在长手柄、动手柄上分别设置有剥皮齿，剥皮齿可将切开的电缆的绝缘层剥掉，有利于提高该电缆剥皮钳的剥皮效率。所述的长手柄10上活动设置有与动手柄11相配合的限位轴14，该限位轴14与长手柄10之间设置有复位弹簧15，所述的限位轴14的一端可穿过长手柄10且可抵触在动手柄11的一侧上，且构成限位轴14与动手柄11的限位配合。在长手柄上设置有与动手柄限位配合的限位轴，按压限位轴，限位轴可抵触在动手柄的一侧上，从而动手柄与保持在闭合状态，从而便于该电缆剥线钳的包装，电缆剥线钳占据包装盒的空间更小。
19.在长手柄的弧形置线槽内设置有滚轮组件，滚轮组件的滚轮与电缆相配合，电缆可以在滚轮上自由滚动，在切割电缆的绝缘皮时，可以轻松扭动电缆，剥皮刀可轻松切入电缆的绝缘皮，从而可实现该剥皮钳的快速剥皮，从而可大大减轻操作者的劳动强度，大大提高该剥皮钳的剥皮效率。从而该电缆剥皮钳具有结构简单、性能稳定可靠、使用便捷、效率高、剥皮效果好的优点。