一种EC电机的制作方法

一种ec电机
技术领域
1.本技术涉及电机技术领域，特别涉及一种ec电机。


背景技术：

2.相较于传统的ac(alternating current，交流)电机，ec(electrical commutation，电交换)电机即三相交流永磁同步电机由于具有节能、高效、智能化等优点而被越来越广泛的应用。而随着ec电机被各个行业逐渐认可，市场对ec电机也提出了更高要求。尤其是地铁、隧道等应用场合对ec电机的使用寿命的要求达到15年甚至更久。
3.ec电机的使用寿命主要取决于母线电容，目前普通ec电机的母线电容均采用铝电解电容，在使用过程中，铝电解电容内部的电解液会逐渐减少，影响铝电解电容的稳压、滤波等性能。在使用一定的时间后，会因为电源问题而导致系统无法正常工作。同时随着电机使用时间的增加，电机本体内部机械零部件损耗，电机振动幅度也会发生变化，振动幅度在一定程度上可以反映电机本体内部的机械状态。对母线电容以及电机本体的振动状态进行监控，以便及时更换母线电容与维护电机本体内部零部件是非常必要的。
4.因此，提供一种能够监控并提示电机自身的母线电容以及电机本体的振动状态的ec电机已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术的核心是提供一种ec电机，能够监控ec电机自身的母线电容以及电机本体的振动状态并进行提示，有利于及时更换母线电容与维护电机本体内部零部件，延长ec电机的使用寿命，节省使用成本。
6.为解决上述技术问题，本技术提供了一种ec电机，包括：
7.电机本体与控制器；所述控制器连接所述电机本体；所述控制器包括母线电容、控制电路板、振动传感电路、温度传感电路以及电压检测电路；所述母线电容、所述振动传感电路、所述温度传感电路以及所述电压检测电路均连接所述控制电路板；
8.所述振动传感电路，用于检测所述电机本体的振动幅度；
9.所述温度传感电路，用于检测所述母线电容的温度；
10.所述电压检测电路，用于检测所述母线电容的电压；
11.所述控制电路板，用于依据所述母线电容的温度进行母线电容使用寿命提示，依据所述母线电容的电压进行电压报警，以及依据所述电机本体的振动幅度进行振动报警。
12.可选的，所述控制器还包括：
13.控制器外罩；所述控制电路板设于所述控制器外罩内。
14.可选的，所述母线电容的一侧端面通过导热部件与所述控制器外罩的内罩壁紧密相贴。
15.可选的，所述控制器外罩的外表面设有散热筋。
16.可选的，所述电机本体的出轴连接有扇叶，所述控制器外罩的外周与所述电机本
体的外周均设有轴向的散热筋。
17.可选的，所述控制器外罩的一侧端面设有可拆卸的接线端盖。
18.可选的，所述电机本体中与所述控制器外罩相连的端罩的一侧端面设有环形凹槽，所述控制器外罩中与所述电机本体相连的一端设有与所述环形凹槽相匹配的凸起。
19.可选的，所述控制器外罩的内罩壁设有固定台，以通过连接组件以及所述固定台将所述控制电路板与所述控制器外罩可拆卸的连接。
20.可选的，所述电机本体的一侧端罩设有线缆孔，线缆贯穿所述线缆孔将所述电机本体与所述控制器相连。
21.可选的，所述控制器还包括：
22.无线通讯模块；所述无线通讯模块连接所述控制电路板，用于将所述振动传感电路检测到所述电机本体的振动幅度数据、所述温度传感电路检测到的所述母线电容的温度数据以及所述电压检测电路检测到的所述母线电容的电压数据上传至云服务器。
23.本技术所提供的ec电机，包括：电机本体与控制器；所述控制器连接所述电机本体；所述控制器包括母线电容、控制电路板、振动传感电路、温度传感电路以及电压检测电路；所述母线电容、所述振动传感电路、所述温度传感电路以及所述电压检测电路均连接所述控制电路板；所述振动传感电路，用于检测所述电机本体的振动幅度；所述温度传感电路，用于检测所述母线电容的温度；所述电压检测电路，用于检测所述母线电容的电压；所述控制电路板，用于依据所述母线电容的温度进行母线电容使用寿命提示，依据所述母线电容的电压进行电压报警，以及依据所述电机本体的振动幅度进行振动报警。
