土层锚杆支护结构的制作方法

1.本技术涉及锚杆技术领域，尤其是涉及土层锚杆支护结构。


背景技术：

2.土层锚杆简称土锚杆，是在深基础土壁未开挖的土层内钻孔，达到一定深度后，在孔内放入钢筋、钢管、钢丝束、钢绞线等材料，灌入泥浆或化学浆液，使其与土层结合成为抗拉（拔）力强的锚杆。土层锚杆在深基坑支挡、边坡加固、滑坡整治、水池抗浮、挡墙锚固和结构抗倾覆等工程中的应用日益广泛。
3.相关技术中，一种土层锚杆结构，包括多根锚杆本体，多根锚杆本体插入至边坡上的钻孔内，将泥浆灌注于钻孔内，以实现锚杆本体与边坡之间的固定，以提高边坡的抗拉拔能力，以对边坡进行加固。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：如遇强降雨天气时，边坡的坡面的雨水流量较大，位于边坡顶部的雨水在流至边坡底部时，水流的流速逐渐增大，对应的，雨水对边坡的坡面的土层形成的冲击力相应增大，进而也有可能造成边坡的坡面造成塌陷的情况发生。然而，上述相关技术中的土层锚杆结构仅能对边坡进行加固，并不能解决上述的问题，故需要改进。


