回灌井成井结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种成井结构,更确切的说是一种回灌井成井结构。


背景技术：

2.公开号：cn208650159u 公开了回灌井成井结构 ，我们在应用中发现，虽然回灌井成井结构设置了不同颗粒直径的过滤层，但是在实际使用时，由于回灌水内部含有的杂质较多，当多个过滤层均出现通水不畅时，回灌井成井结构很难排出回灌水。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种回灌井成井结构，能够在现有技术基础上增设了箱式回灌水通过装置，箱式回灌水通过装置能够在数个过滤层均出现通水不畅时，通过工人开启阀门的方式，让环形水箱 绕过固定层、第一过滤层、第二定位块、第三过滤层通过回灌水，从而辅助将回灌水排出，避免了轻易出现多个过滤层均出现通水不畅时引发的排水故障。环形水箱 通过进水管排入回灌水，并通过排水管、阀门排出回灌水。环形水箱可以同时连通数个进水管，从而减小了进水阻力。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.回灌井成井结构，包括井管，井管的外侧自上向下依次设置固定层、第一过滤层第二定位块和第三过滤层，井管的侧部安装箱式回灌水通过装置，所述箱式回灌水通过装置包括环形水箱，环形水箱套在固定层、第一过滤层第二定位块和第三过滤层上，环形水箱为侧壁空心的环形管状结构，环形水箱的上部连通排水管，排水管的中部安装阀门，阀门能够控制排水管内部的通断，环形水箱的下部连通数个进水管。
6.为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述进水管的下端安装防堵塞装置，所述防堵塞装置包括防护管，防护管套在进水管的下端，防护管的下端内侧安装固定环，固定环的侧周与防护管的内壁侧周连接，固定环的上部连接支柱，支柱能够与进水管的下端配合，防护管的中部侧周开设透孔。
7.所述固定层、第一过滤层第二定位块和第三过滤层均为管状结构，固定层、第一过滤层第二定位块和第三过滤层均套在井管上。
8.本实用新型的优点在于：本实用新型在现有技术基础上增设了箱式回灌水通过装置，箱式回灌水通过装置能够在数个过滤层均出现通水不畅时，通过工人开启阀门的方式，让环形水箱 绕过固定层、第一过滤层、第二定位块、第三过滤层通过回灌水，从而辅助将回灌水排出，避免了轻易出现多个过滤层均出现通水不畅时引发的排水故障。环形水箱 通过进水管排入回灌水，并通过排水管、阀门排出回灌水。环形水箱可以同时连通数个进水管，从而减小了进水阻力。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
10.图1为本实用新型的结构示意图之一；
11.图2为本实用新型的结构示意图之二； 图3为图1的ⅰ部放大结构示意图。
12.标注部件：1井管 2固定层 3第一过滤层 4第二过滤层 5第三过滤层 6排水管 7阀门 8环形水箱 9防护管 10透孔 11支柱 12固定环 13排水管。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。 实施例1：
14.回灌井成井结构，如图1
‑
图3所示，包括井管1，井管1的外侧自上向下依次设置固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5，井管1的侧部安装箱式回灌水通过装置，所述箱式回灌水通过装置包括环形水箱8，环形水箱8套在固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5上，环形水箱8为侧壁空心的环形管状结构，环形水箱8的上部连通排水管6，排水管6的中部安装阀门7，阀门7能够控制排水管6内部的通断，环形水箱8的下部连通数个进水管13。
15.本实用新型在现有技术基础上增设了箱式回灌水通过装置，箱式回灌水通过装置能够在数个过滤层均出现通水不畅时，通过工人开启阀门7的方式，让环形水箱 8绕过固定层2、第一过滤层3、第二定位块4、第三过滤层5通过回灌水，从而辅助将回灌水排出，避免了轻易出现多个过滤层均出现通水不畅时引发的排水故障。环形水箱 8通过进水管13排入回灌水，并通过排水管6、阀门7排出回灌水。环形水箱8可以同时连通数个进水管13，从而减小了进水阻力。
16.适用范围 具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接 焊接 铆接 法兰连接 一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式 连接点的厚度和强度。固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5均为管状结构，固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5均套在井管1上。
