一种用于风电液压管总成的液压管密封接头的制作方法

1.本技术涉及液压管路的技术领域，尤其是涉及一种用于风电液压管总成的液压管密封接头。


背景技术：

2.随着我国对绿色能源的需求不断扩大，风力发电建设成为重要组成部分。风电液压系统的正常发挥，是确保整个风电系统有效运行的基础前提。风电液压系统工作过程，主要利用液压油传递压力，液压油一般使用液压管输送，液压元件的供油端通常需要利用液压管接头连接液压管。
3.相关技术中，液压管与液压管接头通常采用螺纹连接实现密封接合，液压管常常使用软质管路以方便扭转调节设置方向。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为液压油输送过程中，液压管和液压管接头均承受较大油压，软质的液压管受到液压油的冲击时，容易产生振动并造成液压管与液压管接头松动，进而导致液压油发生渗漏。


技术实现要素：

5.为了提高液压管接头接合液压管的稳定性及密封效果，本技术提供一种用于风电液压管总成的液压管密封接头。
6.本技术提供的一种用于风电液压管总成的液压管密封接头采用如下的技术方案：
7.一种用于风电液压管总成的液压管密封接头，包括用于固定连接液压管端部的固定管件和用于固定连接液压管接头端部的密封管件，所述固定管件螺纹连接所述密封管件，所述固定管件外侧固定套设有供所述密封管件密封抵接的限位件；
8.所述固定管件的外侧滑动套设有第一密封锁合件，且所述第一密封锁合件滑动设置在所述限位件背离所述密封管件的一侧，所述密封管件的外侧固定套设有用于密封锁接所述第一密封锁合件的第二密封锁合件。
9.通过采用上述技术方案，操作人员将固定管件与密封管件螺纹连接，使密封管件密封抵接限位件，实现液压管和液压管接头的初步密封连接，然后滑动第一密封锁合件接合第二密封锁合件并相互密封锁接，从而进一步锁紧固定管件和密封管件，提高固定管件和密封管件的连接密封性。
10.可选的，所述限位件设置为限位环，且所述限位环朝向所述密封管件的环面开设有供所述密封管件插接的环槽。
11.通过采用上述技术方案，密封管件螺纹连接固定管件后，密封管件插入环槽内形成插接密封，有利于提高密封管件与固定管件连接密封效果。
12.可选的，所述环槽的内壁设置有密封环垫。
13.通过采用上述技术方案，密封环垫周向抵接密封管件，进一步提高密封管件卡入环槽内的密封效果。
14.可选的，所述第一密封锁合件设置为滑动套筒，所述第二密封锁合件设置为固定螺套，所述滑动套筒螺纹套接所述固定螺套。
15.通过采用上述技术方案，操作人员将密封管件螺纹连接固定管件后，推动滑动套筒接合固定螺套并相互旋紧，滑动套筒抵推限位环的同时锁合固定螺套，滑动套筒和固定螺套此时形成相对抵推固定管件和密封管件的效果，进一步提高液压管和液压管接头的连接稳定性及密封效果。
16.可选的，所述密封管件螺纹连接所述固定管件并抵接所述环槽时，所述固定螺套抵贴所述限位环，所述滑动套筒的内筒周壁贴合所述限位环的外环壁。
17.通过采用上述技术方案，固定螺套相对旋入滑动套筒内后，此时滑动套筒的内筒壁贴合限位环的外环壁并包覆固定螺套，针对固定螺套和限位环相对之间形成密封效果，进一步提高密封管件和固定管件的接合密封性。
18.可选的，所述滑动套筒的外筒壁穿设有用于插接所述固定螺套外壁的定位插杆。
19.通过采用上述技术方案，操作人员将滑动套筒螺纹套接固定螺套后，将定位插杆插接至固定螺套的外壁，从而针对滑动套筒和固定螺套形成相对位置定位效果，提高滑动套筒螺纹套接固定螺套的稳定性。
20.可选的，所述定位插杆的杆壁套设有弹簧，且所述弹簧的一端固定连接所述滑动套筒的外筒壁，另一端固定连接所述定位插杆。
21.通过采用上述技术方案，弹簧依靠自身弹力拉动定位插杆插接滑动套筒及固定螺套，有利于提高定位插杆插接滑动套筒及固定螺套的稳定性。
22.可选的，所述滑动套筒上铰接有定位钩，且所述固定螺套上开设有供所述定位钩钩入的钩槽。
23.通过采用上述技术方案，操作人员将滑动套筒螺纹套接固定螺套后，将定位钩钩入对应钩槽，从而使定位钩钩连滑动套筒及固定螺套，进一步提高滑动套筒旋接固定螺套的稳定性，方便操作人员拆装。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.密封管件密封抵接限位件形成液压管和液压管接头的初步密封连接，第一密封锁合件和第二密封锁合件相互密封锁接，进一步锁紧固定管件和密封管件，提高固定管件和密封管件的连接密封性；
