一种配电箱的制作方法

1.本实用新型属于配电箱技术领域，具体涉及一种新型的配电箱。


背景技术：

2.目前，市场上的配电箱种类繁多，由于其为埋入墙体使用，所以其结构是简单的盒状结构。在实际的使用过程中，现有的配电箱主要存在以下弊端：
3.首先，由于配电箱为埋墙布置，如果墙体受潮会造成配电箱发生腐蚀，不仅影响正常的使用寿命，还会对内部的电子器件造成损坏，安全隐患较大。
4.第二，配电箱箱体开口端的周边边缘处为简单的一道或两道折边结构，边缘处较为锋利，容易划伤手部。而且，配电箱面板箱盖的四边对角处为切割后折弯再进行焊接处理，工序繁琐复杂成本高，且焊接的质量直接影响配电箱面板箱盖的使用寿命，焊缝处也易开裂损坏产品的美观度差。
5.第三，配电箱在储放运输过程中为叠落放置，安装时工人的操作也较为粗放，盒状结构受压后易变形损坏，产品质量差支撑牢固度差，坏件率高。
6.第四，传统的配电箱内部的安装板通过支架与箱体敞口端的边缘处连接，并不是完全置于箱体的内部，造成支架凸出于箱体的外周，不美观也不便于安装。而且，传统的配电箱接地线只能从箱体的一侧接入，导致线路的布置与接线端口不对应，连接不便。
7.第五，现有的产品也有塑料壳体结构，产品的设计也较为落后，售价虽有优势，但美观度差、质量低、寿命短，已不能适应市场的需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种配电箱，来克服现有技术的不足。
9.本实用新型一种配电箱，它包括相互匹配扣合的箱体和面板箱盖；
10.所述箱体的四周分别设有若干穿线孔；所述箱体的底部面板上设有若干安装孔；所述面板箱盖上设有与其相互卡接的塑壳面板；
11.其要点是所述箱体长度方向的两内侧壁上分别设有与其相互紧固连接的支架固定座；所述支架固定座通过阶梯板与用于放置开关的安装架相互紧固连调接；所述支架固定座的两端头处分别设有接地线孔；所述安装架上设有靠近所述箱体的底部面板的固定支架；所述固定支架上设有接线排；
12.所述箱体敞口端的边缘处设有向外凸出的且呈回型结构的框边加强部；所述箱体的四周分别设有滚冲压成型的若干强度加强筋；
13.所述面板箱盖的四周边缘处设有滚冲压成型的弯折部，且每相邻所述弯折部的对角处呈圆角抹角状；
14.所述箱体的表面和所述面板箱盖的表面分别设有热镀锌防锈涂层。
15.进一步，所述面板箱盖与所述塑壳面板的贴合卡接处设有向内弯折的内挡边部，
且所述内挡板部与所述塑壳面板的外周壁相互贴合。
16.进一步，所述框边加强部长度方向的两端分别呈圆角抹角状。
17.进一步，所述箱体的四周立板以及底面板之间分别为铆焊固定。
18.本实用新型结构合理，框边加强部弯折呈回型结构，手部拿取方便不会划伤。而且框边加强部长度方向的两端为抹角状，不易划伤安全性高。强度加强筋为冲压一体成型，能够显著提高箱体的支撑强度，不易变形。弯折部的相邻对角处采用滚冲压成型也为抹角状，无需切割焊接，工序缩减效率提高，而且滚冲压成型后无焊接缝隙，不仅美观度高而且不易开裂损坏。热镀锌防锈涂层能够提高产品的使用寿命，不易腐蚀，产品质量得到质的提高。
19.本实用新型外观可以采用不同的颜色设计，尤其是面板箱盖可以设计为纯色系，与现有产品形成鲜明对比。传统的配电箱安装于墙体后都需要用装饰品进行遮盖，本产品设计前卫可以起到简约的装饰效果，无需遮盖。
附图说明
20.图1是本实用新型中箱体的结构示意图；
21.图2是本实用新型中支架固定座、阶梯板与箱体的拆分状态结构示意图；
22.图3是本实用新型中面板箱盖的结构示意图一；
23.图4是本实用新型中面板箱盖的结构示意图二；
24.图5是本实用新型中面板箱盖与塑壳面板的拆分状态结构示意图。
25.图中1、箱体
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2、框边加强部
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3、安装架
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4、强度加强筋
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5、穿线孔
