一种单边自紧高强螺栓紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及单边螺栓技术领域，尤其涉及一种单边自紧高强螺栓紧固件。


背景技术：

2.当前在土木建筑以及机械安装领域，对结构件连接紧固的安装需求量大，就目前普遍使用的螺栓而言，在对构件实施连接紧固作业时，工作人员需要同时在构件两侧作业，这种连接紧固方法结构简单、操作方便、承载好，但仅适用于开口截面构件中在某些特殊场合中，比如对封闭截面构件或不方便在另外一侧操作的构件进行连接紧固时，就无法使用这种常用的螺栓螺母连接紧固方法，普通膨胀单向螺栓因难以实现螺栓预紧力的施加，紧固效果也无法达到较大荷载下设计要求而现有技术中的穿芯螺栓对螺栓孔洞的预留精度要求特别高，现场安装难度大，且在边柱和角柱节点处难以应用而现有的单边螺栓中，不适用于大跨度或大荷载结构，且需要较复杂的安装工具和较繁琐的安装步骤。
3.目前国内市场上没有相应的单边螺栓产品，已公开的相关专利或是对螺栓杆削弱过多或是螺栓头受力点过少，国外市场已有类似产品，但上述既有专利或产品均难以在安装阶段对螺栓施加较大的预拉力以形成摩擦型螺栓连接接头，其承载的综合力学性能并不理想，在建筑结构抗震设计应用中受到很大限制，因此需要一款单边自紧高强螺栓紧固件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单边自紧高强螺栓紧固件，包括螺栓杆，所述螺栓杆的一端固定连接有螺栓头，所述螺栓头靠近螺栓杆的一侧固定连接有多个分体垫片，所述螺栓杆远离螺栓头的一端顶部固定设置有内六角孔，所述螺栓杆设置有内六角孔的一端螺纹连接有螺栓帽，所述螺栓杆的外壁螺纹连接有螺栓套筒，所述螺栓套筒的外壁固定设置有套筒螺纹，所述螺栓套筒的一端固定设置有挤压头，所述螺栓套筒远离挤压头的一端固定连接有套筒螺母。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺栓杆的螺纹和套筒螺纹的纹路相反。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述挤压头的长度小于分体垫片的长度。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺栓杆和螺栓套筒的材质均为高强度不锈钢。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述分体垫片的材质为铁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述套筒螺母的内部开设有两个固定螺孔，两个所述固定螺孔成对称设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述固定螺孔内均螺纹连接有固定螺丝，两个所述固定螺丝的底端均固定连接有固定块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述螺栓杆配套设有第一垫片。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述套筒螺母配套设有第二垫片。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件，通过在一侧扭转螺栓杆，迫使另一侧的挤压头挤压分体垫片，使分体垫片被完全撑开从而使得整个螺栓紧固件在物体两侧都达到完全锁紧的状态。
24.2、本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件，通过在套筒螺母的内部设置固定螺丝，保证了螺栓杆在螺栓套筒内部更加紧固。
25.3、本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件，螺栓杆和螺栓套筒都使用不锈钢材质，保证了整个螺栓紧固件的高强度性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件的螺栓杆正视图；
27.图2为本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件的螺栓套筒正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件的正剖视图；
29.图4为本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件的螺栓杆俯视图；
30.图5为本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件的螺栓头局部示意图；
31.图6为本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件的套筒螺母剖视图；
32.图7为本实用新型提出的一种单边自紧高强螺栓紧固件的安装结束示意图。
33.图例说明：
34.1、螺栓杆；2、螺栓头；3、分体垫片；4、第一垫片；5、螺栓帽；6、内六角孔；7、螺栓套筒；8、套筒螺纹；9、挤压头；10、套筒螺母；11、第二垫片；12、固定螺孔；13、固定螺丝；14、固定块。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1
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7，本实用新型提供的一种实施例：一种单边自紧高强螺栓紧固件，包括螺栓杆1，螺栓杆1的一端固定连接有螺栓头2，螺栓头2靠近螺栓杆1的一侧固定连接有多个分体垫片3，螺栓杆1远离螺栓头2的一端顶部固定设置有内六角孔6，螺栓杆1设置有内六角孔6的一端螺纹连接有螺栓帽5，螺栓杆1的外壁螺纹连接有螺栓套筒7，螺栓套筒7的外壁固定设置有套筒螺纹8，螺栓套筒7的一端固定设置有挤压头9，螺栓套筒7远离挤压头9的一端固定连接有套筒螺母10。
38.螺栓杆1的螺纹和套筒螺纹8的纹路相反，挤压头9的长度小于分体垫片3的长度，螺栓杆1和螺栓套筒7的材质均为高强度不锈钢，分体垫片3的材质为铁，套筒螺母10的内部开设有两个固定螺孔12，两个固定螺孔12成对称设置，两个固定螺孔12内均螺纹连接有固定螺丝13，两个固定螺丝13的底端均固定连接有固定块14，螺栓杆1配套设有第一垫片4，套筒螺母10配套设有第二垫片11。
39.工作原理：在使用该单边自紧高强螺栓紧固件时，首先将螺栓杆1拧入螺栓套筒7的中，使螺栓杆1与螺栓套筒7互相螺纹连接，使得螺栓套筒7带有挤压头9的一端对准螺栓杆1的分体垫片3，然后将整个螺栓紧固件从物体可操作的一侧螺纹拧入，使得带有螺栓头2和分体垫片3的一端进入物体不可操作的一侧，在整个螺纹紧固件拧牢固后，用内六角扳手对准螺栓杆1设置有内六角孔6的一端旋转，使得螺栓杆1向外旋转，迫使螺栓套筒7上的挤压头9挤压分体垫片3，将分体垫片3撑至伞状抵至物体的内壁上，然后旋转套筒螺母10上的两个固定螺丝13，使得固定螺丝13底端的固定块14抵在螺栓杆1上，将螺栓杆1牢固在螺栓套筒7中，最后将螺栓帽5套在螺栓杆1设置有内六角孔6的一端上，从而达到整个螺栓紧固件在物体两侧都达到紧固的效果。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。