灯具的制作方法

1.本实用新型涉及一种灯具，属于照明技术领域。


背景技术：

2.目前，市场上灯具的灯头安装步骤复杂，电路连接需要徒手插拔，有触电风险，无法满足用户安全快捷的安装需求。
3.有鉴于此，确有必要对现有的灯头提出改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灯具，该灯具不仅安装方便、快捷，而且安全性和稳定性均较高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种灯具，包括：灯头组件，设有光源模组、与光源模组电性连接的组装件以及套设在所述组装件上的锁紧件；灯壳组件，与所述灯头组件组装固定，所述灯壳组件包括固定盒及收容在固定盒内的电源模组和固定座组件，所述电源模组与所述固定座组件电性连接；所述组装件穿过所述固定盒与所述固定座组件组装并电性连接，所述锁紧件用于与所述组装件相互配合，以将所述组装件与所述固定座组件锁紧固定，并使电源模组、固定座组件、组装件及光源模组相互电性连接，使灯具点亮。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述组装件沿高度方向延伸一定距离并间隔所述灯头组件与所述灯壳组件。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述组装件的外周壁上设有外螺纹，所述锁紧件套设在所述组装件的外侧并设有与所述外螺纹相对应的内螺纹，以通过内螺纹与外螺纹的相互配合，将所述组装件与所述固定座组件锁紧固定。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述组装件的靠近固定座组件的一端设有限位部，所述固定盒上开设有供所述限位部穿过的穿孔，所述固定座组件上设有沿高度方向凹设并供收容所述限位部的收容槽，组装时，所述限位部穿过所述穿孔并至少周向部分收容于所述收容槽内。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述限位部上设有限位槽或限位凸块，所述固定座组件上对应设有限位凸块或限位槽，所述限位凸块限位收容于所述限位槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述固定座组件内收容有第一电路板以及集成在第一电路板上的接线端子和电性连接件，所述电源模组与所述接线端子电性连接，所述限位部的底部设有第二电路板，所述组装件组装至所述固定座组件后，所述第二电路板与所述电性连接件电性连接，所述限位部上安装有电源线，且该电源线的一端与所述第二电路板电性连接、另一端穿过组装件与所述光源模组相连，以便所述电源模组通过所述接线端子、第一电路板、电性连接件、第二电路板及电源线为所述光源模组提供电源，使所述光源模组点亮。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述电性连接件包括固定在所述第一电路板上的
弹性件和罩设在所述弹性件外侧的电触头，当所述限位部收容在所述收容槽内时，所述第二电路板与所述电触头相抵接并压缩所述弹性件，使所述光源模组与所述电源模组电性导通；当所述限位部脱离所述收容槽时，所述电触头在所述弹性件的恢复力作用下复位，使所述光源模组与所述电源模组断开。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述电触头为铜触头，所述弹性件为弹簧，且所述铜触头和所述弹簧均设置有至少两个。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述固定座组件包括相互组装固定的第一盖和第二盖，所述第一电路板、电性连接件及接线端子均收容在由第一盖和第二盖组合形成的收容空间内，所述第二盖与所述固定盒固定连接，所述收容槽形成在所述第一盖上并自所述第一盖的上壁面向下凹陷形成。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述第一盖上还形成有给所述接线端子让位的让位空间，所述接线端子在所述让位空间内与所述电源模组通过电源线实现电性连接。