24.可见，本技术所提供的ec电机，可以通过振动传感电路、温度传感电路以及电压检测电路分别监测电机本体的振动情况、母线电容的温度与母线电容的电压，实现对母线电容状态以及电机本体状态的监测。另外，在监测母线电容状态与电机本体状态的同时，可以由控制电路板依据母线电容的温度提示母线电容的使用寿命，以及依据母线电容的电压进行电压报警，依据电机本体的振动幅度进行振动报警，起到提示使用人员及时更换母线电容以及维护电机本体零部件的作用，有利于延长ec电机的使用寿命，节省使用成本。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例所提供的第一种ec电机的示意图；
27.图2为本技术实施例所提供的第二种ec电机的示意图；
28.图3为本技术实施例所提供的第三种ec电机的示意图；
29.图4为本技术实施例所提供的一种控制器外罩的示意图；
30.图5为本技术实施例所提供的另一种控制器外罩的示意图。
具体实施方式
31.本技术的核心是提供一种ec电机，能够监控ec电机自身的母线电容以及电机本体
的振动状态并进行提示，有利于及时更换母线电容与维护电机本体内部零部件，延长ec电机的使用寿命，节省使用成本。
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.请参考图1，图1为本技术实施例所提供的一种ec电机的示意图，参考图1所示，该ec电机主要包括电机本体1与控制器2。电机本体1的一侧与控制器2连接。例如，电机本体1的左侧与控制器2相连。
34.控制器2包括母线电容、控制电路板、振动传感电路、温度传感电路以及电压检测电路；母线电容、振动传感电路、温度传感电路以及电压检测电路均连接控制电路板；
35.振动传感电路具体可包括振动传感器，例如sw
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18010p振动传感器。振动传感器设置于电机本体1的一侧端罩，例如设置于电机本体1的左端罩。另外，振动传感器连接控制电路板。在ec电机运行过程中，振动传感器实时检测电机本体1的振动幅度。
36.温度传感电路具体可包括热敏电阻，热敏电阻设置于母线电容附近，且热敏电阻连接控制电路板。在ec电机运行过程中，热敏电阻实时检测母线电容的温度。
37.电压检测电路负责检测母线电容的电压。电压检测电路采用现有ec电机中的电压检测电路即可，对此本技术不做赘述。
38.控制电路板连接振动传感电路、温度传感电路以及电压检测电路，控制电路板可具体包括处理器、显示器、报警器等。控制电路板负责依据所述母线电容的温度提示母线电容的使用寿命，依据所述母线电容的电压进行电压报警以及依据所述电机本体1的振动幅度进行振动报警。
39.具体而言，母线电容的生产厂家提供有母线电容的使用时间、母线电容的温度与母线电容的使用寿命之间的关系，基于这种关系，通常计算得到母线电容的剩余使用寿命的方式为：根据母线电容的当前温度，计算得到当前温度下母线电容的可使用寿命，记录ec电机的总运行时间即母线电容的使用时间，进而将当前温度下母线电容的可使用寿命与ec电机的总运行时间作对比，得到母线电容的剩余使用寿命。因此，可采用上述方式，在温度传感电路实时检测母线电容的温度的基础上，控制电路板计算当前温度下母线电容的可使用寿命，并记录ec电机的总运行时间，进而将当前温度下母线电容的可使用寿命与ec电机的总运行时间作对比，得到母线电容的剩余使用寿命并进行提示，以便于使用人员及时掌握母线电容的剩余使用寿命。
40.在振动传感电路实时检测电机本体1的振动幅度的基础上，控制电路板可以将检测到的电机本体1的振动幅度与振动幅度的允许范围进行比较，并当电机本体1的振动幅度超出允许范围时进行报警，以提示使用人员对电机本体1的机械零件进行检查维护。在电压检测电路实时检测母线电容的电压的基础上，控制电路板可以将检测到的母线电容的电压与电压的允许范围进行比较，并当母线电容的电压超出允许范围时进行报警，以提示使用人员更换母线电容。
41.另外，在实际应用中，还可以通过对控制电路板进行简单的软件设计，使控制电路板在母线电容的温度超出温度保护设定阈值时，降低电机的运行速度，减小功率输出，在母
线电容的温度回落到温度保护设定阈值以下时，恢复电机的运行速度。如果母线电容的温度持续维持在温度保护设定阈值以上，则控制电路板停止电机运行，实现对母线电容的保护，保障电机安全运行。
