一种安全门轨道自动脱开装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道拆卸技术领域，具体是一种安全门轨道自动脱开装置。


背景技术：

2.在服装生产加工过程中，各生产环节服装物料的运送基本上采用的是地面货物小车和特定轨道小车的输送，根据生产的需要，轨道会安装在安全门下方。
3.目前，轨道是连贯性的，当每天生产结束关闭安全门时，由于轨道的架设，会导致门不能完全关闭，需要拆除安全门处的轨道，拆除过程较为繁琐。为此，我们提供了一种安全门轨道自动脱开装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种安全门轨道自动脱开装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全门轨道自动脱开装置，包括固定轨道一、活动轨道和固定轨道二，所述活动轨道位于固定轨道一和固定轨道二之间，且活动轨道的一端通过合页与固定轨道二相铰接，所述活动轨道远离固定轨道二的一端设置有用于对活动轨道限位的限位机构，所述限位机构包括固定在固定轨道一上表面的托架和固定在活动轨道上表面的固定架，所述托架的上表面放置有对固定架限位的拉杆，且拉杆贯穿固定架并与固定架滑动连接。
8.进一步的，所述限位机构还包括对拉杆进行限位的连杆，所述连杆通过销轴铰接在固定架的一侧，所述连杆靠近拉杆的一侧面开设有用于容纳拉杆的定位槽，所述拉杆靠近连杆的一端位于定位槽的内部，且拉杆位于定位槽内部的一端呈圆台状，所述固定架的内壁安装有固定块，且拉杆贯穿固定块并与固定块滑动连接，所述拉杆的外部套设有用于对拉杆施加拉力的拉簧，所述拉簧的两端分别与拉杆和固定块相连接。
9.进一步的，所述固定轨道二的上方设置有对活动轨道固定的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在固定轨道二底面的l型板，所述l型板远离固定轨道二的一端固定连接有强力磁铁一，所述强力磁铁一的外部套设有用于缓冲活动轨道冲击力的橡胶垫，且橡胶垫固定连接在l型板的外表面，所述活动轨道的底面固定连接有强力磁铁二。
10.进一步的，所述固定轨道一靠近活动轨道的一端和固定轨道二靠近活动轨道的一端均固定连接有一组导向片，且活动轨道的两端分别位于每组导向片之间并与导向片相接触。
11.进一步的，所述活动轨道的外部设有门框，所述门框的内部铰接有安全门，且安全门与连杆相靠近。
12.三）有益效果：
13.与现有技术相比，该安全门轨道自动脱开装置具备如下有益效果：
14.本实用新型通过连杆、拉簧、托架、拉杆、固定块、固定架和定位槽的配合设计，需要关闭安全门时，通过推动安全门，使安全门与连杆接触，使得连杆绕着销轴转动，从而使得连杆上开设的定位槽脱离拉杆，接触对拉杆的限位，并在拉簧对拉杆施加的远离托架的拉力的作用下，使得拉杆脱离托架，从而解除拉杆对活动轨道的限位，使活动轨道在自身重力下下垂，即可关闭安全门，操作简单，方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型立体示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型固定轨道一和活动轨道连接后视图；
18.图4为本实用新型连杆和固定架连接示意图；
19.图5为本实用新型正视方向拉杆和固定架连接剖视图；
20.图6为本实用新型正视方向活动轨道和固定轨道二连接剖视图。