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述灯具为吸顶灯。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的灯具在利用组装件穿过固定盒与固定座组件组装完成后，再利用锁紧件与组装件相互配合，来将组装件与固定座组件锁紧固定，可以实现电源模组、固定座组件、组装件及光源模组之间的电性连接，使灯具点亮；而在拆卸时，直接拧松锁紧件，即可实现锁紧件与组装件的脱离，使光源模组断电，实现了快速、安全、稳固的安装。
附图说明
17.图1是符合本实用新型优选实施例的灯具的立体图。
18.图2是图1所示灯具的另一角度立体图。
19.图3是图1所示灯具去除部分灯头组件和固定盒之后的组合状态示意图。
20.图4是图3中圆圈部分的放大图。
21.图5是图1所示灯具的分解图。
22.图6是图5中灯头组件的分解图。
23.图7是图6中组装件、锁紧件、第二电路板及电源线的分解图。
24.图8是图5中灯壳组件的分解图。
25.图9是图8中固定座组件、第一电路板及电性连接件的分解图。
26.图10是图7与图9组装完成后的组合状态示意图。
27.图11是图10中圆圈部分的放大图。
28.图12是图10的另一角度示意图。
29.图13是符合本实用新型另一优选实施例的灯具的立体图。
30.图14是图13所示灯具的仰视图。
31.图15是图13所示灯具的俯视图。
32.图16是图13所示灯具的侧视图。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施
例对本实用新型进行详细描述。
34.如图1至图7所示，本实用新型揭示了一种灯具100，包括相互组装固定的灯头组件10和灯壳组件20，灯头组件10通常设有光源模组11，用于点亮整个灯具100，灯壳组件20通常安装到墙壁上，用于支撑或悬挂整个灯头组件10，使灯具100固定。本实施例中，灯具100为吸顶灯，且优选为方形吸顶灯。当然，在其他实施例中，灯具100也可以为其他形状，或者也可以是其他类型的灯具，此处不作限制。
35.灯头组件10还包括与光源模组11电性连接的组装件12以及套设在组装件12上的锁紧件13，组装件12沿高度方向延伸一定距离并间隔灯头组件10与灯壳组件20。较佳地，组装件12呈圆柱状设置，并设置在灯头组件10的中心位置处，组装件12的外周壁上设有外螺纹120，锁紧件13套设在组装件12的外侧并设有与外螺纹120相对应的内螺纹130，从而可通过内螺纹130与外螺纹120的相互配合，将组装件12锁紧固定到灯壳组件20上。本实施例中，锁紧件13为旋盖，但不应以此为限。
36.灯壳组件20包括固定盒21及收容在固定盒21内的电源模组22和固定座组件23，电源模组22与固定座组件23电性连接。本实用新型中，因灯具100优选为方形吸顶灯，故固定盒21的形状优选为方形，电源模组22优选固定在固定盒21的其中一侧边，因组装件12设置在灯头组件10的中心位置处，故固定座组件23也大致设于固定盒21的中心位置处，如此能保证灯头组件10与灯壳组件20组装时保持平衡。当然，在其他实施例中，灯具100也可以选用圆形、多边形、异形等构型，此时固定座组件23与电源模组22在固定盒21内的位置可以依据具体的灯具构型进行排布，不限于以上描述方式。
37.组装时，组装件12首先穿过固定盒21与固定座组件23组装固定并电性连接，然后再利用锁紧件13与组装件12的螺纹配合，将组装件12与固定座组件23锁紧，此时即可实现电源模组22、固定座组件23、组装件12及光源模组11之间的相互电性连接，使灯具100点亮。
38.以下说明书部分将着重对电源模组22、固定座组件23、组装件12及光源模组11之间的相互电性连接进行详细说明。
