混凝土搅拌车清洗污水砂石分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土回收利用技术领域，特别是一种混凝土搅拌车清洗污水砂石分离装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。冲洗产生的废水，里面含有水泥、矿粉、粉煤灰、砂、石等材料，而商品混凝土泥浆都是碱性的，ph值可以达到12左右，如果冲洗废水不加以回收直接排放，会对周围的环境产生极大破坏，而且对企业也是一种资源的浪费。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn209452235u中公开的一种滚筒筛砂石分离机，虽然，该实用新型通过驱动杆、转杆、连接件、伸缩杆之间的相互配合，伸缩杆可在限位块的内部上下移动，连接件可在转杆的外表面转动，驱动电机通过皮带带动转轴以及驱动杆转动，驱动杆转动使得伸缩杆在限位块的内部上下活动，疏通块即可在伸缩杆的作用下上下移动，从而对进料箱进行疏通，避免进料箱出料口堵塞，但是，该实用新型通过砂盒对砂子进行收集，通过石子出料板导出，由于砂子落在砂盒内，不方便后期对砂子回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术砂子落在砂盒内，不方便后期对砂子回收的缺点，提供一种混凝土搅拌车清洗污水砂石分离装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土搅拌车清洗污水砂石分离装置，包括基座，所述基座上设置有进料斗和分离机主体，所述进料斗与分离机主体连通，所述分离机主体上开设有石子出料口和砂子出料口，所述分离机主体包括滤砂筒，所述滤砂筒位于分离机主体内，所述滤砂筒的最低端设置有石子进料斗，所述石子进料斗上连接有石子出料管道，所述石子出料管道与石子出料口连通，所述滤砂筒的下方设置有倾斜布置的砂子接料板，所述砂子接料板的两端均连接有支撑板，所述支撑板与分离机主体连接，所述砂子接料板的最低端连接有砂子出料管道，所述砂子出料管道与砂子出料口连通，所述砂子接料板的下方设置有固定箱，所述固定箱内设置有撞击两个支撑板的撞击机构。
6.可选的，所述撞击机构包括动力装置、凸轮、传动组件和撞击块，所述凸轮连接在动力装置的动力输出端，所述传动组件和撞击块均设置有两组，两组所述传动组件分别位于凸轮的两端，两组所述撞击块分别位于固定箱的外部两端。
7.可选的，所述动力装置为电机，所述电机与固定箱连接。
8.可选的，所述传动组件包括抵接板、传动杆、复位件和限位件，所述抵接板与凸轮相抵，所述复位件和限位件均套在传动杆上，所述传动杆的一端与抵接板连接，所述传动杆的另一端穿出固定箱并与撞击块连接。
9.可选的，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与抵接板相抵，所述复位弹簧的另一端与固定筒相抵。
10.可选的，所述限位件为固定筒，所述固定筒与传动杆滑动连接，所述固定筒与固定箱连接。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1.本实用新型通过设置有石子进料斗、石子出料管道和石子出料口，方便将分离出的石子排出，便于石子后续的回收利用；通过设置有砂子接料板、支撑板、砂子出料管道和砂子出料口，便于将分离出的砂子排出，便于后续砂子的回收利用。
13.2.本实用新型通过固定箱、电机、凸轮、抵接板、传动杆、复位弹簧、固定筒和撞击块的配合使用，能够对支撑板进行撞击，便于砂子从砂子接料板上滑进砂子出料管道，方便砂子排出。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为本实用新型分离机主体的内部结构示意图。
16.图3为本实用新型石子出料管道的左视图。
17.图4为本实用新型砂子接料板和砂子出料管道的左视图。
18.图中，1、基座；2、进料斗；3、分离机主体；4、石子出料口；5、砂子出料口；6、滤砂筒；7、石子进料斗；8、石子出料管道；9、砂子接料板；10、支撑板；11、砂子出料管道；12、固定箱；13、电机；14、凸轮；15、抵接板；16、传动杆；17、复位弹簧；18、固定筒；19、撞击块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1～4所示，一种混凝土搅拌车清洗污水砂石分离装置，包括基座1，基座1上设置有进料斗2和分离机主体3，进料斗2与分离机主体3连通，分离机主体3上开设有石子出料口4和砂子出料口5，分离机主体3包括滤砂筒6，滤砂筒6位于分离机主体3内，滤砂筒6的最低端设置有石子进料斗7，石子进料斗7上连接有石子出料管道8，石子出料管道8与石子出料口4连通，方便将分离出的石子排出，便于石子后续的回收利用，滤砂筒6的下方设置有倾斜布置的砂子接料板9，砂子接料板9的上表面设有v形凹槽，砂子接料板9的两端均连接有支撑板10，支撑板10与分离机主体3连接，砂子接料板9的最低端连接有砂子出料管道11，砂子出料管道11与砂子出料口5连通，便于将分离出的砂子排出，便于后续砂子的回收利用，砂子接料板9的下方设置有固定箱12，固定箱12内设置有撞击两个支撑板10的撞击机构。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：撞击机构包括动力装置、凸轮14、传动组件和撞击块19，动力装置为电机13，电机13与固定箱12连接，凸轮14连接在动力装置的动力输出端，传动组件和撞击块19均设置有两组，两组传动组件分别位于凸轮14的两端，两组撞击块19分别位于固定箱12的外部两端。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：传动组件包括抵接板15、传动杆16、复位件和限位件，抵接板15与凸轮14相抵，复位件和限位件均套在传动杆16上，传动杆16的一端与抵接板15连接，传动杆16的另一端穿出固定箱12并与撞击块19连接。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：复位件为复位弹簧17，复位弹簧17的一端与抵接板15相抵，复位弹簧17的另一端与固定筒18相抵，便于抵接板15复位与凸轮14相抵。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位件为固定筒18，固定筒18与传动杆16滑动连接，固定筒18与固定箱12连接，提高传动杆16移动时的稳定性。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.工作时，滤砂筒6对砂石进行分离，分离出的石子落进石子进料斗7，通过石子出料管道8从石子出料口4排出，分离出的砂子落在砂子接料板9上，并从砂子接料板9上滑进砂子出料管道11，从砂子出料口5排出，由于分离出的砂子含有一定的水分，不方便在砂子接料板9上滑动，启动电机13，电机13带动凸轮14转动，凸轮14带动抵接板15移动，抵接板15带动传动杆16移动，传动杆16带动撞击块19移动，撞击块19对支撑板10进行撞击，砂子接料板9因撞击震动，便于砂子滑动，结构设计合理，使用方便。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。