21.图中：1、固定轨道一；2、导向片；3、限位机构；31、连杆；32、拉簧；33、托架；34、拉杆；35、固定块；36、固定架；37、定位槽；4、缓冲机构；41、l型板；42、强力磁铁二；43、强力磁铁一；44、橡胶垫；5、合页；6、活动轨道；7、固定轨道二；8、安全门；9、门框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全门轨道自动脱开装置，包括固定轨道一1、活动轨道6和固定轨道二7，活动轨道6位于固定轨道一1和固定轨道二7之间，且活动轨道6的一端通过合页5与固定轨道二7相铰接，活动轨道6远离固定轨道二7的一端设置有用于对活动轨道6限位的限位机构3，限位机构3包括固定在固定轨道一1上表面的托架33和固定在活动轨道6上表面的固定架36，托架33的上表面放置有对固定架36限位的拉杆34，且拉杆34贯穿固定架36并与固定架36滑动连接，拉杆34的设置，能够使拉杆34架设在托架33上时，对活动轨道6进行限位。
24.限位机构3还包括对拉杆34进行限位的连杆31，连杆31通过销轴铰接在固定架36的一侧，活动轨道6的外部设有门框9，门框9的内部铰接有安全门8，且安全门8与连杆31相靠近，连杆31靠近拉杆34的一侧面开设有用于容纳拉杆34的定位槽37，连杆31和定位槽37的设置，能够对拉杆34进行限位，防止拉杆34脱离托架33，拉杆34靠近连杆31的一端位于定位槽37的内部，且拉杆34位于定位槽37内部的一端呈圆台状，通过拉杆34位于定位槽37内部的一端呈圆台状，在转动连杆31，能够使拉杆34脱离定位槽37，固定架36的内壁安装有固定块35，且拉杆34贯穿固定块35并与固定块35滑动连接，拉杆34的外部套设有用于对拉杆34施加拉力的拉簧32，拉簧32的两端分别与拉杆34和固定块35相连接，拉簧32的设置，能够对拉杆34施加远离托架33的作用力，当拉杆34脱离定位槽37时，在拉簧32的拉力作用下，能
够使拉杆34自动脱离托架33，从而解除拉杆34对活动轨道6的限位，使活动轨道6以合页5为中心向下翻转，即活动轨道6自动与固定轨道一1脱开，以便于关闭安全门8。
25.固定轨道二7的上方设置有对活动轨道6固定的缓冲机构4，缓冲机构4包括固定连接在固定轨道二7底面的l型板41，l型板41远离固定轨道二7的一端固定连接有强力磁铁一43，强力磁铁一43的外部套设有用于缓冲活动轨道6冲击力的橡胶垫44，且橡胶垫44固定连接在l型板41的外表面，活动轨道6的底面固定连接有强力磁铁二42，活动轨道6翻转并与橡胶垫44接触后强力磁铁二42的位置与强力磁铁一43的位置对应，通过l型板41、强力磁铁二42、强力磁铁一43和橡胶垫44的配合设计，能够使拉杆34在解除活动轨道6的限位后，活动轨道6在重力作用下向下翻转并先接触到橡胶垫44，使橡胶垫44缓冲活动轨道6的冲击力，且强力磁铁二42与强力磁铁一43吸合，快速使活动轨道6保持竖直状态，避免活动轨道6来回绕着合页5摆动，固定轨道一1靠近活动轨道6的一端和固定轨道二7靠近活动轨道6的一端均固定连接有一组导向片2，且活动轨道6的两端分别位于每组导向片2之间并与导向片2相接触，每组导向片2各包括两个导向片2，且两个导向片2分别固定在固定轨道一1的正面和背面或分别固定在固定轨道二7的正面和背面，导向片2的设置，能够对活动轨道6进行导向，使得活动轨道6竖直向下翻转。
26.工作原理：当生产结束需要关闭安全门8时，初步推动关闭安全门8，使安全门8与连杆31接触，并使得连杆31绕着销轴转动，从而使得连杆31上开设的定位槽37脱离拉杆34，接触对拉杆34的限位，并在拉簧32对拉杆34施加的远离托架33的拉力的作用下，使得拉杆34脱离托架33，从而解除拉杆34对活动轨道6的限位，使得活动轨道6在自身重力下，以合页5为转动点向下翻转，并先接触到橡胶垫44，使橡胶垫44缓冲活动轨道6的冲击力，且强力磁铁二42与强力磁铁一43吸合，快速使活动轨道6保持竖直状态，避免活动轨道6来回绕着合页5摆动，反之，需要生产时，打开安全门8，将活动轨道6向上翻转到与固定轨道一1和固定轨道二7平齐，然后向托架33方向拖动拉杆34，使拉杆34重新对活动轨道6进行限位，并使拉杆34远离托架33的一端插入定位槽37内对拉杆34进行限位，操作简单方便。