39.如图7至图9并结合图4所示，组装件12的靠近固定座组件23的一端设有限位部14，固定盒21上开设有供限位部14穿过的穿孔211，固定座组件23上设有沿高度方向凹设并供收容限位部14的收容槽231，组装时，限位部14穿过穿孔211并至少周向部分收容在收容槽231内。优选的，收容槽231自固定座组件23的上壁面向下凹陷形成，限位部14上设有自边缘向内凹陷的限位槽141，固定座组件23上对应设有限位凸块232，且该限位凸块232位于收容槽231的旁侧，从而在组装灯头组件10时，可利用限位部14与收容槽231的相互收容以及限位凸块232与限位槽141的相互限位，来保证灯头组件10与灯壳组件20之间的安装方式和安装位置唯一。
40.当然，在其他实施例中，限位槽141与限位凸块232的位置也可以互换，即限位槽141设置在固定座组件23上，限位凸块232则对应设置在限位部14上；或者，限位部14与固定座组件23之间的固定连接方式也可以为其他，只要能够实现组装件12与固定座组件23的组装固定即可，此处不作限制。
41.为了保证限位部14能够顺利的插入收容槽231中，固定座组件23的一侧边还开设有与收容槽231相连通的插入部230，该插入部230优选为自固定座组件23的一侧边向内凹陷并能够收容组装件12的插入槽，收容槽231位于插入部230的上方，以便组装件12自插入
部230插入后，限位部14能够正好收容在收容槽231中。
42.固定座组件23内收容有第一电路板24以及集成在第一电路板24上的接线端子25和电性连接件26，电源模组22与接线端子25电性连接。具体地，固定座组件23包括相互组装固定的第一盖233和第二盖234，第一电路板24固定在第二盖234内，电性连接件26和接线端子25收容在由第一盖233和第二盖234组合形成的收容空间(未标号)内，收容槽231形成在第一盖233上并自第一盖233的上壁面向下凹陷形成。本实施例中，第一盖233与第二盖234上下组装固定，且第二盖234与固定盒21固定连接，第一盖233在与第二盖234卡接固定后再通过螺栓27锁紧固定到固定盒21上，以此来实现固定座组件23与固定盒21的固定连接。当然，第一盖233与固定盒21的连接方式也可以采用卡扣式、粘贴式、插接式等等，只要能够实现固定座组件23与固定盒21的固定连接，此处不再一一举例，也不作任何限制。
43.第一盖233上还形成有给接线端子25让位的让位空间235，该让位空间235与插入部230相对且间隔设置，接线端子25在让位空间235内与电源模组22通过电源线30实现电性连接。换句话说，电源模组22设置在固定座组件23的旁侧，且靠近接线端子25设置，从而可以利用电源线30将电源模组22与接线端子25电性连接，使得电源模组22内的电源能够传输到接线端子25上，之后再传送给第一电路板24。此时，电源线30的长度也比较适中，不会造成成本浪费。
44.可以理解的，固定盒21内还收容有与电源模组22相连的市电接线端子28，该市电接线端子28作为电源模组22与外部电源的连接介质，设置在固定盒21的边缘处，方便与市电接线端子28相连的电源线30穿出固定盒21，与市电连接。
45.限位部14的底部设有第二电路板15，当组装件12组装至固定座组件23后，第二电路板15的下表面与电性连接件26相抵接，以实现电性连接。限位部14上安装有电源线30，且该电源线30的一端与第二电路板15焊接固定、另一端与光源模组11相连，从而电源模组22可通过接线端子25、第一电路板24、电性连接件26、第二电路板15及电源线30为光源模组11提供电源，使光源模组11点亮。
46.因第二电路板15设置在限位部14的底部，从而第二电路板15的边缘处也对应凹设有凹口151，该凹口151与限位部14上的限位槽141相对应，用于在组装灯头组件10时，通过限位凸块232来对限位部14和第二电路板15进行固定和限位。较佳地，第二电路板15通过螺钉16与限位部14锁紧固定，但不应以此为限。
47.本实施例中，组装件12呈中空设置，从而电源线30能够穿过组装件12将第二电路板15与光源模组11电性连接，电源线30不外露，提高了美观度。较佳的，为了方便对电源线30进行管理，本实施例还在限位部14的顶端和组装件12的底端分别设置了螺母31，如此不会导致电源线30杂乱无章。