26.2.弹簧依靠自身弹力拉动定位插杆插接滑动套筒及固定螺套，提高定位插杆插接滑动套筒及固定螺套的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中用于体现液压管、液压管接头、固定管件、密封管件、滑动套筒和固定螺套整体的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现限位环、密封环垫、定位插杆和弹簧的局部剖视图。
29.附图标记说明，1、液压管；2、液压管接头；3、固定管件；4、密封管件；5、限位环；51、环槽；52、密封环垫；6、滑动套筒；61、定位孔；62、定位钩；7、固定螺套；71、对接孔；72、钩槽；8、定位插杆；81、弹簧；9、固定座；91、安装板；92、法兰盘。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种用于风电液压管总成的液压管密封接头。参照图1，本技术实施例以一根液压管1及两个液压管接头2为例，液压管1下方设置有固定座9，固定座9上纵向固定有两安装板91，两安装板91与两液压管接头2一一对应，且安装板91与对应液压管接头2通过法兰盘92密封连接，方便后续安装液压元件并密封连接液压管1。
32.参照图1和图2，一种用于风电液压管总成的液压管密封接头包括固定连接液压管1端部的固定管件3和固定连接液压管接头2远离法兰盘92一端的密封管件4，固定管件3的外管壁固定套设有限位件，限位件设置为限位环5，同时密封管件4可螺纹套设在固定管件3外侧并形成对限位环5的密封抵接。
33.参照图2，固定管件3的外管壁滑动套设有第一密封锁合件，第一密封锁合件设置为滑动套筒6，滑动套筒6滑动设置在限位环5背离密封管件4的一侧，密封管件4的外管壁固定套设有第二密封锁合件，第二密封锁合件设置为固定螺套7，滑动套筒6可螺纹套设在固定螺套7外壁，同时滑动套筒6的内筒底壁与固定螺套7相对抵紧限位环5。
34.操作人员将固定管件3与密封管件4螺纹连接，使密封管件4密封抵接限位环5，此时液压管1和液压管接头2实现初步密封连接，然后推动滑动套筒6接合固定螺套7并螺纹连接至相对抵紧限位环5，滑动套筒6和固定螺套7此时形成相对抵推固定管件3和密封管件4的效果，从而进一步锁紧固定管件3和密封管件4，提高固定管件3和密封管件4的连接密封性及液压管1和液压管接头2的连接稳定性。
35.参照图2，限位环5朝向密封管件4的环面开设有环槽51，环槽51与固定管件3的外管壁相通，环槽51的内壁设置有密封环垫52，密封环垫52纵截面端呈l形并贴附在环槽51朝向固定管件3的槽侧壁及朝向密封管件4的槽底壁。密封管件4螺纹连接固定管件3后，密封管件4插入环槽51内形成插接密封，同时密封环垫52周向抵接密封管件4的端壁，有利于提高密封管件4卡入环槽51内后与固定管件3连接密封效果。
36.参照图2，密封管件4螺纹连接固定管件3并抵接至环槽51内后，固定螺套7抵贴限位环5的右侧环面，滑动套筒6的内筒周壁贴合限位环5的外环壁。此时滑动套筒6的内筒壁贴合限位环5的外环壁并包覆固定螺套7的外壁，针对固定螺套7和限位环5相对之间形成密封效果，进一步提高密封管件4和固定管件3的接合密封性。
37.参照图2，滑动套筒6的外筒壁开设有定位孔61，同时固定螺套7的外套壁开设有对接孔71，滑动套筒6的外筒壁在定位孔61处穿设有定位插杆8，定位插杆8的杆壁套设有弹簧81，弹簧81的一端固定连接滑动套筒6的外筒壁，另一端固定连接定位插杆8的顶端。当操作人员将滑动套筒6螺纹套接固定螺套7后，弹簧81依靠自身弹性收缩作用将定位插杆8插接至对接孔71内，从而针对滑动套筒6和固定螺套7形成相对位置定位效果，提高滑动套筒6螺纹套接固定螺套7的稳定性。
38.参照图1和图2，滑动套筒6朝向固定螺套7的筒端壁上周向均匀铰接有若干定位钩62，固定螺套7的外套壁周向开设有若干钩槽72，若干钩槽72与若干定位钩62一一对应并供定位钩62钩入固定。操作人员将滑动套筒6螺纹套接固定螺套7后，将定位钩62钩入对应钩槽72，使定位钩62钩连滑动套筒6及固定螺套7，进一步提高滑动套筒6旋接固定螺套7的稳定性，方便操作人员拆装。
39.本技术实施例一种用于风电液压管总成的液压管密封接头的实施原理为：操作人员将两液压管接头2通过法兰盘92密封连接安装板91后，将液压管1的两端通过固定管件3螺纹连接对应的密封管件4，密封管件4抵接至环槽51内，然后推动滑动套筒6旋紧对应的固定螺套7，使滑动套筒6与固定螺套7相对抵紧限位环5，此时定位插杆8由弹簧81作用插入对接孔71内，最后转动若干定位钩62钩连对应的钩槽72。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。