技术实现要素：

5.为了减少雨水对边坡的坡面造成的影响，本技术提供土层锚杆支护结构。
6.本技术提供的土层锚杆支护结构采用如下的技术方案：
7.土层锚杆支护结构，包括多组支护组件，多组所述支护组件沿边坡的坡面的倾斜方向间隔设置，所述支护组件包括挡水板和多根锚杆本体，所述挡水板呈水平设置，所述挡水板的侧壁与边坡的坡面贴合，多根所述锚杆本体沿挡水板的长度方向间隔设置，多根所述锚杆本体固定于挡水板朝向边坡的侧壁，所述锚杆本体与挡水板之间设置有固定组件，所述锚杆本体插设于边坡的钻孔内。
8.通过采用上述技术方案，将锚杆本体与挡水板通过固定组件实现固定，锚杆本体插入边坡上的钻孔后，通过灌注泥浆，实现锚杆本体与边坡的固定，同时也实现了挡水板与边坡之间的固定，挡水板的表面与边坡的坡面贴合，当遇强降雨天气时，位于边坡顶部的雨水在流至边坡底部的过程中，雨水每流经一处挡水板，挡水板受到雨水的冲击的同时，相应的，挡水板也吸收了雨水的部分能量，以对雨水起到了缓冲的作用。当雨水越过该挡水板后，雨水的流速也相应的减小，进而对该挡水板下方的边坡造成的影响也相对较小。因此，该土层锚杆支护结构能够间接减少雨水对边坡的坡面造成的影响。
9.优选的，所述挡水板的上表面设置有多道缓冲槽，多道所述缓冲槽沿挡水板的宽度方向间隔设置。
10.通过采用上述技术方案，多道缓冲槽能够增大雨水在挡水板上的流程，进而间接减缓了雨水的流速。
11.优选的，所述固定组件包括套筒、插块、固定螺杆以及固定螺母，所述套筒固定于挡水板的侧壁，所述插块固定于锚杆本体的端部，所述插块与套筒插接配合，所述套筒的侧壁开设有安装孔，所述插块的侧壁开设有限位孔，所述固定螺杆的一端依次贯穿安装孔和限位孔且与固定螺母螺纹连接，所述固定螺杆的头部与套筒的一侧外壁抵接配合，所述固定螺母的表面与套筒另一侧的外壁抵接配合。
12.通过采用上述技术方案，将位于锚杆本体端部的插块插入至套筒内，并使限位孔对准安装孔，将固定螺杆插入套筒一侧的安装孔，固定螺杆插入的一端穿过限位孔并从套筒另一侧的安装孔中穿出，最后将固定螺母拧入固定螺杆穿出的一端，固定螺母的表面与套筒的外壁抵接，从而实现锚杆本体与挡水板之间的固定。
13.优选的，所述插块的侧壁固定有定位块，所述套筒的内壁开设有定位槽，所述定位槽贯穿套筒的端面，所述定位块与定位槽插接配合。
14.通过采用上述技术方案，插块插入套筒的同时，通过定位块与定位槽的插接配合，能够使得安装孔和限位孔的位置能够快速对齐，间接提高了锚杆本体和挡水板安装的便捷性。
15.优选的，所述套筒的内壁和定位槽的边缘均为圆角设置。
16.通过采用上述技术方案，当插块和定位块以倾斜的角度插入套筒时，套筒的内壁和定位槽的边缘的圆角能够起到导向作用，以矫正插块和定位块的插入角度，间接提高了锚杆本体和挡水板的连接容错率。
17.优选的，所述挡水板的上表面设置有吊环。
18.通过采用上述技术方案，操作人员通过吊机上的挂钩与吊环配合，能够吊起挡水板，进而方便快捷地对挡水板进行运输。
19.优选的，所述挡水板的上表面设置有容置槽，所述吊环容置与容置槽内。
20.通过采用上述技术方案，吊耳容置于容置槽内，以减少吊耳裸露于承压板本体外侧，在移动挡水板时，能够减少吊耳被其他物品撞断的情况发生。
21.优选的，所述锚杆本体的外壁设置有多根倒刺。
22.通过采用上述技术方案，倒刺增加了锚杆本体与边坡内部的接触面积，进而间接加大了锚杆本体与边坡的连接强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.该种土层锚杆支护结构能够减少雨水对边坡的坡面造成的影响；
25.2.该种土层锚杆支护结构的结构简单，便于安装；
26.3.该种土层锚杆支护结构的工作稳定性强。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中固定组件的装配示意图。
29.附图标记说明：1、挡水板；11、凸块；111、容置槽；1111、吊环；12、缓冲槽；2、锚杆本体；21、倒刺；3、固定组件；31、套筒；311、安装孔；312、定位槽；32、插块；321、限位孔；322、定位块；33、固定螺杆；34、固定螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开土层锚杆支护结构。参照图1和图2，土层锚杆支护结构包括多组支护组件，在本实施例中，支护组件设置为三组，三组支护组件沿边坡的坡面的倾斜方向间隔设置，且三组支护组件分别位于边坡的顶部、中部以及底部。
32.具体的，支护组件包括挡水板1以及多根锚杆本体2，挡水板1呈水平设置，且挡水板1呈条状设置，挡水板1的两侧一体成型有凸块11，凸块11的上表面开设有两道容置槽111，两道容置槽111沿挡水板1的长度方向间隔设置，容置槽111的槽底固定有吊环1111，吊环1111通过焊接的方式与容置槽111的槽底实现固定。
