1.本实用新型涉及粉仓设备领域，具体地讲，涉及一种机械电子式粉仓料位仪。
背景技术：
2.大多仓储设备都是密封式的，不能直观的看到仓储设备内部的物料余量，而粉仓内部由于粉尘较多，不适宜工人直接目视观察，因此需要料位仪，料位仪就是一种测量工业生产过程中封闭式或敞开容器中物料高度。目前，现有大多数粉尘场景下使用的还是阻旋式料位仪，阻旋式料位仪，尺寸较小，同时在内部结构较为简单，运行过程中会产生抖动，测量区域较窄，测量得到的结果不太准确，并且物料达到一定高度后，不能自动关闭进料，需要人员看管。此为，现有技术的不足之处。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械电子式粉仓料位仪，有利于实现测量粉仓内物料的位置。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种机械电子式粉仓料位仪，包括粉仓，其特征是：所述粉仓的上侧中心固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述粉仓的顶板中心，所述电机的输出轴端部固定连接圆轴的一端，所述圆轴的另一端固定连接方板的上侧，所述方板的两侧分别固定连接对称的固定板，每组对称的所述固定板形成的凹槽内分别铰连接摆动杆的一端，每个所述摆动杆的另一端分别固定连接摆动板，每个所述摆动杆分别设置有摆动机构。
6.作为本技术方案的进一步限定，所述摆动机构包括对称的滑槽，每个所述摆动杆分别设置有所述滑槽，每个所述滑槽内分别设置有滑杆。
7.作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑杆的两端分别固定连接挡块，所述方板的两侧分别固定连接弧形杆。
8.作为本技术方案的进一步限定，每个所述弧形杆分别设置有弧形槽。
9.作为本技术方案的进一步限定，每个所述弧形槽内分别设置有所述滑杆。
10.作为本技术方案的进一步限定，每个所述弧形杆对应所述弧形槽的一端分别固定连接感应开关。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
12.(1)本装置有摆动板，摆动板碰到物料发生摆动，从而带动滑杆移动，滑杆接触感应开关，从而达到判断物料的位置高度，并且自动关闭电机及进料设备；
13.(2)本装置方便使用，无需人员看管，物料到达高度，自动关闭进料。
14.本实用新型为机械电子式粉仓料位仪，有利于实现测量粉仓内物料的位置。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图二。
17.图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。
19.图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。
20.图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。
21.图中：1、电机，2、粉仓，3、方板，4、圆轴，5、弧形杆，6、弧形槽，7、固定板，8、感应开关，9、摆动杆，10、挡块，11、滑杆，12、滑槽，13、摆动板。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
23.如图1
‑
图6所示，本实用新型包括粉仓2，所述粉仓2的上侧中心固定连接电机1，所述电机1的输出轴穿过所述粉仓2的顶板中心，所述电机1的输出轴端部固定连接圆轴4的一端，所述圆轴4的另一端固定连接方板3的上侧，所述方板3的两侧分别固定连接对称的固定板7，每组对称的所述固定板7形成的凹槽内分别铰连接摆动杆9的一端，每个所述摆动杆9的另一端分别固定连接摆动板13，每个所述摆动杆9分别设置有摆动机构。
24.所述摆动机构包括对称的滑槽12，每个所述摆动杆9分别设置有所述滑槽12，每个所述滑槽12内分别设置有滑杆11。
25.每个所述滑杆11的两端分别固定连接挡块10，所述方板3的两侧分别固定连接弧形杆5。
26.每个所述弧形杆5分别设置有弧形槽6。
27.每个所述弧形槽6内分别设置有所述滑杆11。
28.每个所述弧形杆5对应所述弧形槽6的一端分别固定连接感应开关8。
29.所述电机1的型号为伺服电机plf120。
30.所述感应开关8电性连接所述粉仓2的进料设备(图中未画出)。
31.所述感应开关8电性连接所述电机1。
32.本实用新型工作流程为：当粉仓2开始储存物料时，打开电机1，电机1低速状态带动圆轴4转动，圆轴4带动方板3转动，方板3带动弧形杆5及固定板7转动，固定板7带动摆动杆9转动，摆动杆9带动摆动板13转动，弧形杆5及摆动杆9带动滑杆11转动，滑杆11带动挡块10转动，当物料在粉仓2内到达一定高度后，摆动板13碰到物料，在物料的反作用下，使摆动板13摆动，摆动板13带动摆动杆9摆动，摆动杆9带动滑杆11沿着滑槽12移动的同时沿着弧形槽6移动，滑杆11带动挡块10移动，当滑杆11接触感应开关8时，感应开关8关闭电机1及进料设备，有效的解决物料在粉仓达到一定高度后，自动关闭进料设备。
33.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种机械电子式粉仓料位仪，包括粉仓(2)，其特征是：所述粉仓(2)的上侧中心固定连接电机(1)，所述电机(1)的输出轴穿过所述粉仓(2)的顶板中心；所述电机(1)的输出轴端部固定连接圆轴(4)的一端，所述圆轴(4)的另一端固定连接方板(3)的上侧；所述方板(3)的两侧分别固定连接对称的固定板(7)，每组对称的所述固定板(7)形成的凹槽内分别铰连接摆动杆(9)的一端；每个所述摆动杆(9)的另一端分别固定连接摆动板(13)，每个所述摆动杆(9)分别设置有摆动机构。2.根据权利要求1所述的机械电子式粉仓料位仪，其特征是：所述摆动机构包括对称的滑槽(12)，每个所述摆动杆(9)分别设置有所述滑槽(12)，每个所述滑槽(12)内分别设置有滑杆(11)。3.根据权利要求2所述的机械电子式粉仓料位仪，其特征是：每个所述滑杆(11)的两端分别固定连接挡块(10)，所述方板(3)的两侧分别固定连接弧形杆(5)。4.根据权利要求3所述的机械电子式粉仓料位仪，其特征是：每个所述弧形杆(5)分别设置有弧形槽(6)。5.根据权利要求4所述的机械电子式粉仓料位仪，其特征是：每个所述弧形槽(6)内分别设置有所述滑杆(11)。6.根据权利要求5所述的机械电子式粉仓料位仪，其特征是：每个所述弧形杆(5)对应所述弧形槽(6)的一端分别固定连接感应开关(8)。
技术总结
本实用新型公开了一种机械电子式粉仓料位仪，包括粉仓，其特征是：所述粉仓的上侧中心固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述粉仓的顶板中心，所述电机的输出轴端部固定连接圆轴的一端，所述圆轴的另一端固定连接方板的上侧，所述方板的两侧分别固定连接对称的固定板，每组对称的所述固定板形成的凹槽内分别铰连接摆动杆的一端，每个所述摆动杆的另一端分别固定连接摆动板，每个所述摆动杆分别设置有摆动机构。本实用新型涉及粉仓设备领域，具体地讲，涉及一种机械电子式粉仓料位仪。本实用新型为机械电子式粉仓料位仪，有利于实现测量粉仓内物料的位置。粉仓内物料的位置。粉仓内物料的位置。
技术研发人员：张智 王剑锋 杨馨悦
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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