48.如图9至图12所示，电性连接件26包括固定在第一电路板24上的弹性件261和罩设在弹性件261外侧的电触头262，第一盖233上还开设有供收容电触头262的收容孔236，该收容孔236贯穿整个第一盖233设置，方便电触头262的顶端超出收容孔236，进而当限位部14收容在收容槽231内时，可实现第二电路板15与电触头262相抵接并压缩弹性件261，使光源模组11与电源模组22电性导通；而当限位部14脱离收容槽231时，电触头262则能够在弹性件261的恢复力作用下复位，使光源模组11与电源模组22断开。
49.较佳的，本实施例中限位部14为限位板，电触头262为铜触头，弹性件261为弹簧，
且铜触头262和弹簧261均设置有至少两个，优选为三个，从而可以保证第一电路板24与第二电路板15之间能够保持正常的电性导通。当然，在其他实施例中，电触头262与弹性件261的具体材质、设置形式以及相应的数量均可以根据实际情况做出改变，只要保证在电触头262和弹性件261的共同作用下，第一电路板24与第二电路板15能够保持正常导通或关断即可，此处不做限制。
50.因本实施例中的弹性件261为弹簧，所以第一电路板24上对应设有铜触点241，弹簧261固定在该铜触点241处，以便第一电路板24上的电源经过铜触点241传递到弹簧261上，继而再传递到铜触头262上。
51.在将灯头组件10和灯壳组件20进行组装固定时，首先，将组装件12穿过固定盒21上的穿孔211，并朝向固定座组件23一侧移动，使得限位部14和第二电路板15限位收容在收容槽231内，同时限位凸块232正好嵌入限位槽141内；然后，将锁紧件13与组装件12通过外螺纹120与内螺纹130的相互配合拧紧固定，此时即实现了灯头组件10与灯壳组件20的连接和固定。
52.组装完成后，灯具100的电源导通路径为：通电后，电源模组22内的电源经过电源线30到达接线端子25处，由接线端子25传递到第一电路板24、弹簧261和铜触头262上，然后再由铜触头262传递到第二电路板15上，最后，电源经组装件12内部的电源线30传递到光源模组11上，使光源模组11导通，灯具100点亮。
53.当需要将灯头组件10从灯壳组件20上拆卸时，直接旋转锁紧件13使锁紧件13拧松，然后将组装件12整体从穿孔211中取出，即可实现灯头组件10与灯壳组件20的拆卸。
54.如图13至图16所示，为本实用新型灯具的另一优选实施例，在该实施例中，灯具100’也包括灯头组件10’和灯壳组件20’，且灯头组件10’的结构与图1中灯头组件10的结构相同，灯壳组件20’与图1中灯壳组件20的结构基本相同，灯头组件10’和灯壳组件20’之间的组装方式与图1中灯头组件10和灯壳组件20之间的组装方式也相同，均是“先卡扣固定后锁紧固定”。
55.灯具100’与灯具100的区别主要在于：灯具100的灯壳组件20上仅连接有一个灯头组件10，而灯具100’的灯壳组件20’上则连接有五个灯头组件10’，该五个灯头组件10’均匀挂设在灯壳组件20’的底部，以实现均匀照明，此时固定盒21’内设有五个固定座组件23’和五组电源线30’，以分别组装固定五个灯头组件10’，电源模块22’可以只设置有一个也可以设置有多个，只要能够为五组电源线30’同时供电即可。
56.换句话说，本实用新型的灯具100、100’可以是单头吸顶灯，也可以是多头吸顶灯，且该多头吸顶灯的灯头组件的数量不作限定，可以是两个、三个、四个或者更多，只要能够稳定的安装到灯壳组件上进行照明即可。
57.综上所述，本实用新型的灯具100、100’在利用组装件12、12’穿过固定盒21、21’与固定座组件23、23’组装完成后，再利用锁紧件13、13’与组装件12、12’的相互配合，来将组装件12、12’与固定座组件23、23’锁紧固定，可以实现电源模组22、22’、固定座组件23、23’、组装件12、12’及光源模组11之间的电性连接，使灯具100、100’点亮；而在拆卸时，直接拧松锁紧件13、13’，即可实现锁紧件13、13’与组装件12、12’的脱离，使光源模组11断电，实现了快速安装/拆卸，且安装完成后电路导通更加安全和稳定，牢固可靠。
58.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对
本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。