33.操作人员通过吊机上的挂钩与吊环1111配合，能够吊起挡水板1，进而方便快捷地对挡水板1进行运输；同时，吊耳容置于容置槽111内，以减少吊耳裸露于承压板本体外侧，在移动挡水板1时，能够减少吊耳被其他物品撞断的情况发生。
34.此外，挡水板1的一侧壁设置为斜面，且该斜面完全与边坡的坡面贴合。此外，在本实施例中，每组支护组件的数量设置为五根，五根锚杆本体2沿水平方向设置，五根锚杆本体2沿挡水板1的长度方向间隔设置，且锚杆本体2的一端通过一固定组件3与挡水板1的斜面。
35.此外，挡水板1的上表面设置有多道缓冲槽12，多道缓冲槽12沿挡水板1的宽度方向间隔设置，且多道缓冲槽12为连续设置，缓冲槽12的截面为v型设置，且缓冲槽12贯穿挡水板1的两端。
36.当遇强降雨天气时，位于边坡顶部的雨水在流至边坡底部的过程中，雨水每流经一处挡水板1，挡水板1受到雨水的冲击的同时，相应的，挡水板1也吸收了雨水的部分能量，以对雨水起到了缓冲的作用。同时，缓冲槽12能够增大雨水在挡水板1上的流程，进而间接减缓了雨水的流速。
37.此外，锚杆本体2的另一端插入至边坡的坡面的钻孔内，锚杆本体2插入边坡上的钻孔后，通过灌注泥浆，实现锚杆本体2与边坡的固定。同时，锚杆本体2的外壁有多组倒刺21，多组倒刺21沿锚杆本体2的长度方向间隔设置，每组倒刺21的数量设置为若干根，若干根倒刺21沿锚杆本体2的外壁周向设置，倒刺21通过焊接的方式固定于锚杆本体2的外壁。在本实施例中，倒刺21的数量不做限定，可根据实际工况进行调节。倒刺21增加了锚杆本体2与边坡内部的接触面积，进而间接加大了锚杆本体2与边坡的连接强度。具体的，固定组件3设置为四组，四组固定组件3的位置与五根锚杆本体2的位置对应，固定组件3包括套筒31、插块32、固定螺杆33以及固定螺母34，套筒31通过焊接的方式固定于挡水板1的斜面，套筒31与锚杆本体2为同轴设置，插块32通过焊接的方式同轴固定于锚杆本体2的一端，插块32呈圆柱状设置，插块32与套筒31插接配合。
38.此外，套筒31上设置有两个安装孔311，两个安装孔311分别位于套筒31的两侧，两个安装孔311均贯穿套筒31的内外侧壁，对应的，插块32上设置有限位孔321，限位孔321贯穿插块32的两个侧壁，限位孔321两个安装孔311的轴线重合。同时，固定螺杆33的一端依次穿出其中一个安装孔311、限位孔321以及另一个安装孔311，且固定螺杆33用于穿出另一个安装孔311的一端与固定螺母34螺纹配合，固定螺杆33的头部与套筒31的一侧外壁抵接配合，固定螺母34的表面与套筒31另一侧的外壁抵接配合，从而限制插块32沿套筒31轴线方
向上的运动，以实现插块32与套筒31之间的固定，相当于锚杆本体2与挡水板1之间的固定。
39.进一步的，插块32的相对两侧的侧壁均一体成型有定位块322，对应的，套筒31的内壁开设有定位槽312，定位槽312贯穿套筒31的端面，当插块32插入套筒31内时，定位块322与定位槽312抵接配合，此时，安装孔311和限位孔321的位置对齐，进而实现插块32安装位置的快速定位，提高了锚杆本体2和挡水板1安装的便捷性。
40.此外，套筒31的内壁和定位槽312的边缘均为圆角设置，当插块32和定位块322以倾斜的角度插入套筒31时，套筒31的内壁和定位槽312的边缘的圆角能够起到导向作用，以矫正插块32和定位块322的插入角度，以提高实现锚杆本体2和挡水板1的连接的便利性。
41.本技术实施例土层锚杆支护结构的实施原理为：将位于锚杆本体2端部的插块32插入至套筒31内，并使限位孔321对准安装孔311，将固定螺杆33插入套筒31一侧的安装孔311，固定螺杆33插入的一端穿过限位孔321并从套筒31另一侧的安装孔311中穿出，最后将固定螺母34拧入固定螺杆33穿出的一端，固定螺母34的表面与套筒31的外壁抵接，从而实现锚杆本体2与挡水板1之间的固定；当锚杆本体2插入边坡上的钻孔后，通过灌注泥浆，实现锚杆本体2与边坡的固定，同时也实现了挡水板1与边坡之间的固定，挡水板1的表面与边坡的坡面贴合，当遇强降雨天气时，位于边坡顶部的雨水在流至边坡底部的过程中，雨水每流经一处挡水板1，挡水板1受到雨水的冲击的同时，相应的，挡水板1也吸收了雨水的部分能量，以对雨水起到了缓冲的作用。当雨水越过该挡水板1后，雨水的流速也相应的减小，进而对该挡水板1下方的边坡造成的影响也相对较小。因此，该土层锚杆支护结构能够间接减少雨水对边坡的坡面造成的影响。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。