42.为便于使用人员远程监控ec电机中母线电容与电机本体1的状态，在一种具体的实施方式中，控制器2还包括无线通讯模块。无线通讯模块连接所述控制电路板，负责将所述振动传感电路检测到所述电机本体1的振动幅度数据、所述温度传感电路检测到的所述母线电容的温度数据以及所述电压检测电路检测到的所述母线电容的电压数据上传至云服务器。由此使用人员通过访问云服务器即可获取到母线电容与电机本体1的状态，实现对ec电机的运程监控。
43.参考图2，在上述实施例的基础上，在一种具体的实施方式中，控制器2还包括控制器外罩；控制电路板设于控制器外罩内。图2中，标号3指代控制器外罩。另外，标号21指代母线电容，标号22指代控制电路板。
44.为了提升母线电容的散热效果，在一种具体的实施方式中，母线电容的一侧端面通过导热部件与控制器外罩的内罩壁紧密相贴。例如，如2所示，母线电容的左端面通过导热部件与控制器外罩的内罩壁紧密相贴。图2中标号4指代导热部件。导热部件可以为矽胶片等具有良好导热性能的部件。由此，母线电容产生的热量能够通过导热部件快速传递到控制器外罩上，实现母线电容的快速散热。
45.为了提升控制器外罩的散热效果，在一种具体的实施方式中，所述控制器外罩的外表面设有散热筋。通过在控制器外罩的外表面设置散热筋可以有效增加控制器外罩的散热面积，进而有效加强了散热效果。
46.此外，参考图3所示，为了提升散热效果，在一种具体的实施方式中，所述电机本体1的出轴连接有扇叶，所述控制器外罩的外周与所述电机本体1的外周均设有轴向的散热筋。扇叶转动时，风从控制器外罩以及电机本体1上的散热筋之间流过，能够有效加强散热效果。图3中标号6表示扇叶。
47.进一步，为方便电机接线，在一种具体的实施方式中，所述控制器外罩的一侧端面设有可拆卸的接线端盖。例如，如图2所示，控制器外罩的左端面设有可拆卸的接线端盖。图2中标号5表示接线端盖。
48.参考图4所示，为了方便电机本体1内部出线与控制器2连接，在一种具体的实施方式中，所述电机本体1的一侧端罩设有线缆孔，线缆贯穿所述线缆孔将所述电机本体1与所述控制器2相连。例如，电机本体1的左端罩设有左右贯穿的线缆孔，线缆贯穿线缆孔将电机本体1与控制器2相连。图4中7指代线缆孔。
49.此外，参考图4所示，为了便于控制器外罩与电机本体1连接固定，在一种具体的实施方式中，所述电机本体1中与所述控制器2相连的端罩的一侧端面设有环形凹槽，所述控制器外罩中与所述电机本体1相连的一端设有与所述环形凹槽相匹配的凸起。例如，电机本体1的左端罩的左端面设有环形凹槽，控制器外罩的右端设有与环形凹槽相匹配的凸起。控制器外罩的右端与电机本体1的左端罩可通过金属螺丝连接固定。固定控制器外罩与电机本体1的金属螺丝可以设置4个，4个金属螺丝按90度环绕分布。图4中标号8表示环形凹槽。
50.进一步，参考图5，为了更好的连接控制器外罩与控制电路板，在一种具体的实施方式中，所述控制器外罩的内壁设置有固定台，可通过螺丝将固定台与控制电路板连接，实
现控制电路板与控制器外罩之间的可拆卸的连接。图5中标号9表示固定台。固定台的个数可以进行差异性设置。
51.综上所述，本技术所提供的ec电机，可以通过振动传感电路、温度传感电路以及电压检测电路分别监测电机本体的振动情况、母线电容的温度与母线电容的电压，实现对母线电容状态以及电机本体状态的监测。另外，在监测母线电容状态与电机本体状态的同时，可以由控制电路板依据母线电容的温度提示母线电容的使用寿命，以及依据母线电容的电压进行电压报警，依据电机本体的振动幅度进行振动报警，起到提示使用人员及时更换母线电容以及维护电机本体零部件的作用，有利于延长ec电机的使用寿命，节省使用成本。
52.因为情况复杂，无法一一列举进行阐述，本领域技术人员应能意识到，在本技术提供的实施例的基本原理下结合实际情况可以存在多个例子，在不付出足够的创造性劳动下，应均在本技术的范围内。
53.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
54.以上对本技术所提供的ec电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围。
55.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。