17.实施例2：
18.回灌井成井结构，如图1
‑
图3所示，包括井管1，井管1的外侧自上向下依次设置固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5，井管1的侧部安装箱式回灌水通过装置，所述箱式回灌水通过装置包括环形水箱8，环形水箱8套在固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5上，环形水箱8为侧壁空心的环形管状结构，环形水箱8的上部连通排水管6，排水管6的中部安装阀门7，阀门7能够控制排水管6内部的通断，环形水箱8的下部连通数个进水管13。所述进水管13的下端安装防堵塞装置，所述防堵塞装置包括防护管9，防护管9套在进水管13的下端，防护管9的下端内侧安装固定环12，固定环12的侧周与防护管9的内壁侧周连接，固定环12的上部连接支柱11，支柱11能够与进水管13的下端配合，防护管9的中部侧周开设透孔10。
19.本实用新型的防堵塞装置能够在对进水管13的端口进行封档，从而避免进水管13的端口轻易出现堵塞的现象，当进水管13与地面过于贴近时，支柱11能够抵在进水管13的下端，从而让进水管13与地面之间有一定的间隙，避免进水管13轻易出现堵塞的现象。进水
管13可以通过防护管9侧壁的透孔10通水。 实施例3：
20.回灌井成井结构，如图1
‑
图3所示，包括井管1，井管1的外侧自上向下依次设置固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5，井管1的侧部安装箱式回灌水通过装置，所述箱式回灌水通过装置包括环形水箱8，环形水箱8套在固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5上，环形水箱8为侧壁空心的环形管状结构，环形水箱8的上部连通排水管6，排水管6的中部安装阀门7，阀门7能够控制排水管6内部的通断，环形水箱8的下部连通数个进水管13。 所述固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5均为管状结构，固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5均套在井管1上。
21.本实用新型的固定层2、第一过滤层3第二定位块4和第三过滤层5均套在井管1上可以对回灌水进行过滤。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.回灌井成井结构，其特征在于：包括井管（1），井管（1）的外侧自上向下依次设置固定层（2）、第一过滤层（3）第二定位块（4）和第三过滤层（5），井管（1）的侧部安装箱式回灌水通过装置，所述箱式回灌水通过装置包括环形水箱（8），环形水箱（8）套在固定层（2）、第一过滤层（3）第二定位块（4）和第三过滤层（5）上，环形水箱（8）为侧壁空心的环形管状结构，环形水箱（8）的上部连通排水管（6），排水管（6）的中部安装阀门（7），阀门（7）能够控制排水管（6）内部的通断，环形水箱（8）的下部连通数个进水管（13）。2.根据权利要求1所述的回灌井成井结构，其特征在于：所述进水管（13）的下端安装防堵塞装置，所述防堵塞装置包括防护管（9），防护管（9）套在进水管（13）的下端，防护管（9）的下端内侧安装固定环（12），固定环（12）的侧周与防护管（9）的内壁侧周连接，固定环（12）的上部连接支柱（11），支柱（11）能够与进水管（13）的下端配合，防护管（9）的中部侧周开设透孔（10）。3.根据权利要求1所述的回灌井成井结构，其特征在于：所述固定层（2）、第一过滤层（3）第二定位块（4）和第三过滤层（5）均为管状结构，固定层（2）、第一过滤层（3）第二定位块（4）和第三过滤层（5）均套在井管（1）上。

技术总结
回灌井成井结构，包括井管，井管的外侧自上向下依次设置固定层、第一过滤层第二定位块和第三过滤层，井管的侧部安装箱式回灌水通过装置，本实用新型在现有技术基础上增设了箱式回灌水通过装置，箱式回灌水通过装置能够在数个过滤层均出现通水不畅时，通过工人开启阀门的方式，让环形水箱绕过固定层、第一过滤层、第二定位块、第三过滤层通过回灌水，从而辅助将回灌水排出，避免了轻易出现多个过滤层均出现通水不畅时引发的排水故障。环形水箱通过进水管排入回灌水，并通过排水管、阀门排出回灌水。环形水箱可以同时连通数个进水管，从而减小了进水阻力。进水阻力。进水阻力。


技术研发人员：丁亮 穆根胥 马艺璇 张怡玮 武红利 董朕
受保护的技术使用者：陕西一二三环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/21