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6、接线排
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7、压铆焊固点
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8、阶梯板
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9、支架固定座
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10、接地线孔
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11、面板箱盖
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12、塑壳面板
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13、弯折部
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14、内挡边部。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1至图5，本实用新型一种配电箱，它包括相互匹配扣合的箱体1和面板箱盖11；
28.所述箱体1的四周分别设有若干穿线孔5；所述箱体1的底部面板上设有若干安装孔；所述面板箱盖11上设有与其相互卡接的塑壳面板12；
29.所述箱体1长度方向的两内侧壁上分别设有与其相互紧固连接的支架固定座9；所述支架固定座9通过阶梯板8与用于放置开关的安装架3相互紧固连调接；所述支架固定座9的两端头处分别设有接地线孔10；所述安装架3上设有靠近所述箱体1的底部面板的固定支架；所述固定支架上设有接线排6；
30.所述箱体1敞口端的边缘处设有向外凸出的且呈回型结构的框边加强部2；所述箱体1的四周分别设有滚冲压成型的若干强度加强筋4；
31.所述面板箱盖11的四周边缘处设有滚冲压成型的弯折部13，且每相邻所述弯折部13的对角处呈圆角抹角状；
32.所述箱体1的表面和所述面板箱盖11的表面分别设有热镀锌防锈涂层。
33.为了更好的起到限位支撑的作用，所述面板箱盖11与所述塑壳面板12的贴合卡接处设有向内弯折的内挡边部14，且所述内挡板部14与所述塑壳面板12的外周壁相互贴合。上述结构能够对塑壳面板12起到良好的周壁支撑效果，防止塑壳面板位移。
34.为了防止划伤，所述框边加强部2长度方向的两端分别呈圆角抹角状。上述结构无明显的尖锐处，安全性高。
35.为了提高连接牢固度也方便操作，所述箱体1的四周立板以及底面板之间分别为铆焊固定。上述结构能够简化组装的流程，压铆焊固点7的连接牢固度明显提升，也更为隐蔽美观，与传统的螺栓紧固的方式相比，不易松动，组装快捷，不伤害热镀锌表面层。
36.本实用新型结构合理，框边加强部弯折呈回型结构，手部拿取方便不会划伤。而且框边加强部长度方向的两端为抹角状，不易划伤安全性高。
37.支架固定座9的两端都设有接地线孔，即共设有四个接地线孔10，又布置在箱体1两侧的内部，便于箱体1四个方向引入接地线，电连接更加方便。强度加强筋为冲压一体成型，能够显著提高箱体的支撑强度，不易变形。弯折部的相邻对角处采用滚冲压成型也为抹角状，无需切割焊接，工序缩减效率提高，而且滚冲压成型后无焊接缝隙，不仅美观度高而且不易开裂损坏。热镀锌防锈涂层能够提高产品的使用寿命，不易腐蚀，产品质量得到质的提高。安装架3上设有导轨以及导轨加强座，用于与开关相互连接。阶梯架为带有多个弯折结构的阶梯型板体，其上分布有用于紧固连接的多个孔洞。弯折部13加工式为四面45度另加90度双道拉伸弯折，每相邻的弯折部夹角呈圆角抹角，平滑不锋利，安全性高。
38.本实用新型外观可以采用不同的颜色设计，尤其是面板箱盖可以设计为纯色系，与现有产品形成鲜明对比。传统的配电箱安装于墙体后都需要用装饰品进行遮盖，本产品设计前卫可以起到简约的装饰效果，无需遮盖。