一种液压阀主阀与先导阀体的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀零部件技术领域，特别是涉及一种液压阀主阀与先导阀体的连接结构。


背景技术：

2.液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。按控制方法可分为手动、电控、液控。
3.现有技术对于液压阀主阀与先导阀体的连接大多采用密封圈加压盖或法兰等连接件进行连接，由于压盖或法兰等连接件结构较为单一，使得其在工作时存在连接密封性差等问题，常常出现泄露等现象，从而容易影响液压阀的正常使用，为此我们提出一种液压阀主阀与先导阀体的连接结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液压阀主阀与先导阀体的连接结构，通过转动转杆能够带动支撑件做圆周运动，支撑件的右端在扣块的作用下进行固定，从而使得支撑件仅能够沿转杆的垂直方向进行移动，转动转杆能够改变支撑件的高度位置，在扣块的作用下能够实现阀体的上升和下移，从而实现阀体的拆装，且在封板和固定机构的作用下能够进一步的提升此装置的密封效果，使用寿命长。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀主阀与先导阀体的连接结构，包括连接件，所述连接件上端的外侧壁固定安装有连接块，所述连接块的外端活动连接有封板，所述封板的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内部活动连接有转杆，所述转杆的下端活动连接有第二轴承，所述转杆上活动连接有支撑件，所述支撑件的上端固定安装有扣块，所述连接件内部中心处安装有阀体，所述阀体的侧壁和连接件内壁之间安装有固定机构，所述连接件的内侧壁安装有固定筒，所述固定筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的内端连接有压块，所述压块外端中心处安装有连杆，所述连杆的外端安装有卡头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封板的下端面开设有滑道，连接块为环形结构，封板通过滑道与连接块转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆对称设置有四个。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件为l型结构，且支撑件的左端内部开设有螺纹孔，转杆的圆周表面设有螺纹，转杆与支撑件通过螺纹相连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的下端与扣块的相交处设有扣槽，扣块扣接在扣槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定筒、弹簧、压块、连杆和卡头。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块和卡头均采用半球形结构，阀体
外侧壁与卡头相交处设有卡槽，且卡槽的深度小于卡头的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、转杆上活动连接有支撑件，支撑件为l型结构，且支撑件的左端内部开设有螺纹孔，转杆的圆周表面设有螺纹，转杆与支撑件通过螺纹相连接，支撑件的上端固定安装有扣块，阀体的下端与扣块的相交处设有扣槽，扣块扣接在扣槽内，便于将扣块与阀体进行拆装，且便于对扣块进行定位固定，在扣块的作用下能够使得支撑件进行固定，通过转动转杆能够带动支撑件做圆周运动，支撑件的右端在扣块的作用下进行固定，从而使得支撑件仅能够沿转杆的垂直方向进行移动，转动转杆能够改变支撑件的高度位置，在扣块的作用下能够实现阀体的上升和下移，从而实现阀体的拆装；
14.2、阀体的侧壁和连接件内壁之间安装有固定机构，固定机构包括固定筒、弹簧、压块、连杆和卡头，通过设置固定机构能够实现阀体的固定，密封性能佳，不会发生泄漏。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型中固定机构的放大图；
18.图4为本实用新型的正视图。
19.其中：1、连接件；2、连接块；3、封板；4、第一轴承；5、转杆；6、第二轴承；7、支撑件；8、扣块；9、阀体；10、固定机构；11、固定筒；12、弹簧；13、压块；14、连杆；15、卡头。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.如图1
‑
4所示，一种液压阀主阀与先导阀体的连接结构，包括连接件1，连接件1上端的外侧壁固定安装有连接块2，连接块2的外端活动连接有封板3，封板3的内部安装有第一轴承4，第一轴承4的内部活动连接有转杆5，转杆5的下端活动连接有第二轴承6，转杆5上活动连接有支撑件7，支撑件7的上端固定安装有扣块8，连接件1内部中心处安装有阀体9，阀体9的侧壁和连接件1内壁之间安装有固定机构10，连接件1的内侧壁安装有固定筒11，固定筒11的内部安装有弹簧12，弹簧12的内端连接有压块13，压块13外端中心处安装有连杆14，连杆14的外端安装有卡头15；
23.将阀体9放入至连接件1的内部，阀体9的上部在封板3的作用下能够保证其稳固性，封板3的下端面开设有滑道，连接块2为环形结构，封板3通过滑道与连接块2转动连接，便于将封板3与连接块2进行拆分，在封板3能够有效地提升连接件1的机械强度，实用性强，使用寿命长；转杆5上活动连接有支撑件7，支撑件7为l型结构，且支撑件7的左端内部开设
有螺纹孔，转杆5的圆周表面设有螺纹，转杆5与支撑件7通过螺纹相连接，支撑件7的上端固定安装有扣块8，阀体9的下端与扣块8的相交处设有扣槽，扣块8扣接在扣槽内，便于将扣块8与阀体9进行拆装，且便于对扣块8进行定位固定，在扣块8的作用下能够使得支撑件7进行固定，通过转动转杆5能够带动支撑件7做圆周运动，支撑件7的右端在扣块8的作用下进行固定，从而使得支撑件7仅能够沿转杆5的垂直方向进行移动，转动转杆5能够改变支撑件7的高度位置，在扣块8的作用下能够实现阀体9的上升和下移，从而实现阀体9的拆装，阀体9的侧壁和连接件1内壁之间安装有固定机构10，固定机构10包括固定筒11、弹簧12、压块13、连杆14和卡头15，通过设置固定机构10能够实现阀体9的固定，连接件1的内侧壁安装有固定筒11，固定筒11的内部安装有弹簧12，弹簧12的内端连接有压块13，压块13外端中心处安装有连杆14，连杆14的外端安装有卡头15，压块13和卡头15均采用半球形结构，阀体9外侧壁与卡头15相交处设有卡槽，且卡槽的深度小于卡头15的直径，通过卡头15与卡槽的配合能够保证固定机构10的实用性和稳固性。
24.在其他实施例中，封板3的下端面开设有滑道，连接块2为环形结构，封板3通过滑道与连接块2转动连接；
25.通过此种设置便于将封板3与连接块2进行拆分，在封板3能够有效地提升连接件1的机械强度，实用性强，使用寿命长。
26.在其他实施例中，转杆5对称设置有四个；
27.通过转动转杆5能够改变支撑件7的高度位置，在扣块8的作用下能够实现阀体9的上升和下移，从而实现阀体9的拆装。
28.在其他实施例中，支撑件7为l型结构，且支撑件7的左端内部开设有螺纹孔，转杆5的圆周表面设有螺纹，转杆5与支撑件7通过螺纹相连接；
29.通过转动转杆5能够带动支撑件7做圆周运动，支撑件7的右端在扣块8的作用下进行固定，从而使得支撑件7仅能够沿转杆5的垂直方向进行移动，操作简单。
30.在其他实施例中，阀体9的下端与扣块8的相交处设有扣槽，扣块8扣接在扣槽内；
31.通过此种设置便于将扣块8与阀体9进行拆装，且便于对扣块8进行定位固定，在扣块8的作用下能够使得支撑件7进行固定。
32.在其他实施例中，固定机构10包括固定筒11、弹簧12、压块13、连杆14和卡头15；
33.通过设置固定机构10能够实现阀体9的固定，固定性能佳，实用性强。
34.在其他实施例中，压块13和卡头15均采用半球形结构，阀体9外侧壁与卡头15相交处设有卡槽，且卡槽的深度小于卡头15的直径；
35.通过卡头15与卡槽的配合能够保证固定机构10的实用性和稳固性，操作简单。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。